公布日：2022.01.07

申請(qǐng)日：2021.09.02

分類號(hào)：C02F9/06(2006.01)I;C02F101/20(2006.01)N;C02F103/16(2006.01)N

摘要

本發(fā)明公開(kāi)了一種電鍍廢水高效處理設(shè)備及其處理工藝，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱的下端固定連接有設(shè)備機(jī)箱，所述廢水處理箱的前端固定連接有廢水進(jìn)水口，所述廢水處理箱的一側(cè)固定連接有排水管，所述廢水處理箱的上端固定連接有箱蓋，所述廢水處理箱的外側(cè)固定連接有一號(hào)加液管。本發(fā)明所述的一種電鍍廢水高效處理設(shè)備及其處理工藝，通過(guò)增加錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱，能夠使調(diào)勻箱內(nèi)上下部分水溶液均勻攪動(dòng)，溶液均勻程度相當(dāng)，避免底部沉積，通過(guò)增加終端濾水膜組，便于對(duì)已經(jīng)處理完成的水溶液進(jìn)行終端過(guò)濾，使排放水溶液符合排放標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)增加配重式加壓排水箱，能夠有效增加排水箱內(nèi)部排水壓力，加快達(dá)標(biāo)水的排放速度。

權(quán)利要求書

1.一種電鍍廢水高效處理設(shè)備，包括廢水處理箱(1)，其特征在于：所述廢水處理箱(1)的下端固定連接有設(shè)備機(jī)箱(5)，所述廢水處理箱(1)的前端固定連接有廢水進(jìn)水口(11)，所述廢水處理箱(1)的一側(cè)固定連接有排水管(9)，所述廢水處理箱(1)的上端固定連接有箱蓋(10)，所述廢水處理箱(1)的外側(cè)固定連接有一號(hào)加液管(6)、二號(hào)加液管(7)、三號(hào)加液管(8)。 

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述一號(hào)加液管(6)的一側(cè)固定連接有數(shù)控箱(12)，所述廢水處理箱(1)的內(nèi)部固定連接有錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱(2)，所述錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱(2)的一側(cè)固定連接有一號(hào)反應(yīng)沉淀箱(13)，所述一號(hào)反應(yīng)沉淀箱(13)的一側(cè)固定連接有二號(hào)反應(yīng)沉淀箱(14)，所述二號(hào)反應(yīng)沉淀箱(14)的一側(cè)固定連接有中和箱(15)，所述中和箱(15)的一側(cè)固定連接有終端濾水膜組(3)，所述終端濾水膜組(3)的一側(cè)固定連接有配重式加壓排水箱(4)。 

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱(2)包括調(diào)勻箱(201)、調(diào)勻箱蓋(202)、一號(hào)流通口(203)、錯(cuò)位葉輪電機(jī)(204)、鏤空葉輪(2041)、葉輪(2042)、轉(zhuǎn)軸(2043)、葉輪盤(2044)、定位座(2045)，所述調(diào)勻箱蓋(202)位于調(diào)勻箱(201)的上端，所述一號(hào)流通口(203)位于調(diào)勻箱(201)的兩側(cè)，所述錯(cuò)位葉輪電機(jī)(204)位于調(diào)勻箱(201)的內(nèi)部，所述葉輪盤(2044)位于定位座(2045)的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸(2043)位于葉輪盤(2044)的內(nèi)部，所述鏤空葉輪(2041)、葉輪(2042)均位于葉輪盤(2044)的外側(cè)。 

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述終端濾水膜組(3)包括提拉把手(301)、模組外框(302)、濾水模組(303)、超濾膜(3031)、透析膜(3032)、電滲析膜(3033)，所述提拉把手(301)位于模組外框(302)的上端，所述濾水模組(303)位于模組外框(302)的內(nèi)部，所述超濾膜(3031)位于透析膜(3032)的一側(cè)，所述透析膜(3032)位于電滲析膜(3033)的一側(cè)。 

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述配重式加壓排水箱(4)包括排水箱(401)、配壓塊(402)、二號(hào)流通口(403)、滑軌(404)、三號(hào)流通口(405)、過(guò)水腔(406)、透孔板(407)、滑塊(408)、握桿(409)、握桿槽(410)，所述配壓塊(402)位于排水箱(401)的內(nèi)部，所述二號(hào)流通口(403)位于排水箱(401)的外側(cè)，所述滑軌(404)位于排水箱(401)的內(nèi)側(cè)，所述透孔板(407)位于配壓塊(402)的下端，所述過(guò)水腔(406)位于透孔板(407)的下端，所述三號(hào)流通口(405)位于過(guò)水腔(406)的一側(cè)，所述滑塊(408)位于配壓塊(402)的兩端，所述握桿槽(410)位于配壓塊(402)的上端，所述握桿(409)位于握桿槽(410)的內(nèi)側(cè)。 

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)勻箱(201)的內(nèi)部通過(guò)定位座(2045)與錯(cuò)位葉輪電機(jī)(204)的一側(cè)固定連接，所述鏤空葉輪(2041)、葉輪(2042)與葉輪盤(2044)的之間通過(guò)澆鑄的方法一體成型，所述葉輪盤(2044)的內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(2043)與錯(cuò)位葉輪電機(jī)(204)的內(nèi)部固定連接。 

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述提拉把手(301)與模組外框(302)的之間設(shè)置有焊接塊，所述提拉把手(301)的下端通過(guò)焊接塊與模組外框(302)的上端固定連接，所述濾水模組(303)與模組外框(302)的之間設(shè)置有放置槽，所述濾水模組(303)的外側(cè)通過(guò)放置槽與模組外框(302)的內(nèi)部固定連接。 

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種電鍍廢水高效處理設(shè)備，其特征在于：所述配壓塊(402)的外側(cè)通過(guò)滑軌(404)、滑塊(408)與排水箱(401)的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接，所述透孔板(407)與排水箱(401)的之間設(shè)置有氣壓焊，所述透孔板(407)的兩端通過(guò)氣壓焊與排水箱(401)的內(nèi)部固定連接。 

9.一種電鍍廢水高效處理設(shè)備的處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：S1：生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水、廢液根據(jù)污染物性質(zhì)不同，可分為如下二大類：第一類：廢水處理站可以處理的：退鍍廢水、絡(luò)合鎳廢水、含鎳廢水、含銅廢水、含氰廢水、染色廢水、前處理廢水、酸堿廢水、含錫廢水、綜合廢水及生活污水，化學(xué)鎳廢液、前處理老化廢液、封孔廢液、酸堿廢液均勻排入相關(guān)廢水池均和水質(zhì)后進(jìn)行處理，含錫廢液則通過(guò)預(yù)處理的手段之后混入綜合廢水一起處理，第二類：廢水處理站不可以處理的，需要委外處理的：含金廢液、含銀廢液、含鈀廢液、銠釕廢液、含銅廢液、蝕刻廢液、染色廢液，此部分高濃度廢液需要收集，貯存，定期委外處置；S2：前處理廢水通過(guò)調(diào)節(jié)水量、均勻水質(zhì)，利用泵提升氧化池，通過(guò)投入次氯酸鈉將水中染色廢水、難于沉淀的螯合或絡(luò)合狀態(tài)的重金屬離子進(jìn)行氧化分解成易沉淀的金屬離子，并在第二格反應(yīng)格里投加絮凝劑硫酸亞鐵進(jìn)行絮凝，調(diào)整PH形成較大的顆粒，并最后投入PAM助凝劑，使得重金屬形成易沉絮體在沉淀池進(jìn)行泥水分離；S3：含銅、含氰廢水采用二級(jí)氧化法破氰，二級(jí)破氰法處理含氰廢水是以次氯酸鈉為氧化劑，在堿性條件下，將劇毒的氰化物轉(zhuǎn)化為低毒的氰酸鹽或無(wú)毒的二氧化碳和氮?dú)�；S4：絡(luò)合鎳廢水利用泵提升至芬頓氧化池加入硫酸調(diào)節(jié)PH至 

2.5左右，加入催化劑硫酸亞鐵，氧化劑雙氧水進(jìn)行芬頓反應(yīng)，并加入液堿將過(guò)量的雙氧水進(jìn)行反應(yīng)脫氣，再加入加入PAM進(jìn)行絮凝反應(yīng)沉淀，然后重力流至含鎳原水池，并利用提升泵與含鎳廢水一并提升至反應(yīng)池，加液堿PH回調(diào)到10左右，再加入PAM和鎳重捕劑，經(jīng)沉淀后，出水再經(jīng)兩道鎳吸附塔吸附后，使之鎳達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)入綜合廢水中進(jìn)行后序處理；S5：綜合廢水總銀、總鎳等重金屬離子基本均已達(dá)標(biāo)，主要針對(duì)廢水排入的錫以及殘留的銅等其他污染物，為了保證重金屬不對(duì)后序工藝產(chǎn)生影響，故增加一套反應(yīng)沉淀系統(tǒng)，在第一格反應(yīng)格里投加硫酸亞鐵，將可能殘留的絡(luò)合銅離子進(jìn)行交換，將易沉淀的銅離子交換出來(lái)，并投入液堿，與銅形成氫氧化銅沉淀，保證重金屬離子進(jìn)一步去除，而且將綜合廢水中可沉的污染物先沉淀去除，利于后續(xù)的生化系統(tǒng)的正常運(yùn)行；S6：將錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱(2)安裝到廢水處理箱(1)內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝槽中，將一號(hào)流通口(203)兩側(cè)分別接到廢水進(jìn)水口(11)、一號(hào)反應(yīng)沉淀箱(13)中，保證錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱(2)與廢水進(jìn)水口(11)、一號(hào)反應(yīng)沉淀箱(13)之間的流通性，檢測(cè)錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱(2)中錯(cuò)位葉輪電機(jī)(204)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將二號(hào)反應(yīng)沉淀箱(14)、中和箱(15)對(duì)應(yīng)安裝到對(duì)應(yīng)位置，將二號(hào)反應(yīng)沉淀箱(14)、中和箱(15)與一號(hào)反應(yīng)沉淀箱(13)接通，將終端濾水膜組(3)安裝至中和箱(15)的一側(cè)，保證終端濾水膜組(3)外部的密封性，檢測(cè)濾水模組(303)的完整性，將配重式加壓排水箱(4)安裝至終端濾水膜組(3)的一側(cè)，使終端濾水膜組(3)的一側(cè)與三號(hào)流通口(405)能夠正常流通，將配壓塊(402)放入排水箱(401)的內(nèi)部對(duì)溶液進(jìn)行加壓，在使用時(shí)，將廢水進(jìn)水口(11)接入待處理廢水，通入終端濾水膜組(3)時(shí)進(jìn)行廢水調(diào)勻，繼續(xù)向一號(hào)反應(yīng)沉淀箱(13)、二號(hào)反應(yīng)沉淀箱(14)、中和箱(15)中流通，根據(jù)導(dǎo)入廢水中待處理的元素含量，通過(guò)一號(hào)加液管(6)、二號(hào)加液管(7)、三號(hào)加液管(8)向一號(hào)反應(yīng)沉淀箱(13)、二號(hào)反應(yīng)沉淀箱(14)、中和箱(15)中導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的反應(yīng)溶液進(jìn)行沉淀、中和，經(jīng)過(guò)一號(hào)反應(yīng)沉淀箱(13)、二號(hào)反應(yīng)沉淀箱(14)、中和箱(15)反應(yīng)處理完成后將反應(yīng)完成的水溶液到入終端濾水膜組(3)在進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)超濾膜(3031)、透析膜(3032)、電滲析膜(3033)對(duì)水溶液進(jìn)行過(guò)濾，超濾膜(3031)能夠脫除溶液中的膠體、各類大分子，透析膜(3032)能夠脫除溶液中的鹽類及低分子物質(zhì)，電滲析膜(3033)能夠脫除溶液中的離子，經(jīng)過(guò)膜組過(guò)濾完成后將達(dá)標(biāo)水導(dǎo)入配重式加壓排水箱(4)中進(jìn)行排放，當(dāng)排放水流過(guò)大使配重式加壓排水箱(4)內(nèi)蓄水過(guò)多可通過(guò)向配重式加壓排水箱(4)內(nèi)增加配壓塊(402)加大水流向外流出的水壓，增加排放速度，廢水處理完成后可通過(guò)打開(kāi)一號(hào)反應(yīng)沉淀箱(13)、二號(hào)反應(yīng)沉淀箱(14)、中和箱(15)的對(duì)應(yīng)水箱蓋，清除各箱內(nèi)反應(yīng)沉淀的泥污，便于后續(xù)使用。

發(fā)明內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種電鍍廢水高效處理設(shè)備及其處理工藝，通過(guò)增加錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱，能夠使調(diào)勻箱內(nèi)上下部分水溶液均勻攪動(dòng)，溶液均勻程度相當(dāng)，避免底部沉積，通過(guò)增加終端濾水膜組，便于對(duì)已經(jīng)處理完成的水溶液進(jìn)行終端過(guò)濾，使排放水溶液符合排放標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)增加配重式加壓排水箱，能夠有效增加排水箱內(nèi)部排水壓力，加快達(dá)標(biāo)水的排放速度，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：一種電鍍廢水高效處理設(shè)備，包括廢水處理箱，所述廢水處理箱的下端固定連接有設(shè)備機(jī)箱，所述廢水處理箱的前端固定連接有廢水進(jìn)水口，所述廢水處理箱的一側(cè)固定連接有排水管，所述廢水處理箱的上端固定連接有箱蓋，所述廢水處理箱的外側(cè)固定連接有一號(hào)加液管、二號(hào)加液管、三號(hào)加液管。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述一號(hào)加液管的一側(cè)固定連接有數(shù)控箱，所述廢水處理箱的內(nèi)部固定連接有錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱，所述錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱的一側(cè)固定連接有一號(hào)反應(yīng)沉淀箱，所述一號(hào)反應(yīng)沉淀箱的一側(cè)固定連接有二號(hào)反應(yīng)沉淀箱，所述二號(hào)反應(yīng)沉淀箱的一側(cè)固定連接有中和箱，所述中和箱的一側(cè)固定連接有終端濾水膜組，所述終端濾水膜組的一側(cè)固定連接有配重式加壓排水箱。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱包括調(diào)勻箱、調(diào)勻箱蓋、一號(hào)流通口、錯(cuò)位葉輪電機(jī)、鏤空葉輪、葉輪、轉(zhuǎn)軸、葉輪盤、定位座，所述調(diào)勻箱蓋位于調(diào)勻箱的上端，所述一號(hào)流通口位于調(diào)勻箱的兩側(cè)，所述錯(cuò)位葉輪電機(jī)位于調(diào)勻箱的內(nèi)部，所述葉輪盤位于定位座的一側(cè)，所述轉(zhuǎn)軸位于葉輪盤的內(nèi)部，所述鏤空葉輪、葉輪均位于葉輪盤的外側(cè)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述終端濾水膜組包括提拉把手、模組外框、濾水模組、超濾膜、透析膜、電滲析膜，所述提拉把手位于模組外框的上端，所述濾水模組位于模組外框的內(nèi)部，所述超濾膜位于透析膜的一側(cè)，所述透析膜位于電滲析膜的一側(cè)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述配重式加壓排水箱包括排水箱、配壓塊、二號(hào)流通口、滑軌、三號(hào)流通口、過(guò)水腔、透孔板、滑塊、握桿、握桿槽，所述配壓塊位于排水箱的內(nèi)部，所述二號(hào)流通口位于排水箱的外側(cè)，所述滑軌位于排水箱的內(nèi)側(cè)，所述透孔板位于配壓塊的下端，所述過(guò)水腔位于透孔板的下端，所述三號(hào)流通口位于過(guò)水腔的一側(cè)，所述滑塊位于配壓塊的兩端，所述握桿槽位于配壓塊的上端，所述握桿位于握桿槽的內(nèi)側(cè)。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述調(diào)勻箱的內(nèi)部通過(guò)定位座與錯(cuò)位葉輪電機(jī)的一側(cè)固定連接，所述鏤空葉輪、葉輪與葉輪盤的之間通過(guò)澆鑄的方法一體成型，所述葉輪盤的內(nèi)側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與錯(cuò)位葉輪電機(jī)的內(nèi)部固定連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述提拉把手與模組外框的之間設(shè)置有焊接塊，所述提拉把手的下端通過(guò)焊接塊與模組外框的上端固定連接，所述濾水模組與模組外框的之間設(shè)置有放置槽，所述濾水模組的外側(cè)通過(guò)放置槽與模組外框的內(nèi)部固定連接。

作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述配壓塊的外側(cè)通過(guò)滑軌、滑塊與排水箱的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接，所述透孔板與排水箱的之間設(shè)置有氣壓焊，所述透孔板的兩端通過(guò)氣壓焊與排水箱的內(nèi)部固定連接。

一種電鍍廢水高效處理設(shè)備的處理工藝，包括以下步驟：

S1：生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水、廢液根據(jù)污染物性質(zhì)不同，可分為如下二大類：第一類：廢水處理站可以處理的：退鍍廢水、絡(luò)合鎳廢水、含鎳廢水、含銅廢水、含氰廢水、染色廢水、前處理廢水、酸堿廢水、含錫廢水、綜合廢水及生活污水，化學(xué)鎳廢液、前處理老化廢液、封孔廢液、酸堿廢液均勻排入相關(guān)廢水池均和水質(zhì)后進(jìn)行處理，含錫廢液則通過(guò)預(yù)處理的手段之后混入綜合廢水一起處理，第二類：廢水處理站不可以處理的，需要委外處理的：含金廢液、含銀廢液、含鈀廢液、銠釕廢液、含銅廢液、蝕刻廢液、染色廢液，此部分高濃度廢液需要收集，貯存，定期委外處置；

S2：前處理廢水通過(guò)調(diào)節(jié)水量、均勻水質(zhì)，利用泵提升氧化池，通過(guò)投入次氯酸鈉將水中染色廢水、難于沉淀的螯合或絡(luò)合狀態(tài)的重金屬離子進(jìn)行氧化分解成易沉淀的金屬離子，并在第二格反應(yīng)格里投加絮凝劑硫酸亞鐵進(jìn)行絮凝，調(diào)整PH形成較大的顆粒，并最后投入PAM助凝劑，使得重金屬形成易沉絮體在沉淀池進(jìn)行泥水分離；

S3：含銅、含氰廢水采用二級(jí)氧化法破氰，二級(jí)破氰法處理含氰廢水是以次氯酸鈉為氧化劑，在堿性條件下，將劇毒的氰化物轉(zhuǎn)化為低毒的氰酸鹽或無(wú)毒的二氧化碳和氮?dú)猓?/p>

S4：絡(luò)合鎳廢水利用泵提升至芬頓氧化池加入硫酸調(diào)節(jié)PH至.左右，加入催化劑硫酸亞鐵，氧化劑雙氧水進(jìn)行芬頓反應(yīng)，并加入液堿將過(guò)量的雙氧水進(jìn)行反應(yīng)脫氣，再加入加入PAM進(jìn)行絮凝反應(yīng)沉淀，然后重力流至含鎳原水池，并利用提升泵與含鎳廢水一并提升至反應(yīng)池，加液堿PH回調(diào)到左右，再加入PAM和鎳重捕劑，經(jīng)沉淀后，出水再經(jīng)兩道鎳吸附塔吸附后，使之鎳達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)入綜合廢水中進(jìn)行后序處理；

S5：綜合廢水總銀、總鎳等重金屬離子基本均已達(dá)標(biāo)，主要針對(duì)廢水排入的錫以及殘留的銅等其他污染物，為了保證重金屬不對(duì)后序工藝產(chǎn)生影響，故增加一套反應(yīng)沉淀系統(tǒng)，在第一格反應(yīng)格里投加硫酸亞鐵，將可能殘留的絡(luò)合銅離子進(jìn)行交換，將易沉淀的銅離子交換出來(lái)，并投入液堿，與銅形成氫氧化銅沉淀，保證重金屬離子進(jìn)一步去除，而且將綜合廢水中可沉的污染物先沉淀去除，利于后續(xù)的生化系統(tǒng)的正常運(yùn)行；

S6：將錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱安裝到廢水處理箱內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝槽中，將一號(hào)流通口兩側(cè)分別接到廢水進(jìn)水口、一號(hào)反應(yīng)沉淀箱中，保證錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱與廢水進(jìn)水口、一號(hào)反應(yīng)沉淀箱之間的流通性，檢測(cè)錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱中錯(cuò)位葉輪電機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將二號(hào)反應(yīng)沉淀箱、中和箱對(duì)應(yīng)安裝到對(duì)應(yīng)位置，將二號(hào)反應(yīng)沉淀箱、中和箱與一號(hào)反應(yīng)沉淀箱接通，將終端濾水膜組安裝至中和箱的一側(cè)，保證終端濾水膜組外部的密封性，檢測(cè)濾水模組的完整性，將配重式加壓排水箱安裝至終端濾水膜組的一側(cè)，使終端濾水膜組的一側(cè)與三號(hào)流通口能夠正常流通，將配壓塊放入排水箱的內(nèi)部對(duì)溶液進(jìn)行加壓，在使用時(shí)，將廢水進(jìn)水口接入待處理廢水，通入終端濾水膜組時(shí)進(jìn)行廢水調(diào)勻，繼續(xù)向一號(hào)反應(yīng)沉淀箱、二號(hào)反應(yīng)沉淀箱、中和箱中流通，根據(jù)導(dǎo)入廢水中待處理的元素含量，通過(guò)一號(hào)加液管、二號(hào)加液管、三號(hào)加液管向一號(hào)反應(yīng)沉淀箱、二號(hào)反應(yīng)沉淀箱、中和箱中導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的反應(yīng)溶液進(jìn)行沉淀、中和，經(jīng)過(guò)一號(hào)反應(yīng)沉淀箱、二號(hào)反應(yīng)沉淀箱、中和箱反應(yīng)處理完成后將反應(yīng)完成的水溶液到入終端濾水膜組在進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)超濾膜、透析膜、電滲析膜對(duì)水溶液進(jìn)行過(guò)濾，超濾膜能夠脫除溶液中的膠體、各類大分子，透析膜能夠脫除溶液中的鹽類及低分子物質(zhì)，電滲析膜能夠脫除溶液中的離子，經(jīng)過(guò)膜組過(guò)濾完成后將達(dá)標(biāo)水導(dǎo)入配重式加壓排水箱中進(jìn)行排放，當(dāng)排放水流過(guò)大使配重式加壓排水箱內(nèi)蓄水過(guò)多可通過(guò)向配重式加壓排水箱內(nèi)增加配壓塊加大水流向外流出的水壓，增加排放速度，廢水處理完成后可通過(guò)打開(kāi)一號(hào)反應(yīng)沉淀箱、二號(hào)反應(yīng)沉淀箱、中和箱的對(duì)應(yīng)水箱蓋，清除各箱內(nèi)反應(yīng)沉淀的泥污，便于后續(xù)使用。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種電鍍廢水高效處理設(shè)備及其處理工藝，具備以下有益效果：該一種電鍍廢水高效處理設(shè)備及其處理工藝，通過(guò)增加錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱，能夠使調(diào)勻箱內(nèi)上下部分水溶液均勻攪動(dòng)，溶液均勻程度相當(dāng)，避免底部沉積，通過(guò)增加終端濾水膜組，便于對(duì)已經(jīng)處理完成的水溶液進(jìn)行終端過(guò)濾，使排放水溶液符合排放標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)增加配重式加壓排水箱，能夠有效增加排水箱內(nèi)部排水壓力，加快達(dá)標(biāo)水的排放速度，將錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱安裝到廢水處理箱內(nèi)部對(duì)應(yīng)安裝槽中，將一號(hào)流通口兩側(cè)分別接到廢水進(jìn)水口、一號(hào)反應(yīng)沉淀箱中，保證錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱與廢水進(jìn)水口、一號(hào)反應(yīng)沉淀箱之間的流通性，檢測(cè)錯(cuò)位葉輪式調(diào)勻箱中錯(cuò)位葉輪電機(jī)能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將二號(hào)反應(yīng)沉淀箱、中和箱對(duì)應(yīng)安裝到對(duì)應(yīng)位置，將二號(hào)反應(yīng)沉淀箱、中和箱與一號(hào)反應(yīng)沉淀箱接通，將終端濾水膜組安裝至中和箱的一側(cè)，保證終端濾水膜組外部的密封性，檢測(cè)濾水模組的完整性，將配重式加壓排水箱安裝至終端濾水膜組的一側(cè)，使終端濾水膜組的一側(cè)與三號(hào)流通口能夠正常流通，將配壓塊放入排水箱的內(nèi)部對(duì)溶液進(jìn)行加壓，在使用時(shí)，將廢水進(jìn)水口接入待處理廢水，通入終端濾水膜組時(shí)進(jìn)行廢水調(diào)勻，繼續(xù)向一號(hào)反應(yīng)沉淀箱、二號(hào)反應(yīng)沉淀箱、中和箱中流通，根據(jù)導(dǎo)入廢水中待處理的元素含量，通過(guò)一號(hào)加液管、二號(hào)加液管、三號(hào)加液管向一號(hào)反應(yīng)沉淀箱、二號(hào)反應(yīng)沉淀箱、中和箱中導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的反應(yīng)溶液進(jìn)行沉淀、中和，經(jīng)過(guò)一號(hào)反應(yīng)沉淀箱、二號(hào)反應(yīng)沉淀箱、中和箱反應(yīng)處理完成后將反應(yīng)完成的水溶液到入終端濾水膜組在進(jìn)行過(guò)濾，通過(guò)超濾膜、透析膜、電滲析膜對(duì)水溶液進(jìn)行過(guò)濾，超濾膜能夠脫除溶液中的膠體、各類大分子，透析膜能夠脫除溶液中的鹽類及低分子物質(zhì)，電滲析膜能夠脫除溶液中的離子，經(jīng)過(guò)膜組過(guò)濾完成后將達(dá)標(biāo)水導(dǎo)入配重式加壓排水箱中進(jìn)行排放，當(dāng)排放水流過(guò)大使配重式加壓排水箱內(nèi)蓄水過(guò)多可通過(guò)向配重式加壓排水箱內(nèi)增加配壓塊加大水流向外流出的水壓，增加排放速度，廢水處理完成后可通過(guò)打開(kāi)一號(hào)反應(yīng)沉淀箱、二號(hào)反應(yīng)沉淀箱、中和箱的對(duì)應(yīng)水箱蓋，清除各箱內(nèi)反應(yīng)沉淀的泥污，便于后續(xù)使用，整個(gè)電鍍廢水高效處理設(shè)備及其處理工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用的效果相對(duì)于傳統(tǒng)方式更好。

（發(fā)明人：周良明;吉?jiǎng)?張新鋒;袁靜）