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廢舊鐵皮處理廢水凈化系統(tǒng)以及凈化方法

發(fā)布時(shí)間:2018-6-22 16:57:29  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2014.10.22

  公開(公告)日2016.04.27

  IPC分類號(hào)C02F9/04; C23G1/36; C02F103/16

  摘要

  本發(fā)明涉及一種廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統(tǒng)以及凈化方法,所述凈化系統(tǒng)包括儲(chǔ)液池、曝氣池、加料桶、蓄水池以及清洗鐵皮池,曝氣池與蓄水池之間設(shè)有隔膜泵和壓濾機(jī)。采用該系統(tǒng)進(jìn)行廢水凈化的方法為:S1:將廢舊鐵皮處理后得到含酸的廢水;S2:將廢水排放至儲(chǔ)液,將儲(chǔ)液池上層的上清液流入曝氣池內(nèi);S3:在加料桶中加入水,并加燒堿;S4:把S3中堿水加入曝氣池;S5:向曝氣池內(nèi)加入聚氯化鋁和聚丙烯酰胺;S6:將曝氣池內(nèi)的水抽入壓濾機(jī)過濾,并流入蓄水池,再抽回至清洗鐵皮池進(jìn)行循環(huán)使用。采用該系統(tǒng)進(jìn)行處理能有效清洗鐵皮油桶等廢鐵,且所述方法簡單,投資成本減少,且節(jié)約資源和能源,并具有環(huán)境友好的優(yōu)勢(shì)。

 
  權(quán)利要求書

  1.一種廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述凈化系統(tǒng)包括儲(chǔ)液池、曝氣池、加料桶、蓄水池以及清洗鐵皮池,所述儲(chǔ)液池的上端設(shè)有連通口,該連通口上設(shè)有和曝氣池連通的第一連通管;所述加料桶通過第二連通管與曝氣池連接,所述曝氣池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置,曝氣池與蓄水池之間設(shè)有隔膜泵和壓濾機(jī),所述壓濾機(jī)底部設(shè)有接水槽,所述接水槽與蓄水池連接;所述蓄水池與清洗鐵皮池連接,所述清洗鐵皮池與所述加料桶連接。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述儲(chǔ)液池包括依次連接的第一儲(chǔ)液池、第二儲(chǔ)液池以及第三儲(chǔ)液池,所述第三儲(chǔ)液池與曝氣池通過第一連通管連接。

  3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述儲(chǔ)液池、曝氣池、加料桶、蓄水池以及清洗鐵皮池內(nèi)的底部均鋪有膠層。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統(tǒng),其特征在于:所述加料桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,該加料桶的直徑為1米,高1.8米。

  5.一種權(quán)利要求1所述的廢舊鐵皮處理廢水的凈化方法,其特征在于:所述方法包括以下步驟:

  S1:將含有大量酸以及二價(jià)、三價(jià)鐵離子的廢舊鐵皮處理廢水排放至儲(chǔ)液池進(jìn)行沉淀,當(dāng)儲(chǔ)液池內(nèi)的水滿到連通口時(shí),儲(chǔ)液池上層的上清液自動(dòng)流入曝氣池內(nèi);

  S2:在加料桶中加入水,打開加料桶內(nèi)的攪拌裝置使水?dāng)嚢杵饋,再一邊倒入燒堿一邊加水,加完后,將燒堿攪拌至融化;

  S3:把步驟S2中融化后的堿水逐漸加入步驟S1中的曝氣池中,使堿水與曝氣池中的酸性廢水進(jìn)行中和反應(yīng),同時(shí)開啟曝氣池底部的曝氣裝置,充入空氣,使其充分反應(yīng),則曝氣池內(nèi)的水PH為9-10;

  S4:向步驟S3中所述的曝氣池內(nèi)再加入聚氯化鋁溶液繼續(xù)曝氣,充分混合后再加入聚丙烯酰胺溶液繼續(xù)曝氣,使廢水內(nèi)的沉淀及固體微小顆粒懸浮吸附在一起;

  S5:將步驟S4中所述的曝氣池內(nèi)的水通過隔膜泵抽入壓濾機(jī)過濾,沉淀物壓成干燥餅狀,過濾的水進(jìn)入接水槽中,該水的PH為8.5~9.5,接水槽中的水再流入蓄水池中;

  S6:再將蓄水池的水抽回至清洗鐵皮池,該清洗鐵皮池中處理干凈的水可加到加料桶中進(jìn)行循環(huán)使用。

  6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢舊鐵皮處理廢水的凈化方法,其特征在于:所述聚氯化鋁與加料桶內(nèi)的廢水的質(zhì)量比為1∶1000~8000。

  7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廢舊鐵皮處理廢水的凈化方法,其特征在于:所述聚氯化鋁與加料桶內(nèi)的廢水的質(zhì)量比為1∶5000。

  8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鐵皮處理廢水的凈化方法,其特征在于:所述聚丙烯酰胺與加料桶內(nèi)的廢水的質(zhì)量比為1∶1000~8000。

  9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廢舊鐵皮處理廢水的凈化方法,其特征在于:所述聚丙烯酰胺與加料桶內(nèi)的廢水的質(zhì)量比為1∶5000。

  10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊鐵皮處理廢水的凈化方法,其特征在于:所述燒堿為工業(yè)燒堿。

  說明書

  一種廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統(tǒng)以及凈化方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及一種廢水處理的硬件系統(tǒng)以及廢水處理的方法,具體涉及一種廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統(tǒng)以及凈化方法。

  背景技術(shù)

  本發(fā)明人2010年申請(qǐng)專利(專利號(hào)ZL201010508182.5)介紹了廢舊鐵皮桶的處理過程:即①用人工去除廢舊鐵皮桶的上蓋和下蓋,沿鐵皮桶的縱向斬開攤平呈板狀鐵皮備用;②將前述的鐵皮放入遂道燃燒爐內(nèi),在200-400℃的溫度下燒去鐵皮上的雜物;③將燒去雜物的鐵皮進(jìn)行第一次去除鐵皮波紋和第二次去除鐵皮波紋;④進(jìn)行人工第一次除氧化皮;⑤第一次除氧化皮后的鐵皮放入酸洗池內(nèi)進(jìn)行第二次除氧化皮,一般使用鹽酸。故進(jìn)行廢舊鐵皮桶處理后的廢水為含有大量酸以及二價(jià)、三價(jià)鐵離子等的廢水。現(xiàn)發(fā)明人再次對(duì)廢酸水的處理進(jìn)行研究,得到的技術(shù)方案即為本發(fā)明。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的是提供一種廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統(tǒng)以及凈化方法,該方法能有效清洗鐵皮油桶等廢鐵,使處理后的鐵能夠再次利用,并能將廢舊鐵皮處理廢水進(jìn)行凈化并循環(huán)利用,該方法簡單,投資成本減少,且節(jié)約資源和能源,并具有環(huán)境友好、不污染環(huán)境的優(yōu)勢(shì),克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

  本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):

  一種廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統(tǒng),所述凈化系統(tǒng)包括儲(chǔ)液池、曝氣池、加料桶、蓄水池以及清洗鐵皮池,所述儲(chǔ)液池的上端設(shè)有連通口,該連通口上 設(shè)有和曝氣池連通的第一連通管;所述加料桶通過第二連通管與曝氣池連接,所述曝氣池內(nèi)設(shè)有曝氣裝置,曝氣池與蓄水池之間設(shè)有隔膜泵和壓濾機(jī),所述壓濾機(jī)底部設(shè)有接水槽,所述接水槽與蓄水池連接;所述蓄水池與清洗鐵皮池連接,所述清洗鐵皮池與所述加料桶連接。

  進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)液池包括依次連接的第一儲(chǔ)液池、第二儲(chǔ)液池以及第三儲(chǔ)液池,所述第三儲(chǔ)液池與曝氣池通過第一連通管連接。

  進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)液池、曝氣池、加料桶、蓄水池以及清洗鐵皮池內(nèi)的底部均鋪有膠層。

  進(jìn)一步地,所述儲(chǔ)液池、曝氣池以及清洗鐵皮池的長、寬和高分別為2.5米、1.6米和3米,所述連通口距所述儲(chǔ)液池底部2.5m;所述蓄水池的長、寬和高分別為3.2米、2.5米和3米。

  進(jìn)一步地,所述加料桶內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,該加料桶的直徑為1米,高1.8米。

  一種所述的廢舊鐵皮處理廢水的凈化方法,所述方法包括以下步驟:

  S1:將回收的廢舊鐵皮進(jìn)行處理,得到含有大量酸以及二價(jià)、三價(jià)鐵離子等的廢水;

  S2:將步驟S1中所得的廢水排放至儲(chǔ)液池進(jìn)行沉淀,當(dāng)儲(chǔ)液池內(nèi)的水滿到連通口時(shí),儲(chǔ)液池上層的上清液自動(dòng)流入曝氣池內(nèi);

  S3:在加料桶中加入水,打開加料桶內(nèi)的攪拌裝置使水?dāng)嚢杵饋,再一邊倒入燒堿一邊加水,加完后,將燒堿攪拌至融化;

  S4:把步驟S3中融化后的堿水逐漸加入步驟S2中的曝氣池中,使堿水與曝氣池中的酸性廢水進(jìn)行中和反應(yīng),同時(shí)開啟曝氣池底部的曝氣裝置,充入空氣,使其充分反應(yīng),則曝氣池內(nèi)的水PH為9-10;

  S5:向步驟S4中所述的曝氣池內(nèi)加入聚氯化鋁溶液繼續(xù)曝氣,充分混合后再加入聚丙烯酰胺溶液繼續(xù)曝氣,使廢水內(nèi)的沉淀及固體微小顆粒懸浮吸附在一起;

  S6:將步驟S5中所述的曝氣池內(nèi)的水通過隔膜泵抽入壓濾機(jī)過濾,沉淀物壓成干燥餅狀,過濾的水進(jìn)入接水槽中,該水的PH為8.5~9.5,一般為9左右,接水槽中的水再流入蓄水池中;

  S7:再將蓄水池的水抽回至清洗鐵皮池,該清洗鐵皮池中處理干凈的水可加到加料桶中進(jìn)行循環(huán)使用。

  進(jìn)一步地,所述聚氯化鋁與加料桶內(nèi)的廢水的質(zhì)量比為1∶1000~8000。

  進(jìn)一步優(yōu)選地,所述聚氯化鋁與加料桶內(nèi)的廢水的質(zhì)量比為1∶5000。

  進(jìn)一步地,所述聚丙烯酰胺與加料桶內(nèi)的廢水的質(zhì)量比為1∶1000~8000。

  進(jìn)一步優(yōu)選地,所述聚丙烯酰胺與加料桶內(nèi)的污水的質(zhì)量比為1∶5000。

  進(jìn)一步地,所述燒堿為工業(yè)燒堿。

  本發(fā)明提供了一種廢舊鐵皮處理廢水的凈化系統(tǒng)以及凈化方法,其主要具有的有益效果為:該方法能夠有效清洗油桶等并進(jìn)行回收,清洗后的油桶的鐵皮可用于生產(chǎn)一些其它鐵質(zhì)產(chǎn)品,例如五金店的一些產(chǎn)品;該方法簡單,投資成本減少,且節(jié)約資源和能源,并具有環(huán)境友好、不污染環(huán)境的優(yōu)勢(shì)。

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