申請(qǐng)日2014.11.04
公開(kāi)(公告)日2015.02.04
IPC分類(lèi)號(hào)C02F11/12
摘要
一種臥式同心雙層污泥薄層干化設(shè)備，屬于城市污水污泥干化的技術(shù)領(lǐng)域,由左軸承(1)、左軸承蓋(2)、左端蓋(3)、蒸汽管(4)、支撐壁(5)、外蒸發(fā)筒外筒(6)、外蒸發(fā)筒內(nèi)筒(7)、水平刮板(8)、傾斜刮板A(9)、導(dǎo)熱油管(10)、右端蓋(11)、刮板臂(12)、轉(zhuǎn)壁(13)、右軸承蓋(14)、轉(zhuǎn)軸(15)、右軸承(16)、內(nèi)蒸發(fā)筒支撐軸承(17)、內(nèi)蒸發(fā)筒外筒(18)、內(nèi)蒸發(fā)筒內(nèi)筒(19)、傾斜刮板B(20)、出泥管(21)、進(jìn)泥管(22)、刮板臂約束環(huán)(23)、刮板臂支撐軸承(24)組成;本發(fā)明具有傳統(tǒng)薄層干化設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)縮短了設(shè)備的軸向長(zhǎng)度，可以改善廠房的布局，能夠?qū)⒑蕿?5%至70%的污泥干化至含水率50%至35%。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種臥式同心雙層污泥薄層干化設(shè)備，其特征是：該設(shè)備由左軸承(1)、左軸承蓋 (2)、左端蓋(3)、蒸汽管(4)、支撐壁(5)、外蒸發(fā)筒外筒(6)、外蒸發(fā)筒內(nèi)筒 (7)、水平刮板(8)、傾斜刮板A(9)、導(dǎo)熱油管(10)、右端蓋(11)、刮板臂 (12)、轉(zhuǎn)壁(13)、右軸承蓋(14)、轉(zhuǎn)軸(15)、右軸承(16)、內(nèi)蒸發(fā)筒支撐軸承 (17)、內(nèi)蒸發(fā)筒外筒(18)、內(nèi)蒸發(fā)筒內(nèi)筒(19)、傾斜刮板B(20)、出泥管 (21)、進(jìn)泥管(22)、刮板臂約束環(huán)(23)、刮板臂支撐軸承(24)組成;
所述外蒸發(fā)筒外筒(6)和外蒸發(fā)筒內(nèi)筒(7)為兩個(gè)薄壁型圓筒，二者首尾連接組成外 蒸發(fā)筒，中間的間隙形成圓筒形油腔，所述內(nèi)蒸發(fā)筒外筒(18)和內(nèi)蒸發(fā)筒內(nèi)筒(19)為兩 個(gè)薄壁型圓筒，二者首尾連接組成內(nèi)蒸發(fā)筒，中間的間隙形成圓筒形油腔;
所述左端蓋(3)、支撐壁(5)、外蒸發(fā)筒和右端蓋(11)從左到右順序連接并固定在 機(jī)架上，內(nèi)蒸發(fā)筒左端固定在支撐壁上，轉(zhuǎn)軸(15)左端通過(guò)左軸承(1)與左端蓋連接， 轉(zhuǎn)軸右端通過(guò)右軸承(16)與右端蓋連接;
所述轉(zhuǎn)壁(13)與轉(zhuǎn)軸(15)通過(guò)鍵連接，轉(zhuǎn)壁上開(kāi)有方形通孔，刮板臂(12)右端與 方形通孔配合并固定在轉(zhuǎn)壁上，刮板臂上間隔裝有水平刮板(8)和傾斜刮板A(9)，所 述刮板臂約束環(huán)(23)上開(kāi)有與轉(zhuǎn)壁相對(duì)應(yīng)的方形通孔，刮板臂左端穿過(guò)該通孔并通過(guò)螺栓 與約束環(huán)連接，方形通孔沿圓周方向均勻布置，其數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，轉(zhuǎn)軸上 沿周向和軸向間隔安裝有水平刮板和傾斜刮板B(20)，其周向安裝的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際 需要進(jìn)行調(diào)整，傾斜刮板A和傾斜刮板B的傾斜角度相同方向相反;
所述支撐壁(5)右側(cè)開(kāi)有環(huán)槽，采用基軸制與刮板臂支撐軸承(24)相配合，軸承外 圈用于支撐刮板臂(12)左端，環(huán)槽的徑向?qū)挾却笥谳S承徑向?qū)挾扰c刮板臂徑向厚度的和， 所述轉(zhuǎn)壁(13)左側(cè)開(kāi)有一個(gè)環(huán)槽，采用基軸制與內(nèi)蒸發(fā)筒支撐軸承(17)配合，該軸承外 圈與內(nèi)蒸發(fā)筒右端配合，環(huán)槽的徑向?qū)挾却笥谳S承徑向?qū)挾扰c內(nèi)蒸發(fā)筒總厚度的和;
所述左端蓋(3)和支撐壁(5)上開(kāi)有通孔用于安裝進(jìn)泥管(22)和蒸汽管(4)，內(nèi) 蒸發(fā)筒右下端和外蒸發(fā)筒左下端均開(kāi)有通孔作為污泥通道，外蒸發(fā)筒污泥通道處安裝有出泥 管(21);所述外蒸發(fā)筒和內(nèi)蒸發(fā)筒的左下端以及二者的右上端均開(kāi)有通孔用于安裝導(dǎo)熱油 管(10)，左端蓋和支撐壁上開(kāi)有通孔，做為導(dǎo)熱油管的通道。
說(shuō)明書(shū)
一種臥式同心雙層污泥薄層干化設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于城市污水污泥干化的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種臥式同 心雙層污泥薄層干化設(shè)備。
背景技術(shù)
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，城市廢水排量日益增多，污泥廠生量也隨 之大幅度提高，污泥處理處置逐漸成為國(guó)內(nèi)外關(guān)注的焦點(diǎn)。目前我國(guó) 的污泥處置方式主要由衛(wèi)生填埋、堆肥、直接土地利用和焚燒。而污 泥含水率是制約污泥處置的關(guān)鍵，污泥含水率從95%降至60%是填埋 與堆肥的起點(diǎn)，從95%降至50%是焚燒的起點(diǎn)。傳統(tǒng)的機(jī)械式脫水法 能將污泥的含水率降至75%左右，要進(jìn)一步降低含水率就要靠污泥干 化技術(shù)來(lái)完成，干化環(huán)節(jié)的新技術(shù)研發(fā)是實(shí)現(xiàn)污泥處理系統(tǒng)節(jié)能降耗 的著力點(diǎn)�，F(xiàn)有的干化技術(shù)及設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓式污泥干化設(shè)備和多級(jí)盤(pán)式 污泥干化設(shè)備主要存在依賴(lài)于污泥返混，流化床污泥干化設(shè)備依賴(lài)于 對(duì)流換熱，它們都存在換熱效率低，熱量損失大，粉塵量高等缺點(diǎn)， 目前，污泥薄層干化技術(shù)就是解決上述問(wèn)題的一種高效、節(jié)能、安全 環(huán)保的技術(shù)。然而傳統(tǒng)的單層薄層干化設(shè)備，軸向長(zhǎng)度太長(zhǎng)，對(duì)廠房 的高度空間利用率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述背景技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種臥式 同心雙層污泥薄層干化設(shè)備，該設(shè)備能在保證污泥的干化效率下有效 地縮短設(shè)備的軸向尺寸，提高廠房的高度空間的利用率，該設(shè)備能夠 將含水率為85%至70%的污泥干化至所要求的含水率水平。
本發(fā)明所涉及的臥式同心雙層污泥薄層干化設(shè)備由左軸承、左軸 承蓋、左端蓋、蒸汽管、支撐壁、外蒸發(fā)筒外筒、外蒸發(fā)筒內(nèi)筒、水 平刮板、傾斜刮板A、導(dǎo)熱油管、右端蓋、刮板臂、轉(zhuǎn)壁、右軸承蓋、 轉(zhuǎn)軸、右軸承、內(nèi)蒸發(fā)筒支撐軸承、內(nèi)蒸發(fā)筒外筒、內(nèi)蒸發(fā)筒內(nèi)筒、 傾斜刮板A、出泥管、進(jìn)泥管、刮板臂約束環(huán)、刮板臂支撐軸承組成;
所述外蒸發(fā)筒外筒和外蒸發(fā)筒內(nèi)筒為兩個(gè)薄壁型圓筒，二者首尾 連接組成外蒸發(fā)筒，中間的間隙形成圓筒形油腔，所述內(nèi)蒸發(fā)筒外筒 和內(nèi)蒸發(fā)筒內(nèi)筒為兩個(gè)薄壁型圓筒，二者首尾連接組成內(nèi)蒸發(fā)筒，中 間的間隙形成圓筒形油腔;
所述左端蓋、支撐壁、外蒸發(fā)筒和右端蓋從左到右順序連接并固 定在機(jī)架上，內(nèi)蒸發(fā)筒左端固定在支撐壁上，轉(zhuǎn)軸左端通過(guò)左軸承與 左端蓋連接，轉(zhuǎn)軸右端通過(guò)右軸承與右端蓋連接;
所述轉(zhuǎn)壁與轉(zhuǎn)軸通過(guò)鍵連接，轉(zhuǎn)壁上開(kāi)有方形通孔，刮板臂右端 與方形通孔配合并固定在轉(zhuǎn)壁上，刮板臂上間隔裝有水平刮板和傾斜 刮板A，所述約束環(huán)上開(kāi)有與轉(zhuǎn)壁相對(duì)應(yīng)的方形通孔，刮板臂左端穿 過(guò)該通孔并通過(guò)螺栓與約束環(huán)連接，方形通孔沿圓周方向均勻布置， 其數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，轉(zhuǎn)軸上沿周向和軸向間隔安裝有 水平刮板和傾斜刮板B，其周向安裝的數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào) 整，傾斜刮板A和傾斜刮板B的傾斜角度相同方向相反;
所述支撐壁右側(cè)開(kāi)有環(huán)槽，采用基軸制與刮板臂支撐軸承相配 合，軸承外圈用于支撐刮板臂左端，環(huán)槽的徑向?qū)挾却笥谳S承徑向?qū)?度與刮板臂徑向厚度的和，所述轉(zhuǎn)壁左側(cè)開(kāi)有一個(gè)環(huán)槽，采用基軸制 與內(nèi)蒸發(fā)筒支撐軸承配合，該軸承外圈與內(nèi)蒸發(fā)筒右端配合，環(huán)槽的 徑向?qū)挾却笥谳S承徑向?qū)挾扰c內(nèi)蒸發(fā)筒總厚度的和;
所述左端蓋和支撐壁上開(kāi)有通孔用于安裝進(jìn)泥管和蒸汽管，內(nèi)蒸 發(fā)筒右下端和外蒸發(fā)筒左下端均開(kāi)有通孔作為污泥通道，外蒸發(fā)筒污 泥通道處安裝有出泥管;所述外蒸發(fā)筒和內(nèi)蒸發(fā)筒的左下端以及二者 的右上端均開(kāi)有通孔用于安裝導(dǎo)熱油管，左端蓋和支撐壁上開(kāi)有通 孔，做為導(dǎo)熱油管的通道;
本發(fā)明所涉及的臥式同心雙層污泥薄層干化設(shè)備具有傳統(tǒng)薄層 干化設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)縮短了設(shè)備的軸向長(zhǎng)度，可以改善廠房的布局， 能夠?qū)⒑蕿?5%至70%的污泥干化至含水率50%至35%。
