申請日2014.11.06

　　公開(公告)日2016.06.08

　　IPC分類號B05D7/24; B05D7/14; C09D1/00; C09D5/08

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種污水防腐耐磨涂層泵的涂敷方法。將涂料熱噴涂于泵中;所述涂料按重量份數(shù)比計，石英粉80，雙氫胺1.0，癸二酸二酰肼1.0，聚丙烯、聚苯乙烯粉、和/或聚丁烯粉5。經(jīng)本發(fā)明涂覆后涂層無氣泡、無針孔、粘結(jié)牢、抗腐蝕、磨蝕和氣蝕，施工簡便易行。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污水防腐耐磨涂層泵的涂敷方法，其特征在于：將涂料熱噴涂于泵中;所述涂料按重量份數(shù)比計，石英粉80，雙氫胺1.0，癸二酸二酰肼1.0，聚丙烯、聚苯乙烯粉、和/或聚丁烯粉5。

　　說明書

　　一種污水防腐耐磨涂層泵的涂敷方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種污水防腐耐磨涂層泵的涂敷方法。

　　背景技術(shù)

　　我國的煤炭開采量占世界第一位，先進的水力采煤及傳統(tǒng)方法開采煤炭都會產(chǎn)生大量煤礦污水。不論是污水的排放、治理或循環(huán)使用，都要使用大量的金屬管及金屬設(shè)備，如水泵、閥門罐體或管道。由于污水中含有煤粉、干石及酸性介質(zhì)等，這些金屬基體的腐蝕及磨蝕普遍存在，而且十分嚴重

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于提供一種污水防腐耐磨涂層泵的涂敷方法。

　　一種污水防腐耐磨涂層泵的涂敷方法，將涂料熱噴涂于泵中。

　　所述涂料按重量份數(shù)比計，石英粉80，雙氫胺1.0，癸二酸二酰肼1.0，聚丙烯、聚苯乙烯粉、和/或聚丁烯粉5。

　　所述的熱噴涂方法步聚如下：

　　(1)將被涂基體噴砂除銹和溶劑除油;

　　(2)將基體加熱至180℃;

　　(3)趁熱用風送噴粉槍將上述涂料涂敷在上述基體上;

　　(4)在180℃保溫固化1小時。

　　本發(fā)明的優(yōu)點如下：

　　1、涂層的機械強度好。對接強度80～100Mpa，抗壓強度100～150Mpa，抗沖擊強度2000～3000N-cm。

　　2、涂層抗腐性能好。涂層試片在煤礦污水內(nèi)浸泡30天后無感量失重率，失重率在0.001%以下。

　　3、涂層泵在現(xiàn)場使用一年后，涂層表面未見任何變化，無劃痕，無破損，無裂紋。

　　具體實施方式

　　實施例1

　　具體是：

　　(1)將被涂基體噴砂除銹和溶劑除油;

　　(2)將基體加熱至180℃;

　　(3)趁熱用風送噴粉槍將上述涂料涂敷在上述基體上;

　　(4)在180℃保溫固化1小時;

　　所述涂料按重量份數(shù)比計，石英粉80，雙氫胺1.0，癸二酸二酰肼1.0，聚丙烯5。

　　具體基體為規(guī)格為普通碳鋼管直管以及800mm、90°R=260彎管各一件，在鋼管內(nèi)表面噴涂上述涂料(帶法蘭)，涂層厚度0.8mm，運行天數(shù)316天(運行小時5008個小時)后打開檢查，涂層表面未任何變化，與安裝前對比重量減少量幾乎等于零。

　　結(jié)果表明：本涂層對長期處于濕熱、腐蝕、磨損的環(huán)境有較強的適應(yīng)性，同時具有附著力強、致密度高、抗?jié)B性好、無龜裂老化等優(yōu)點。