申請日2013.09.22

　　公開(公告)日2014.01.01

　　IPC分類號C02F11/12; B01D25/12; B01D37/02

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種污泥預(yù)涂膜脫水工藝，先在壓濾機(jī)的濾布表面形成一層1～3mm的助濾劑薄膜，再用壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水。本發(fā)明還公開了一種實(shí)現(xiàn)上述工藝的污泥預(yù)涂膜脫水設(shè)備，包括壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)濾板上的所有濾液流出口處各安裝一出液控制閥，所述壓濾機(jī)的進(jìn)泥口上設(shè)有與進(jìn)泥系統(tǒng)并聯(lián)的助濾劑懸濁液進(jìn)液系統(tǒng)。本發(fā)明和現(xiàn)有工藝相比，助濾劑薄膜對污泥具有吸附和阻隔的作用，可以防止和減少污泥顆粒進(jìn)入濾布內(nèi)部，降低污泥對濾布的污染程度，延長濾布的清洗周期;另一方面通過預(yù)涂助濾劑薄膜可以降低污泥脫水比阻，保證良好的出水通道，提高污泥的脫水能力，較現(xiàn)有工藝可降低脫水泥餅的含水率3～8個百分點(diǎn)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污泥預(yù)涂膜脫水工藝，其特征在于，先在壓濾機(jī)的濾布表面形成一層1～3mm 的助濾劑薄膜，再用壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述污泥預(yù)涂膜脫水工藝，其特征在于，助濾劑薄膜的形成方法 為：首先在壓濾機(jī)濾板上的所有濾液流出口處各安裝一控制閥;然后將質(zhì)量濃度為0.1%～ 2%的助濾劑均勻懸濁液泵入壓濾機(jī)的濾室，通過控制控制閥的開啟或關(guān)閉，控制濾液的 流出速度，使助濾劑均勻附著在濾布表面，并形成一層1～3mm的助濾劑薄膜。

　　3.一種實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述工藝的污泥預(yù)涂膜脫水設(shè)備，其特征在 于，包括壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)濾板上的所有濾液流出口處各安裝一出液控制閥，所述壓 濾機(jī)的進(jìn)泥口上設(shè)有與進(jìn)泥系統(tǒng)并聯(lián)的助濾劑懸濁液進(jìn)液系統(tǒng)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述污泥預(yù)涂膜脫水設(shè)備，其特征在于，所述助濾劑懸濁液進(jìn)液 系統(tǒng)包括與所述壓濾機(jī)的進(jìn)泥口相連的進(jìn)液管、與所述進(jìn)液管相連的助濾劑進(jìn)料泵和與 所述進(jìn)料泵通過管路相連的助濾劑配制罐，所述助濾劑配制罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述進(jìn)液 管上設(shè)有進(jìn)液控制閥。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求3所述污泥預(yù)涂膜脫水設(shè)備，其特征在于，所述壓濾機(jī)為廂式隔膜 壓濾機(jī)。

　　說明書

　　一種污泥預(yù)涂膜脫水工藝及設(shè)備

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于污水、污泥處理領(lǐng)域，特別涉及一種污泥預(yù)涂膜脫水工藝及設(shè)備。

　　背景技術(shù)

　　污泥處理的核心問題是水分的脫除，即污泥的減量化。目前，污水處理廠大多采用 聚丙烯酰胺調(diào)質(zhì)+帶式或離心式脫水機(jī)脫水的污泥脫水工藝，污泥含水率在80%～85%。

　　環(huán)境保護(hù)部辦公廳2010年11月26日發(fā)布的“關(guān)于加強(qiáng)城鎮(zhèn)污水處理廠污泥污染防 治工作的通知”(環(huán)辦[2010]157號)中規(guī)定的“污水處理廠以貯存(即不處理處置)為 目的將污泥運(yùn)出廠界的，必須將污泥脫水至含水率50%以下”。住建部印發(fā)的《城鎮(zhèn)污 水處理廠污泥處置混合填埋用泥質(zhì)》(GB/T23485-2009)要求，污泥用作混合填埋時， 含水率不得高于60%，用作垃圾填埋場覆蓋土添加料時，污泥含水率不得高于45%。為 了滿足國家對污泥低含水率的更高要求，國內(nèi)污水處理廠逐漸開始實(shí)施污泥深度脫水工 程，主要采用污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+廂式隔膜壓濾機(jī)脫水的工藝，深度脫水后污泥含水率在 50%～60%。隨著污泥脫水系統(tǒng)的運(yùn)行，污泥會進(jìn)入到濾布內(nèi)部堵塞濾布孔道，使得污泥 中的水分無法暢通流出，因此，必須要經(jīng)常對濾布進(jìn)行清洗。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠延長壓濾機(jī)濾布清洗周期 的污泥預(yù)涂膜脫水工藝及設(shè)備。

　　本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的一個技術(shù)方案是：一種污泥預(yù)涂 膜脫水工藝，先在壓濾機(jī)的濾布表面形成一層1～3mm的助濾劑薄膜，再用壓濾機(jī)進(jìn)行污 泥脫水。

　　助濾劑薄膜的形成方法為：首先在壓濾機(jī)濾板上的所有濾液流出口處各安裝一控制 閥;然后將質(zhì)量濃度為0.1%～2%的助濾劑均勻懸濁液泵入壓濾機(jī)的濾室，通過控制控制 閥的開啟或關(guān)閉，控制濾液的流出速度，使助濾劑均勻附著在濾布表面，并形成一層1～ 3mm的助濾劑薄膜。

　　本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的另一個技術(shù)方案是：一種實(shí)現(xiàn)上 述工藝的污泥預(yù)涂膜脫水設(shè)備，包括壓濾機(jī)，所述壓濾機(jī)濾板上的所有濾液流出口處各 安裝一出液控制閥，所述壓濾機(jī)的進(jìn)泥口上設(shè)有與進(jìn)泥系統(tǒng)并聯(lián)的助濾劑懸濁液進(jìn)液系 統(tǒng)。

　　所述助濾劑懸濁液進(jìn)液系統(tǒng)包括與所述壓濾機(jī)的進(jìn)泥口相連的進(jìn)液管、與所述進(jìn)液 管相連的助濾劑進(jìn)料泵和與所述進(jìn)料泵通過管路相連的助濾劑配制罐，所述助濾劑配制 罐內(nèi)設(shè)有攪拌器，所述進(jìn)液管上設(shè)有進(jìn)液控制閥。

　　所述壓濾機(jī)為廂式隔膜壓濾機(jī)。

　　本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：在采用壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水前，在壓濾機(jī)的濾布 表面上形成一層助濾劑薄膜，和現(xiàn)有工藝相比，助濾劑薄膜對污泥具有吸附和阻隔的作 用，可以防止和減少污泥顆粒進(jìn)入濾布內(nèi)部，降低污泥對濾布的污染程度，延長濾布的 清洗周期;另一方面通過預(yù)涂助濾劑薄膜可以降低污泥脫水比阻，保證良好的出水通道， 提高污泥的脫水能力，較現(xiàn)有工藝可降低脫水泥餅的含水率3～8個百分點(diǎn)。