申請(qǐng)日2013.08.27
公開(kāi)(公告)日2013.12.11
IPC分類(lèi)號(hào)F16K51/00; F16K7/07
摘要
防倒吸真空排污閥，包括閥體、控制機(jī)構(gòu)、引氣管，閥體的出口連接真空系統(tǒng)，閥體內(nèi)設(shè)置密封腔，引氣管連接閥體出口與密封腔，密封腔內(nèi)設(shè)置控制進(jìn)口與出口連通和斷開(kāi)的控制機(jī)構(gòu)，還包括防倒吸裝置，防倒吸裝置包括氣水分離座，氣水分離座內(nèi)部為兩段空腔，下段空腔為氣水通道，氣水通道與閥體出口接通，上段空腔為分離腔，分離腔與引氣管接通，分離腔的橫截面面積均大于氣水通道的橫截面面積。還相應(yīng)提供了真空集污系統(tǒng)。
權(quán)利要求書(shū)
1.防倒吸真空排污閥，其特征在于：包括閥體、控制機(jī)構(gòu)、引氣管，閥體的出口連接真空系統(tǒng)，閥體內(nèi)設(shè)置密封腔，引氣管連接閥體出口與密封腔，密封腔內(nèi)設(shè)置控制進(jìn)口與出口連通和斷開(kāi)的控制機(jī)構(gòu)，還包括防倒吸裝置，防倒吸裝置包括氣水分離座，氣水分離座內(nèi)部為兩段空腔，下段空腔為氣水通道，氣水通道與閥體出口接通，上段空腔為分離腔，分離腔與引氣管接通，分離腔的橫截面面積均大于氣水通道的橫截面面積。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防倒吸真空排污閥，其特征在于：所述氣水分離座的分離腔、氣水通道均為圓柱形腔體，所述氣水通道內(nèi)壁與分離腔內(nèi)壁連接處由倒角過(guò)渡。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防倒吸真空排污閥，其特征在于：所述防倒吸裝置還包括引氣接頭，引氣接頭的下部連接氣水分離座的上部，引氣接頭上部連接引氣管，引氣接頭內(nèi)帶有孔腔，孔腔接通分離腔和引氣管。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防倒吸真空排污閥，其特征在于：所述引氣接頭內(nèi)的孔腔與氣水分離座的分離腔的接口處設(shè)置擋水板，擋水板上設(shè)置多個(gè)通孔，通孔連通孔腔和分離腔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的防倒吸真空排污閥，其特征在于：所述引氣接頭內(nèi)的孔腔為圓形，擋水板為圓盤(pán)狀。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防倒吸真空排污閥，其特征在于：所述閥體進(jìn)口、出口由軟管連接，軟管內(nèi)部通道由彈性活動(dòng)機(jī)構(gòu)控制連通與阻斷。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防倒吸真空排污閥，其特征在于：所述彈性活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓簧、壓簧座、導(dǎo)桿、滑架、下架;導(dǎo)桿的上端與閥體上部固定，下端插入壓簧座，導(dǎo)桿可伸出或縮回壓簧座內(nèi)，壓簧套在導(dǎo)桿和壓簧座外，壓簧座的底部固定在下架的頂梁，下架的底部與閥體底部固定;滑架的上端與閥體上部固定，滑架下端帶有橫桿，滑架的立柱套在下架外并可上下滑動(dòng)，并且下架頂梁在滑架橫桿上方，軟管置于橫桿和頂梁之間，滑架相對(duì)下架滑動(dòng)上下滑動(dòng)而阻斷或連通軟管內(nèi)部通道。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的防倒吸真空排污閥，其特征在于：所述閥體包括上蓋、上模板、殼體、下模板、底座;上蓋、上模板、殼體、下模板、底座依次連接，形成密封腔，上蓋中設(shè)置氣口，引氣管連接氣口，上模板、下模板均為彈性材料制成，導(dǎo)桿的上端與上蓋固定，下架的底部與底座固定。
9. 一種真空集污系統(tǒng)，包括真空泵、真空排污管、排污閥、吸污管、便池、控制單元、按鈕;真空泵與真空排污管、真空排污閥、吸污管、便池接通，真空泵抽取真空排污管內(nèi)的空氣后，在壓力作用下，真空泵抽取便池中的污水，真空排污閥可接通或阻斷排污管路，按鈕可啟閉控制單元內(nèi)的電磁氣閥，控制引氣管的通、斷，其特征在于：所述排污閥為如權(quán)利要求1至8所述的任一項(xiàng)防倒吸真空排污閥。
說(shuō)明書(shū)
防倒吸真空排污閥及真空集污系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及排污閥及真空集污系統(tǒng)，尤其涉及一種用于泵式真空集污系統(tǒng)的真空排污閥。
背景技術(shù)
集便器等集污系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、列車(chē)、流動(dòng)廁所等，泵式真空集污系統(tǒng)是其中的一種集污系統(tǒng)，主要采用真空泵抽取蹲便器、便池內(nèi)的污水，排污閥設(shè)置在排污管路上，控制排污管路的通、斷，目前的排污閥類(lèi)型較多，有電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等，也出現(xiàn)了利用真空源驅(qū)動(dòng)的排污閥，這類(lèi)排污閥內(nèi)帶有密閉腔囊，采用引氣管路將密閉腔囊與真空系統(tǒng)接通，腔囊被抽真空后，腔囊收縮，依靠腔囊內(nèi)部的彈性部件的移動(dòng)阻隔排污閥內(nèi)的管路。
但這類(lèi)帶有腔囊的排污閥接入真空系統(tǒng)后，存在許多缺陷，首先，真空系統(tǒng)即與排污管接通，又與引氣管接通，當(dāng)排污閥內(nèi)的腔囊的氣壓改變時(shí)，由于壓力作用，排污管內(nèi)的污水會(huì)通過(guò)真空系統(tǒng)、引氣管被倒吸進(jìn)入腔囊，污水會(huì)影響排污閥通、斷管路的效果，而且污水具有腐蝕性，會(huì)腐蝕腔囊內(nèi)的零部件;另外，排污閥內(nèi)的彈性組件移動(dòng)時(shí)，只能沿排污閥內(nèi)管路的一側(cè)阻擋截流，影響截?cái)辔鬯鞯男Ч?/P>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供防倒吸真空排污閥，并可防止污水經(jīng)過(guò)引氣管進(jìn)入閥體密封腔內(nèi)，并改進(jìn)排污閥內(nèi)的機(jī)構(gòu)，上下擠壓排污軟管，截流效果好。
本發(fā)明還提供了一種真空集污系統(tǒng)，使其排污效果更好。
本發(fā)明解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：防倒吸真空排污閥，包括閥體、控制機(jī)構(gòu)、引氣管，閥體的出口連接真空系統(tǒng)，閥體內(nèi)設(shè)置密封腔，引氣管連接閥體出口與密封腔，密封腔內(nèi)設(shè)置控制進(jìn)口與出口連通和斷開(kāi)的控制機(jī)構(gòu)，還包括防倒吸裝置，防倒吸裝置包括氣水分離座，氣水分離座內(nèi)部為兩段空腔，下段空腔為氣水通道，氣水通道與閥體出口接通，上段空腔為分離腔，分離腔與引氣管接通，分離腔的橫截面面積均大于氣水通道的橫截面面積。
更好地，所述氣水分離座的分離腔、氣水通道均為圓柱形腔體，所述氣水通道內(nèi)壁與分離腔內(nèi)壁連接處由倒角過(guò)渡。
更好地，所述防倒吸裝置還包括引氣接頭，引氣接頭的下部連接氣水分離座的上部，引氣接頭上部連接引氣管，引氣接頭內(nèi)帶有孔腔，孔腔接通分離腔和引氣管。
更好地，所述引氣接頭內(nèi)的孔腔與氣水分離座的分離腔的接口處設(shè)置擋水板，擋水板上設(shè)置多個(gè)通孔，通孔連通孔腔和分離腔。
更好地，所述引氣接頭內(nèi)的孔腔為圓形，擋水板為圓盤(pán)狀。
更好地，所述閥體進(jìn)口、出口由軟管連接，軟管內(nèi)部通道由彈性活動(dòng)機(jī)構(gòu)控制連通與阻斷。
更好地，所述彈性活動(dòng)機(jī)構(gòu)包括壓簧、壓簧座、導(dǎo)桿、滑架、下架;導(dǎo)桿的上端與閥體上部固定，下端插入壓簧座，導(dǎo)桿可伸出或縮回壓簧座內(nèi)，壓簧套在導(dǎo)桿和壓簧座外，壓簧座的底部固定在下架的頂梁，下架的底部與閥體底部固定;滑架的上端與閥體上部固定，滑架下端帶有橫桿，滑架的立柱套在下架外并可上下滑動(dòng)，并且下架頂梁在滑架橫桿上方，軟管置于橫桿和頂梁之間，滑架相對(duì)下架滑動(dòng)上下滑動(dòng)而阻斷或連通軟管內(nèi)部通道。
所述閥體包括上蓋、上模板、殼體、下模板、底座;上蓋、上模板、殼體、下模板、底座依次連接，形成密封腔，上蓋中設(shè)置氣口，引氣管連接氣口，上模板、下模板均為彈性材料制成，導(dǎo)桿的上端與上蓋固定，下架的底部與底座固定。
還提供一種真空集污系統(tǒng)，包括真空泵、真空排污管、排污閥、吸污管、便池、控制單元、按鈕;真空泵與真空排污管、真空排污閥、吸污管、便池接通，真空泵抽取真空排污管內(nèi)的空氣后，在壓力作用下，真空泵抽取便池中的污水，真空排污閥可接通或阻斷排污管路，按鈕可啟閉控制單元內(nèi)的電磁氣閥，控制引氣管的通、斷，其特征在于：所述排污閥為如權(quán)利要求1至8所述的任一項(xiàng)防倒吸真空排污閥。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：1、引氣管與閥體出口接通處設(shè)置防倒吸裝置，防倒吸裝置的氣水分離座的內(nèi)部空腔為上大下小的結(jié)構(gòu)，當(dāng)閥體密封腔中與軟管內(nèi)的氣壓不一致時(shí)，軟管等排污管管路內(nèi)的氣水混合物通過(guò)氣水通道進(jìn)入分離腔，此時(shí)，由于分離腔的截面積相比與氣水通道大，因空氣與污水比重不一樣，導(dǎo)致兩者的上升速度無(wú)法保持一致，從而使空氣與污水分離，空氣進(jìn)入引氣管，而污水則會(huì)回流入排污管;2、引氣接頭與氣水分離座之間設(shè)置擋水板，空氣可穿過(guò)擋水板上的通孔，增強(qiáng)空氣、污水的分離效果，氣水通道內(nèi)壁與分離腔內(nèi)壁連接處設(shè)置倒角，依靠倒角過(guò)渡，氣水分離座內(nèi)部形成漏斗狀，便于污水回流;3、閥體的上蓋、上模板、殼體、下模板、底座組成密封腔，當(dāng)密封腔內(nèi)的氣壓降低后，密封腔上下收縮，固定于上蓋的滑架向下移動(dòng)，固定于底座的下架向上移動(dòng)，壓簧被壓縮，使滑架的橫桿與下架的頂梁間的間隙增大，軟管管壁外擴(kuò)，打開(kāi)排污管路，當(dāng)密封腔氣壓增大后，在壓簧回復(fù)力作用下，密封腔擴(kuò)張，上蓋帶動(dòng)滑架上移，滑架橫桿與下架頂梁相向移動(dòng)，軟管的上部、下部同時(shí)被擠壓，阻斷排污管路，截流效果好;4、下架的頂梁與軟管的外壁的上部固定，滑架的橫桿與軟管的外壁的下部固定，這樣在頂梁、橫桿相對(duì)移動(dòng)的同時(shí)，軟管的上壁、下壁與隨頂梁、橫桿一體移動(dòng)。
