申請(qǐng)日2014.10.28

　　公開(kāi)(公告)日2015.01.21

　　IPC分類號(hào)C02F3/28

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開(kāi)一種循環(huán)污泥床厭氧反應(yīng)器，包括容器體(12)，所述容器體(12)包括初次反應(yīng)室(5)、深度反應(yīng)室(6)，泥水分離室(7)設(shè)置在容器體(12)中間或一側(cè);初次反應(yīng)室(5)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口(1);容器體(12)上方為氣室(8)，在氣室(8)頂部安裝集氣裝置(9);初次反應(yīng)室(5)和深度反應(yīng)室(6)中設(shè)置推進(jìn)器(2);所述泥水分離室(7)內(nèi)設(shè)置有泥水進(jìn)水口(11)和出水口(10)，泥水分離室(7)中安裝有刮泥機(jī)(4)，底部連接有排泥管(3)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安排緊湊，節(jié)約空間，污泥在容器體內(nèi)循環(huán)使用，污泥持續(xù)停留時(shí)間長(zhǎng)，穩(wěn)定，處理效果好，運(yùn)行費(fèi)用低，適合于中段有機(jī)工業(yè)廢水處理。

 
　　權(quán)利要求書

　　1.一種循環(huán)污泥床厭氧反應(yīng)器，包括容器體(12)，其特征在于：所述容器體(12)包括初次反應(yīng)室(5)、深度反應(yīng)室(6)，泥水分離室(7)設(shè)置在容器體(12)中間或一側(cè);初次反應(yīng)室(5)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口(1);容器體(12)上方為氣室(8)，在氣室(8)頂部安裝集氣裝置(9);初次反應(yīng)室(5)和深度反應(yīng)室(6)中設(shè)置推進(jìn)器(2);所述泥水分離室(7)內(nèi)設(shè)置有泥水進(jìn)水口(11)和出水口(10)，泥水分離室(7)中安裝有刮泥機(jī)(4)，底部連接有排泥管(3)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)污泥床厭氧反應(yīng)器，其特征在于：所述初次反應(yīng)室(5)內(nèi)設(shè)置1~3個(gè)推進(jìn)器(2)，深度反應(yīng)室(6)內(nèi)設(shè)置2~5個(gè)推進(jìn)器(2)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)污泥床厭氧反應(yīng)器，其特征在于：所述容器體(12)為環(huán)形或橢圓形。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的循環(huán)污泥床厭氧反應(yīng)器，其特征在于：在容器體(12)內(nèi)設(shè)置隔墻(13)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)污泥床厭氧反應(yīng)器，其特征在于：所述初次反應(yīng)室(5)占容器體(12)總體積的1/5~1/3。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)污泥床厭氧反應(yīng)器，其特征在于：所述進(jìn)水口(1)安裝在初次反應(yīng)室(5)的上部。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)污泥床厭氧反應(yīng)器，其特征在于：所述出水口(10)與出水管路連接到外池或是與抽水泵連接到外池。

　　說(shuō)明書

　　一種循環(huán)污泥床厭氧反應(yīng)器

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于污水處理設(shè)備，尤其是一種污泥床厭氧反應(yīng)器。

　　背景技術(shù)

　　隨著工業(yè)迅速發(fā)展，廢水的排放量迅猛增長(zhǎng)，廢水的種類也在增加。特別是食品、化工、造紙、釀造等產(chǎn)生的有機(jī)廢水，COD含量高，成分復(fù)雜，存在難降解的特性，成為了較難處理的工業(yè)污染源之一。而常規(guī)的有機(jī)廢水處理設(shè)備包括UASB厭氧反應(yīng)器、IC反應(yīng)器、厭氧生物濾池等，均存在投資大，運(yùn)行費(fèi)用高，處理效果差、污泥不穩(wěn)定等問(wèn)題，這一技術(shù)瓶頸制約了傳統(tǒng)廢水處理技術(shù)的推廣應(yīng)用。

　　傳統(tǒng)的IC反應(yīng)器的特點(diǎn)是廢水在反應(yīng)器中自下而上流動(dòng)，污染物被細(xì)菌吸附并降解，凈化過(guò)的水從反應(yīng)器上部流出，但其存在的缺陷是要求的高度高，電力消耗高;初次啟動(dòng)需要大量的顆粒污泥;易出現(xiàn)跑泥和鈣化現(xiàn)象;IC反應(yīng)器對(duì)低濃度廢水不容易形成內(nèi)循環(huán)，對(duì)SO42-等有害物質(zhì)的抗沖擊力較差。而現(xiàn)有的UASB(升流式厭氧污泥床)需外設(shè)沉淀池防止污泥流失;同時(shí)要求進(jìn)水懸浮物需控制在100mg/L以下;污泥床內(nèi)有短泥現(xiàn)象，影響處理效果;對(duì)水質(zhì)和負(fù)荷突然變化敏感，耐沖擊力差。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種循環(huán)污泥床厭氧反應(yīng)器，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安排緊湊，節(jié)約空間，污泥在容器體內(nèi)循環(huán)使用，污泥持續(xù)停留時(shí)間長(zhǎng)，穩(wěn)定，處理效果好，運(yùn)行費(fèi)用低的適合于中段有機(jī)工業(yè)廢水處理。

　　為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

　　一種循環(huán)污泥床厭氧反應(yīng)器，包括容器體，所述容器體包括初次反應(yīng)室、深度反應(yīng)室，泥水分離室設(shè)置在容器體中間或一側(cè);初次反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水口;容器體上方為氣室，在氣室頂部安裝集氣裝置;初次反應(yīng)室和深度反應(yīng)室中設(shè)置推進(jìn)器;所述泥水分離室內(nèi)設(shè)置有泥水進(jìn)水口和出水口，泥水分離室中安裝有刮泥機(jī)，底部連接有排泥管。

　　作為方案的優(yōu)選，容器體為環(huán)形、橢圓形。當(dāng)容器體為橢圓形的時(shí)候，在其內(nèi)設(shè)置隔墻。反應(yīng)器主體呈圓形或橢圓型，則無(wú)死角產(chǎn)生;其上安裝集氣裝置，實(shí)現(xiàn)一體化，節(jié)約用地。

　　本實(shí)用新型中，初次反應(yīng)室、深度反應(yīng)室根據(jù)污水的實(shí)際情況進(jìn)行分配，通常初次反應(yīng)室占容器體總體積的1/5~1/3;初次反應(yīng)室、深度反應(yīng)室底部有污泥顆粒，內(nèi)部安裝有推進(jìn)器進(jìn)行攪拌、混合、推進(jìn);但初次反應(yīng)室、深度反應(yīng)室內(nèi)推進(jìn)器功率各不同，前進(jìn)速度也不同;需要根據(jù)實(shí)際處理情況來(lái)調(diào)節(jié)。初次反應(yīng)室、深度反應(yīng)室通過(guò)設(shè)置不同功率的推進(jìn)器，在無(wú)隔板的厭氧反應(yīng)器中實(shí)現(xiàn)分區(qū)，達(dá)到污泥混合和深度處理的效果，而推進(jìn)器的快慢，也實(shí)現(xiàn)了回流量快慢的可調(diào);作為優(yōu)選，通常初次反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置1~3個(gè)推進(jìn)器，深度反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置2~5個(gè)推進(jìn)器以達(dá)到混合均勻的目的。

　　作為方案的優(yōu)選，進(jìn)水口安裝在初次反應(yīng)室的上部，通過(guò)管道輸送廢水，使經(jīng)過(guò)預(yù)處理的廢水從初次反應(yīng)室的上部進(jìn)入。

　　作為方案的進(jìn)一步限定，出水口與出水管路連接到外池或是與抽水泵連接到外池。即經(jīng)過(guò)本實(shí)用新型裝置處理沉淀后的廢水，COD被有效降解了，含量明顯減少，最后廢水上層清液，通過(guò)出水口排出。

　　本實(shí)用新型工作原理：廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的中段廢水由進(jìn)水口進(jìn)入初次反應(yīng)室，與厭氧顆粒污泥均勻混合，由內(nèi)設(shè)推進(jìn)器緩慢向前推進(jìn)，在推進(jìn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)泥水混合均勻，經(jīng)過(guò)一段距離的混合，泥水混合液進(jìn)入深度反應(yīng)室，此區(qū)域在推進(jìn)器的作用下實(shí)現(xiàn)50%~100%的內(nèi)循環(huán)，有效去除有機(jī)廢水中的COD，同時(shí)產(chǎn)生的大量沼氣，所產(chǎn)生的沼氣由氣室被集氣裝置收集，處理后污水進(jìn)入泥水分離室，經(jīng)泥水分離后的上層廢水從出水口排出，而沉淀在底部的污泥經(jīng)刮泥機(jī)處理后從排泥管排出。

　　本實(shí)用新型利用推進(jìn)器的不同功率和進(jìn)水流速，實(shí)現(xiàn)在初次反應(yīng)室、深度分應(yīng)室中不同的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)厭氧顆粒污泥最大程度的利用，達(dá)到了最優(yōu)的處理效果，使COD明顯降低。因?yàn)橥七M(jìn)器加強(qiáng)了對(duì)污泥的攪拌作用，有利于污泥中的微生物與廢水充分接觸，有利于顆粒污泥的形成，增強(qiáng)生化處理作用。

　　本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠承受更大的水力負(fù)荷，于此同時(shí)廢水COD的去除效果也得到了提高，在泥水分離室內(nèi)產(chǎn)生的污泥量也少。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

　　1. 利用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)布置泥水分離器，將泥水分離器設(shè)置在環(huán)形容器體的中間，或設(shè)置在橢圓形容器體的一側(cè)，使得結(jié)構(gòu)美觀緊湊，節(jié)省空間。

　　2. 本實(shí)用新型，無(wú)需曝氣，而直接進(jìn)行厭氧生化處理，節(jié)省用電;同時(shí)能收集有價(jià)值的沼氣進(jìn)行能源利用。

　　3. 產(chǎn)生污泥量少，污泥同時(shí)是有價(jià)值的接種產(chǎn)品。

　　4. 初次反應(yīng)室、深度分應(yīng)室內(nèi)部布設(shè)推進(jìn)器，實(shí)現(xiàn)50%~100%的內(nèi)循環(huán)，大大提高了處理效率。

　　5. 本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)大量?jī)?nèi)回流，而現(xiàn)有的系統(tǒng)內(nèi)回流較少，因此可承受污染濃度高，適合于高濃度和低濃度有機(jī)工業(yè)廢水，且抗沖負(fù)荷性強(qiáng);可有效地降低SO42-等有害物質(zhì)對(duì)厭氧的影響。