申請(qǐng)日2013.08.27

　　公開(kāi)(公告)日2014.01.15

　　IPC分類號(hào)F04C29/04

　　摘要

　　本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫系統(tǒng)，通過(guò)采用冷卻塔冷水對(duì)羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱中水進(jìn)行冷卻置換，被置換出的水通過(guò)水箱溢流管路匯集至一條具有傾斜坡度的總管路，借助重力作用，被置換出的水流入低點(diǎn)總匯集水箱，再通過(guò)循環(huán)泵輸送至冷卻塔進(jìn)行循環(huán)降溫。利用本實(shí)用新型可以有效解決原羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫操作中存在的降溫效果差、成本高、耗能多、浪費(fèi)資源等問(wèn)題，做到降溫效果可靠、成本低、耗能少、對(duì)環(huán)境無(wú)污染;本實(shí)用新型的循環(huán)泵及各閥門經(jīng)調(diào)試完畢后，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫系統(tǒng)的長(zhǎng)期、自動(dòng)、順暢、平穩(wěn)循環(huán);同時(shí)本實(shí)用新型的安裝、改造操作實(shí)施簡(jiǎn)單，靈活性強(qiáng)。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特征在于，包括冷 卻塔(3)、羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(1)、低點(diǎn)總匯集水箱(9)、循環(huán)泵(12) 和冷卻塔總回管(4);所述冷卻塔(3)底部連通有冷卻塔冷水總供管(2)， 所述冷卻塔冷水總供管(2)連接有冷水分配支管(5)，所述冷水分配支管 (5)的末端伸入所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(1)的底部;所述羅茨水環(huán) 真空機(jī)組蓄水箱(1)連接有蓄水箱溢流匯集總管(8)，所述蓄水箱溢流匯 集總管(8)的末端伸入所述低點(diǎn)總匯集水箱(9)的底部;所述低點(diǎn)總匯集 水箱(9)通過(guò)管道與循環(huán)泵(12)進(jìn)口相連，所述循環(huán)泵(12)的出口與 冷卻塔總回管(4)相連，所述冷卻塔總回管(4)的末端伸入冷卻塔(3) 內(nèi)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特 征在于，所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(1)和冷水分配支管(5)均設(shè)有多 個(gè)且每個(gè)互相對(duì)應(yīng)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特 征在于，所述每個(gè)冷水分配支管(5)均設(shè)有支管閥門(6)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求2所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特 征在于，所述每個(gè)羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(1)與所述蓄水箱溢流匯集總 管(8)的連接處設(shè)有羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱溢流口(7)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特 征在于，所述低點(diǎn)總匯集水箱(9)與所述循環(huán)泵(12)之間的管道處設(shè)有 循環(huán)泵入口閥門(11)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特 征在于，所述低點(diǎn)總匯集水箱(9)還設(shè)有接至地下污水管道的總匯集水箱 溢流口(10)。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，其特 征在于，所述冷卻塔總回管(4)靠近所述循環(huán)泵(12)的一端設(shè)有循環(huán)泵 出口閥門(14)和止回閥(13)。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的 系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄水箱溢流匯集總管(8)呈倒L型，包括水平部 分和豎直部分，所述豎直部分的底端伸入低點(diǎn)總匯集水箱(9)的底部，所 述水平部分一端與羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(1)的頂部連接，另一端與豎 直部分的頂端相連，所述水平部分從與羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱(1)連接 處到豎直部分向下傾斜，所述傾斜的角度為5～30°。

　　說(shuō)明書

　　一種冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，尤其涉及 一種冷卻塔為多臺(tái)羅茨水環(huán)真空機(jī)組水箱進(jìn)行冷水置換降溫系統(tǒng)，屬于羅茨 水環(huán)真空機(jī)組降溫領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的真空蒸餾、真空蒸發(fā)、 脫水結(jié)晶，食品行業(yè)的冷凍干燥，醫(yī)藥工業(yè)的真空干燥，輕紡工業(yè)的滌綸切 片，高空模擬實(shí)驗(yàn)等的抽真空系統(tǒng)中。

　　實(shí)際生產(chǎn)中，隨著羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組的前級(jí)泵—水(液)環(huán)真空 機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)熱，溫度升高，致使羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組蓄水箱中水溫上 升，當(dāng)水溫高于30℃時(shí)，整個(gè)羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組的真空度會(huì)大幅下降， 滿足不了生產(chǎn)工藝要求，所以需要對(duì)蓄水箱中用水進(jìn)行降溫操作。

　　目前為羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組降溫領(lǐng)域，一般采用自來(lái)水直接降溫與 冷凝器降溫兩種方法。自來(lái)水直接降溫法是將自來(lái)水管路直接接至羅茨水 (液)環(huán)真空機(jī)組蓄水箱中置換原水箱中的用水，達(dá)到降溫效果。自來(lái)水直 接降溫法具有降溫效果差、浪費(fèi)水資源等缺點(diǎn)。冷凝器降溫法是將低碳醇冷 凝器放入羅茨水(液)環(huán)真空機(jī)組蓄水箱中，通過(guò)冷凍機(jī)組為冷凝器輸送低 溫低碳醇，通過(guò)冷凝器與水箱中用水進(jìn)行熱量交換，達(dá)到降溫效果。冷凝器 降溫法具有成本高、耗能多、資源浪費(fèi)嚴(yán)重等缺點(diǎn)。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種降溫效果可靠、成本低、耗 能少、對(duì)環(huán)境無(wú)污染、實(shí)施操作簡(jiǎn)單的冷卻塔為羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫系統(tǒng)。

　　本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種冷卻塔為羅茨水環(huán) 真空機(jī)組降溫的系統(tǒng)，包括冷卻塔、羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱、低點(diǎn)總匯集 水箱、循環(huán)泵和冷卻塔總回管;所述冷卻塔底部連通有冷卻塔冷水總供管， 所述冷卻塔冷水總供管連接有冷水分配支管，所述冷水分配支管的末端伸入 所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱的底部;所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱連接有 蓄水箱溢流匯集總管，所述蓄水箱溢流匯集總管的末端伸入所述低點(diǎn)總匯集 水箱的底部;所述低點(diǎn)總匯集水箱通過(guò)管道與循環(huán)泵進(jìn)口相連，所述循環(huán)泵 的出口與冷卻塔總回管相連，所述冷卻塔總回管的末端伸入冷卻塔內(nèi)。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：

　　1.利用本實(shí)用新型可以有效解決原羅茨水環(huán)真空機(jī)組降溫操作中存在 的降溫效果差、成本高、耗能多、浪費(fèi)資源等問(wèn)題，做到降溫效果可靠、成 本低、耗能少、對(duì)環(huán)境無(wú)污染;

　　2.本實(shí)用新型的安裝、改造操作實(shí)施簡(jiǎn)單，靈活性強(qiáng);

　　3.本實(shí)用新型的循環(huán)泵及各閥門經(jīng)調(diào)試完畢后，可實(shí)現(xiàn)整個(gè)羅茨水環(huán)真 空機(jī)組降溫系統(tǒng)的長(zhǎng)期、自動(dòng)、順暢、平穩(wěn)循環(huán)。

　　在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

　　進(jìn)一步，所述羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱和冷水分配支管均設(shè)有多個(gè)且每 個(gè)互相對(duì)應(yīng)。

　　進(jìn)一步，所述每個(gè)冷水分配支管均設(shè)有支管閥門。

　　采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可以根據(jù)每臺(tái)羅茨水環(huán)真空機(jī)組的 具體情況調(diào)節(jié)支管閥門來(lái)調(diào)節(jié)對(duì)每臺(tái)機(jī)組蓄水箱的冷卻水供應(yīng)流量。

　　進(jìn)一步，所述每個(gè)羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱與所述蓄水箱溢流匯集總管 的連接處設(shè)有羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱溢流口。

　　進(jìn)一步，所述低點(diǎn)總匯集水箱與所述循環(huán)泵之間的管道處設(shè)有循環(huán)泵入 口閥門。

　　進(jìn)一步，所述低點(diǎn)總匯集水箱還設(shè)有接至地下污水管道的總匯集水箱溢 流口。

　　采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是可將總匯集水箱溢流口接至地下污 水管道，防止低點(diǎn)總匯集水箱出現(xiàn)水漫現(xiàn)象，損壞其他設(shè)備。

　　進(jìn)一步，所述冷卻塔總回管靠近所述循環(huán)泵的一端設(shè)有循環(huán)泵出口閥門 和止回閥。

　　采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是本實(shí)用新型中止回閥、循環(huán)泵入口閥 門及循環(huán)泵出口閥門是為了有效預(yù)防系統(tǒng)停機(jī)后冷卻塔總回管中的存水回 流至低點(diǎn)總匯集水箱中，造成水箱溢流。

　　進(jìn)一步，所述蓄水箱溢流匯集總管呈倒L型，包括水平部分和豎直部分， 所述豎直部分的底端伸入低點(diǎn)總匯集水箱的底部，所述水平部分一端與羅茨 水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱的頂部連接，另一端與豎直部分的頂部相連，所述水平 部分從與羅茨水環(huán)真空機(jī)組蓄水箱連接處到豎直部分向下傾斜，所述傾斜的 角度為5～30°。

　　采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是采用將羅茨水環(huán)真空機(jī)組所有蓄水 箱溢流孔管路連接至同一根具有傾斜角度的總匯管路上，傾斜管路中的水箱 溢流水借助自身重力匯集至低點(diǎn)總匯集水箱中。