申請日2013.09.24

　　公開(公告)日2013.12.25

　　IPC分類號C02F103/36; C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種四溴雙酚A生產(chǎn)廢水的處理及回收利用方法，包括物理多級沉降絮凝回收、兩效高低溫蒸發(fā)脫鹽、臭氧高級氧化和生化處理幾個主要步驟，實現(xiàn)了四溴雙酚A廢水中有害難降解物質(zhì)的去除，經(jīng)處理的廢水PH值為中性、COD可降解到100mg/L以下、氯苯可完全切割分解，達到回用和排放標準，實現(xiàn)了廢水無害化達標排放和工藝水回收利用的目的。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種四溴雙酚A生產(chǎn)廢水的處理及回收利用方法，其特征在于，按以下步驟進行：

　　(1)物理多級沉降絮凝：將四溴雙酚A 廢水進行三級沉降處理，第一級沉降為降溫沉降，第二級沉降為絮凝沉降，第三級沉降為溢流沉降，使廢水的COD值下降25%-30%;第二、三級沉降的底層固體廢棄物進行焚燒處理，第一級沉降的氯苯采用低溫閃發(fā)工藝進行回收;

　　(2)一效低溫真空蒸發(fā)：將步驟(1)中的三級沉降溢流出的廢水的PH值調(diào)至7~8，送入一效低溫真空蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)的真空度為-0.08Mpa至-0.10Mpa，蒸發(fā)器內(nèi)的溫度為50℃至70℃，蒸發(fā)器內(nèi)的液位控制在40%-60%，蒸發(fā)后，廢水的COD值降到700 mg/L以下，去除廢水中的無機鹽;

　　(3)二效高溫常壓蒸發(fā)：將步驟(2)排出的濃縮液送入二效低溫真空蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)的溫度為105℃至120℃，蒸發(fā)器內(nèi)的液位控制在30-40%，排出冷凝液經(jīng)絮凝劑處理后，再經(jīng)過濾器過濾，上清液送回一效低溫真空蒸發(fā)器循環(huán)處理，排出的固體廢棄物進行焚燒處理;

　　(4)臭氧高級氧化：將步驟(2)中的排出的蒸餾水排入臭氧高級氧化塔，通入臭氧曝氣1-5小時，再加入臭氧和雙氧水進行氧化，使廢水中的氯苯含量降低至1.41mg/L以下;

　　(5)生化處理：將步驟(4)處理后的廢水依次按照懸浮-附著厭氧、深水曝氣、接觸氧化的步驟進行深化處理使廢水達到回用標準或排放標準。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四溴雙酚A生產(chǎn)廢水的處理及回收利用方法，其特征在于，所述步驟(1)或步驟(3)中的絮凝劑為聚丙烯酰胺。

　　3.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的一種四溴雙酚A生產(chǎn)廢水的處理及回收利用方法，其特征在于，所述步驟(2)中的蒸發(fā)器內(nèi)的真空度為-0.09Mpa，蒸發(fā)器內(nèi)的溫度為60℃。

　　4.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的一種四溴雙酚A生產(chǎn)廢水的處理及回收利用方法，其特征在于，所述步驟(3)中的蒸發(fā)器內(nèi)的溫度為110℃。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四溴雙酚A生產(chǎn)廢水的處理及回收利用方法，其特征在于，所述步驟(4)中通入臭氧曝氣的時間為3小時。

　　說明書

　　一種四溴雙酚A生產(chǎn)廢水的處理及回收利用方法

　　所屬領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水的處理方法，特別涉及一種四溴雙酚A生產(chǎn)廢水的處理及回收 利用方法。

　　背景技術(shù)

　　四溴雙酚A生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水是含有大量難溶性及可溶性難降解有機物的高濃度、 難處理廢水，其主要有機組成包括雙酚A、多溴雙酚A、氯苯等，還含有硫酸、硫酸鈉、溴化 鈉等，具有成分復雜，水質(zhì)波動大等特點，對環(huán)境污染嚴重且處理困難。現(xiàn)有四溴雙酚A廢 水處理工藝是首先進行多效蒸餾除鹽，之后混合水采用生物處理技術(shù)處理，其主要缺陷為：1、 物理沉降工序沒有絮凝過程，進而導致進入蒸發(fā)器的水質(zhì)惡劣，氯苯回收困難。2、現(xiàn)有技術(shù) 多采用兩效強制循環(huán)高溫蒸發(fā)器，在高溫狀態(tài)下導致酚類物質(zhì)升華堵塞冷凝液管路，降低工 藝運行周期。3、現(xiàn)有技術(shù)缺少有效降解水溶氯苯工藝，由于廢水中氯苯和四溴雙酚A類化學 產(chǎn)品濃度高，抑制微生物的生長，原有污水處理設(shè)施生物培養(yǎng)難，導致后期的生化處理無法 正常運行，造成出水水質(zhì)不達標。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，提供了一種四溴雙酚A生產(chǎn)廢水的處理及回 收利用方法。

　　本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種四溴雙酚A生產(chǎn)廢 水的處理及回收利用方法，按以下步驟進行：

　　(1)物理多級沉降絮凝：將四溴雙酚A廢水進行三級沉降處理，第一級沉降為降溫沉 降，第二級沉降為絮凝沉降，第三級沉降為溢流沉降，使廢水的COD值下降25%-30%;第 二、三級沉降的底層固體廢棄物進行焚燒處理，第一級沉降的氯苯采用低溫閃發(fā)工藝進行回 收;

　　(2)一效低溫真空蒸發(fā)：將步驟(1)中的三級沉降溢流出的廢水的PH值調(diào)至7～8，送 入一效低溫真空蒸發(fā)器，蒸發(fā)器內(nèi)的真空度為-0.08Mpa至-0.10Mpa，蒸發(fā)器內(nèi)的溫度為50℃ 至70℃，蒸發(fā)器內(nèi)的液位控制在40%-60%，蒸發(fā)后，廢水的COD值降到700mg/L以下，去 除廢水中的無機鹽;

　　(3)二效高溫常壓蒸發(fā)：將步驟(2)排出的濃縮液送入二效低溫真空蒸發(fā)器，蒸發(fā)器 內(nèi)的溫度為105℃至120℃，蒸發(fā)器內(nèi)的液位控制在30-40%，排出冷凝液經(jīng)絮凝劑處理后， 再經(jīng)過濾器過濾，上清液送回一效低溫真空蒸發(fā)器循環(huán)處理，排出的固體廢棄物進行焚燒處 理;

　　(4)臭氧高級氧化：將步驟(2)中的排出的蒸餾水排入臭氧高級氧化塔，通入臭氧曝 氣1-5小時，再加入臭氧和雙氧水進行氧化，使廢水中的氯苯含量降低至1.41mg/L以下;

　　(5)生化處理：將步驟(4)處理后的廢水依次按照懸浮-附著厭氧、深水曝氣、接觸氧 化的步驟進行深化處理使廢水達到回用標準或排放標準。

　　根據(jù)以上技術(shù)方案，所述步驟(1)或步驟(3)中的絮凝劑為聚丙烯酰胺。所述步驟(2) 中的蒸發(fā)器內(nèi)的真空度為-0.09Mpa，蒸發(fā)器內(nèi)的溫度為60℃。所述步驟(3)中的蒸發(fā)器內(nèi) 的溫度為110℃。所述步驟(4)中通入臭氧曝氣的時間為3小時。

　　本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果是：

　　實現(xiàn)了四溴雙酚A廢水中有害難降解物質(zhì)的去除，經(jīng)處理的廢水PH值為中性、COD可降 解到100mg/L以下、氯苯可完全切割分解，達到回用和排放標準，實現(xiàn)了廢水無害化達標排 放和工藝水回收利用的目的。