申請日2013.09.24
公開(公告)日2013.12.18
IPC分類號C02F103/16; C02F9/14
摘要
本發(fā)明屬于鋼鐵冶金焦化酚氰廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種高毒性焦化酚氰廢水處理回用系統(tǒng)及廢水處理回用方法。主要包括預(yù)處理、生物脫碳脫氮、高效沉淀、芬頓高級氧化及污泥脫水五個工序，處理焦化酚氰廢水和焦?fàn)t煤氣水封水以及混合煤氣水封水，特別是解決了目前焦化酚氰高毒性(含硫在400mg/L左右，總氮700mg/L左右)廢水處理回用的問題，不需要投加稀釋水運行成本低，節(jié)能減排，管理方便，并且處理效果好，去除效果穩(wěn)定。
權(quán)利要求書
1.一種高毒性焦化酚氰廢水處理回用系統(tǒng)，廢水管道連接調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置水質(zhì)均和器，調(diào)節(jié)池出口連接TJZQ氣浮反應(yīng)分離器;所述的TJZQ氣浮反應(yīng)分離器分反應(yīng)區(qū)、接觸區(qū)、分離區(qū)、清水區(qū)及泥渣區(qū)，在分離區(qū)設(shè)置泥斗，該TJZQ氣浮反應(yīng)分離器出口連接AHCR厭氧水解反應(yīng)器，且該TJZQ氣浮反應(yīng)分離器連接加藥裝置;在AHCR厭氧水解反應(yīng)器內(nèi)懸掛安裝系列疊片展開式蜂窩狀微生物載體，該AHCR厭氧水解反應(yīng)器出口連接DNCR反硝化反應(yīng)器，且該AHCR厭氧水解反應(yīng)器連接營養(yǎng)鹽投加裝置;該DNCR反硝化反應(yīng)器出口連接一級OHCR好氧反應(yīng)器，一級OHCR好氧反應(yīng)器出口連接二級OHCR好氧反應(yīng)器，二級OHCR好氧反應(yīng)器出口連接二沉池，一級OHCR好氧反應(yīng)器、二級OHCR好氧反應(yīng)器均連接離心風(fēng)機，二級OHCR好氧反應(yīng)器還連接DNCR反硝化反應(yīng)器，二級OHCR好氧反應(yīng)器還連接堿液投加裝置;二沉池底泥出口通過污泥回流泵連接至DNCR反硝化反應(yīng)器，二沉池出口連接高效沉淀器，在高效沉淀器中，分別設(shè)置反應(yīng)區(qū)、接觸區(qū)、分離區(qū)、清水區(qū)及泥渣區(qū)，在分離區(qū)設(shè)置泥斗，該高效沉淀器出口連接中間水池，且該高效沉淀器連接加藥裝置;中間水池出口由二級提升泵連接高效氧化反應(yīng)器，該高效氧化反應(yīng)器出口連接生物氧化反應(yīng)器，且該高效氧化反應(yīng)器還連接復(fù)合氧化劑投加裝置;生物氧化反應(yīng)器出口連接全自動過濾器，全自動過濾器的出口連接回用水池;TJZQ氣浮反應(yīng)分離器、二沉池、高效沉淀器、高效氧化反應(yīng)器的排渣口分別連接污泥池，污泥池連接污泥濃縮脫水一體機，污泥濃縮脫水一體機連接污泥調(diào)理劑投加裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于，所述的廢水管道包括焦化酚氰廢水管道和煤氣水封水管道，其中焦化酚氰廢水管道直接連接調(diào)節(jié)池;煤氣水封水管道需要先連接水封水儲存池然后由水封水提升泵連接至除油器，再連接調(diào)節(jié)池。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于，調(diào)節(jié)池、AHCR厭氧水解反應(yīng)器、DNCR反硝化反應(yīng)器及OHCR好氧反應(yīng)器設(shè)有鋼筋砼蓋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于，在AHCR厭氧水解反應(yīng)器內(nèi)安裝厭氧混合反應(yīng)器，進行機械混合攪拌;AHCR厭氧水解反應(yīng)器頂部設(shè)有鋼筋砼保溫蓋;在DNCR反硝化反應(yīng)器內(nèi)安裝缺氧混合反應(yīng)器，進行機械混合攪拌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理回用系統(tǒng)，其特征在于，所述的TJZQ氣浮反應(yīng)分離器排渣口與污泥池之間設(shè)置泥渣池，用于儲存浮渣和泥渣。
6.一種高毒性焦化酚氰廢水處理回用方法，廢水泵送至調(diào)節(jié)池，進行機械混合攪拌均衡水質(zhì)，再由一級提升泵抽送至TJZQ氣浮反應(yīng)分離器;在TJZQ氣浮反應(yīng)分離器去除廢水中的油類污染物及懸浮雜質(zhì)，降低廢水COD值，所述的TJZQ氣浮反應(yīng)分離器分反應(yīng)區(qū)、接觸區(qū)、分離區(qū)、清水區(qū)及泥渣區(qū)，在反應(yīng)區(qū)內(nèi)投加混凝劑和助凝劑，在分離區(qū)，浮渣和泥渣均自流進入泥渣區(qū)，清水則自流進入清水區(qū)，出水自流入AHCR厭氧水解反應(yīng)器;廢水經(jīng)AHCR厭氧水解反應(yīng)器將大分子有機物及難降解的有機物分解為小分子有機物及易降解的有機物，同時提高生產(chǎn)廢水的BOD5/COD值，在AHCR厭氧水解反應(yīng)器內(nèi)懸掛安裝系列疊片展開式蜂窩狀微生物載體，對AHCR厭氧水解反應(yīng)器進行保溫，出水自流進入DNCR反硝化反應(yīng)器;在DNCR反硝化反應(yīng)器中，通過反硝化菌將二級OHCR好氧反應(yīng)器混合液回流帶來的硝酸鹽、亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮氣，以去除總氮，并補充一半堿度，使廢水達到中性，出水自流進入一級OHCR好氧反應(yīng)器;在一級OHCR好氧反應(yīng)器中，前端采用多點配水，后端采用推流式曝氣，該一級OHCR好氧反應(yīng)器連接二級OHCR好氧反應(yīng)器，在一級OHCR好氧反應(yīng)器中，通過微生物新陳代謝對廢水中的有機碳化物進行充分降解，然后再經(jīng)二級OHCR好氧反應(yīng)器中硝化菌將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，在二級OHCR反應(yīng)器中需自動投加堿液，一級OHCR好氧反應(yīng)器、二級OHCR好氧反應(yīng)器均采用微孔曝氣器和離心風(fēng)機進行供氧，混合液回流至DNCR反硝化反應(yīng)器進行反硝化反應(yīng);二級OHCR好氧反應(yīng)器出水自流進入二沉池，進行泥水分離，二沉池采用輻流式沉淀池，二沉池底泥通過污泥回流泵回流至DNCR反硝化反應(yīng)器;二沉池出水重力流入高效沉淀器，在高效沉淀器中，分別設(shè)置反應(yīng)區(qū)、接觸區(qū)、分離區(qū)、清水區(qū)及泥渣區(qū)，在反應(yīng)區(qū)中，經(jīng)加藥泵自動投加混凝劑，并設(shè)置機械攪拌，在分離區(qū)，浮渣和泥渣均自流進入泥渣區(qū)，清水則自流進入中間水池;中間水池出水由二級提升泵抽送至高效氧化反應(yīng)器，以氣相連續(xù)的方式進行接觸傳質(zhì)，將廢水中COD轉(zhuǎn)化為BOD5，并對水體充氧，該高效氧化反應(yīng)器出水自流入生物氧化反應(yīng)器;生物氧化反應(yīng)器出水自流入全自動過濾器，全自動過濾器的出水進入回用水池;TJZQ氣浮反應(yīng)分離器、二沉池、高效沉淀器、高效氧化反應(yīng)器排出的泥渣分別排至污泥池進行濃縮;污泥在污泥池經(jīng)機械濃縮后，由污泥進料泵抽送至污泥濃縮脫水一體機進行污泥脫水，同時投加污泥調(diào)理劑以增強脫水效率，脫水后的干泥可送至配煤，進行焦?fàn)t焚燒。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高毒性焦化酚氰廢水處理回用方法，其特征在于，所述的廢水包括焦化酚氰廢水和煤氣水封水，其中焦化酚氰廢水直接進入調(diào)節(jié)池;煤氣水封水需要通過水封水儲存池然后由水封水提升泵送至除油器，初步出油后送至調(diào)節(jié)池。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高毒性焦化酚氰廢水處理回用方法，其特征在于，在TJZQ氣浮反應(yīng)分離器中，設(shè)置機械攪拌;在反應(yīng)區(qū)中，經(jīng)加藥泵自動投加混凝劑和助凝劑;在分離區(qū)設(shè)置泥斗，泥斗中沉積的泥渣自流進入泥渣區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高毒性焦化酚氰廢水處理回用方法，在AHCR厭氧水解反應(yīng)器內(nèi)安裝厭氧混合反應(yīng)器，進行機械混合攪拌;在DNCR反硝化反應(yīng)器內(nèi)安裝缺氧混合反應(yīng)器，進行機械混合攪拌;一級OHCR好氧反應(yīng)器、二級OHCR好氧反應(yīng)器頂部設(shè)置消泡水管，防止泡沫擴散。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高毒性焦化酚氰廢水處理回用方法，其特征在于，調(diào)節(jié)池、AHCR厭氧水解反應(yīng)器、DNCR反硝化反應(yīng)器及OHCR好氧反應(yīng)器設(shè)有鋼筋砼蓋，進行保溫。
說明書
一種高毒性焦化酚氰廢水處理回用系統(tǒng)及廢水處理回用方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋼鐵冶金焦化酚氰廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種高毒性焦化酚氰廢水處理回用系統(tǒng)及廢水處理回用方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的技術(shù)中，對高毒性(COD≤3800mg/L、氨氮≤300mg/L)焦化酚氰廢水處理存在著需要在調(diào)節(jié)池連續(xù)投加一倍以上的稀釋水、微生物活性易受抑制、水力停留時間長、COD、氨氮去除效果不穩(wěn)定等一系列問題，達不到處理水進行安全回用的目的(化學(xué)需氧量(COD)>100mg/L、氨氮>20mg/L，有害人身健康)，而且加入稀釋水及藥物量大，處理成本高，成本一般在30-50元/m3、運行不經(jīng)濟。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述存在的缺陷而提供一種高毒性焦化酚氰廢水處理回用系統(tǒng)及廢水處理回用方法，特別是解決了目前焦化酚氰高毒性(含硫在400mg/L左右，總氮700mg/L左右)廢水處理回用的問題，不需要投加稀釋水運行成本低，節(jié)能減排，管理方便，并且處理效果好，去除效果穩(wěn)定。
本發(fā)明的技術(shù)方案為：
一種高毒性焦化酚氰廢水處理回用系統(tǒng)，廢水管道連接調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置水質(zhì)均和器，調(diào)節(jié)池出口連接TJZQ氣浮反應(yīng)分離器;所述的TJZQ氣浮反應(yīng)分離器分反應(yīng)區(qū)、接觸區(qū)、分離區(qū)、清水區(qū)及泥渣區(qū)，在分離區(qū)設(shè)置泥斗，該TJZQ氣浮反應(yīng)分離器出口連接AHCR厭氧水解反應(yīng)器，且該TJZQ氣浮反應(yīng)分離器連接加藥裝置;在AHCR厭氧水解反應(yīng)器內(nèi)懸掛安裝系列疊片展開式蜂窩狀微生物載體，該AHCR厭氧水解反應(yīng)器出口連接DNCR反硝化反應(yīng)器，且該AHCR厭氧水解反應(yīng)器連接營養(yǎng)鹽投加裝置;該DNCR反硝化反應(yīng)器出口連接一級OHCR好氧反應(yīng)器，一級OHCR好氧反應(yīng)器出口連接二級OHCR好氧反應(yīng)器，二級OHCR好氧反應(yīng)器出口連接二沉池，一級OHCR好氧反應(yīng)器、二級OHCR好氧反應(yīng)器均連接離心風(fēng)機，二級OHCR好氧反應(yīng)器還連接DNCR反硝化反應(yīng)器，二級OHCR好氧反應(yīng)器還連接堿液投加裝置;二沉池底泥出口通過污泥回流泵連接至DNCR反硝化反應(yīng)器，二沉池出口連接高效沉淀器，在高效沉淀器中，分別設(shè)置反應(yīng)區(qū)、接觸區(qū)、分離區(qū)、清水區(qū)及泥渣區(qū)，在分離區(qū)設(shè)置泥斗，該高效沉淀器出口連接中間水池，且該高效沉淀器連接加藥裝置;中間水池出口由二級提升泵連接高效氧化反應(yīng)器，該高效氧化反應(yīng)器出口連接生物氧化反應(yīng)器，且該高效氧化反應(yīng)器還連接復(fù)合氧化劑投加裝置;生物氧化反應(yīng)器出口連接全自動過濾器，全自動過濾器的出口連接回用水池;TJZQ氣浮反應(yīng)分離器、二沉池、高效沉淀器、高效氧化反應(yīng)器的排渣口分別連接污泥池，污泥池連接污泥濃縮脫水一體機，污泥濃縮脫水一體機連接污泥調(diào)理劑投加裝置。
所述的廢水管道包括焦化酚氰廢水管道和煤氣水封水管道，其中焦化酚氰廢水管道直接連接調(diào)節(jié)池;煤氣水封水管道需要先連接水封水儲存池然后由水封水提升泵連接至除油器，再連接調(diào)節(jié)池。
所述的焦化酚氰廢水管道設(shè)置一支路連接事故池，該事故池連接調(diào)節(jié)池。
在AHCR厭氧水解反應(yīng)器內(nèi)安裝厭氧混合反應(yīng)器，進行機械混合攪拌;AHCR厭氧水解反應(yīng)器頂部設(shè)有鋼筋砼保溫蓋;在DNCR反硝化反應(yīng)器內(nèi)安裝缺氧混合反應(yīng)器，進行機械混合攪拌。
所述的TJZQ氣浮反應(yīng)分離器排渣口與污泥池之間設(shè)置泥渣池，用于儲存浮渣和泥渣。
一級OHCR好氧反應(yīng)器、二級OHCR好氧反應(yīng)器頂部設(shè)置消泡水管，防止泡沫擴散。
二沉池采用輻流式沉淀池。
調(diào)節(jié)池、AHCR厭氧水解反應(yīng)器、DNCR反硝化反應(yīng)器及OHCR好氧反應(yīng)器設(shè)有鋼筋砼蓋，(含部分活動蓋板)進行保溫。
一種高毒性焦化酚氰廢水處理回用方法，廢水泵送至調(diào)節(jié)池，進行機械混合攪拌均衡水質(zhì)，再由一級提升泵抽送至TJZQ氣浮反應(yīng)分離器;在TJZQ氣浮反應(yīng)分離器去除廢水中的油類污染物及懸浮雜質(zhì)，降低廢水COD值，所述的TJZQ氣浮反應(yīng)分離器分反應(yīng)區(qū)、接觸區(qū)、分離區(qū)、清水區(qū)及泥渣區(qū)，在反應(yīng)區(qū)內(nèi)投加混凝劑和助凝劑，在分離區(qū)，浮渣和泥渣均自流進入泥渣區(qū)，清水則自流進入清水區(qū)，出水自流入AHCR厭氧水解反應(yīng)器;廢水經(jīng)AHCR厭氧水解反應(yīng)器將大分子有機物及難降解的有機物分解為小分子有機物及易降解的有機物，同時提高生產(chǎn)廢水的BOD5/COD值，在AHCR厭氧水解反應(yīng)器內(nèi)懸掛安裝系列疊片展開式蜂窩狀微生物載體，對AHCR厭氧水解反應(yīng)器進行保溫，出水自流進入DNCR反硝化反應(yīng)器;在DNCR反硝化反應(yīng)器中，通過反硝化菌將二級OHCR好氧反應(yīng)器混合液回流帶來的硝酸鹽、亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為氮氣，以去除總氮，并補充一半堿度，使廢水達到中性，出水自流進入一級OHCR好氧反應(yīng)器;在一級OHCR好氧反應(yīng)器中，前端采用多點配水，后端采用推流式曝氣，該一級OHCR好氧反應(yīng)器連接二級OHCR好氧反應(yīng)器，在一級OHCR好氧反應(yīng)器中，通過微生物新陳代謝對廢水中的有機碳化物進行充分降解，然后再經(jīng)二級OHCR好氧反應(yīng)器中硝化菌將廢水中的氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮，在二級OHCR反應(yīng)器中需自動投加堿液，一級OHCR好氧反應(yīng)器、二級OHCR好氧反應(yīng)器均采用微孔曝氣器和離心風(fēng)機進行供氧，混合液回流至DNCR反硝化反應(yīng)器進行反硝化反應(yīng);二級OHCR好氧反應(yīng)器出水自流進入二沉池，進行泥水分離，二沉池采用輻流式沉淀池，二沉池底泥通過污泥回流泵回流至DNCR反硝化反應(yīng)器;二沉池出水重力流入高效沉淀器，在高效沉淀器中，分別設(shè)置反應(yīng)區(qū)、接觸區(qū)、分離區(qū)、清水區(qū)及泥渣區(qū)，在反應(yīng)區(qū)中，經(jīng)加藥泵自動投加混凝劑，并設(shè)置機械攪拌，在分離區(qū)，浮渣和泥渣均自流進入泥渣區(qū)，清水則自流進入中間水池;中間水池出水由二級提升泵抽送至高效氧化反應(yīng)器，以氣相連續(xù)的方式進行接觸傳質(zhì)，將廢水中COD轉(zhuǎn)化為BOD5，并對水體充氧，該高效氧化反應(yīng)器出水自流入生物氧化反應(yīng)器;生物氧化反應(yīng)器出水自流入全自動過濾器，全自動過濾器的出水進入回用水池;TJZQ氣浮反應(yīng)分離器、二沉池、高效沉淀器、高效氧化反應(yīng)器排出的泥渣分別排至污泥池進行濃縮;污泥在污泥池經(jīng)機械濃縮后，由污泥進料泵抽送至污泥濃縮脫水一體機進行污泥脫水，同時投加污泥調(diào)理劑以增強脫水效率，脫水后的干泥可送至配煤，進行焦?fàn)t焚燒。
所述的廢水包括焦化酚氰廢水和煤氣水封水，其中焦化酚氰廢水直接進入調(diào)節(jié)池;煤氣水封水需要通過水封水儲存池然后由水封水提升泵送至除油器，初步出油后送至調(diào)節(jié)池。
根據(jù)進水水質(zhì)，可靈活調(diào)節(jié)反應(yīng)區(qū)的加藥種類及加藥量。
在廢水水質(zhì)出現(xiàn)異常波動時切換至事故池，然后由事故池提升泵緩緩泵送至調(diào)節(jié)池。
在TJZQ氣浮反應(yīng)分離器中，設(shè)置機械攪拌;在反應(yīng)區(qū)中，經(jīng)加藥泵自動投加混凝劑和助凝劑;在分離區(qū)設(shè)置泥斗，泥斗中沉積的泥渣自流進入泥渣區(qū)。
在AHCR厭氧水解反應(yīng)器內(nèi)安裝厭氧混合反應(yīng)器，進行機械混合攪拌;在DNCR反硝化反應(yīng)器內(nèi)安裝缺氧混合反應(yīng)器，進行機械混合攪拌。
一級OHCR好氧反應(yīng)器、二級OHCR好氧反應(yīng)器頂部設(shè)置消泡水管，防止泡沫擴散。
調(diào)節(jié)池、AHCR厭氧水解反應(yīng)器、DNCR反硝化反應(yīng)器及OHCR好氧反應(yīng)器設(shè)有鋼筋砼蓋，(含部分活動蓋板)進行保溫。
本發(fā)明的有益效果為，逐條分析如下：
1.工藝路線先進、成熟、可靠，不需要投加稀釋水運行成本低，管理方便。
2.充分考慮了水質(zhì)水量波動，力求系統(tǒng)安全穩(wěn)定。
3.按照“穩(wěn)妥可靠，力求先進”的原則，技術(shù)成熟可靠、運行管理方便靈活、運行成本經(jīng)濟，可保證污水處理裝置長時間安全平穩(wěn)運行。
4.針對混合廢水的含油濃度，采用TJZQ氣浮反應(yīng)分離器，確保廢水中油的高效去除，減輕生物處理負荷，保證后續(xù)生物反應(yīng)設(shè)施的處理效果。
5.考慮水質(zhì)水量的變化，氣浮前設(shè)置調(diào)節(jié)池均衡水質(zhì)水量，可確保反應(yīng)氣浮均勻加藥，有效降低加藥量，并保證氣浮穩(wěn)定、高效運行。同時考慮到加藥后生成的絮體礬花較多，在氣浮反應(yīng)分離器分離區(qū)設(shè)置泥斗，可及時排出積泥，確保氣浮效果。
6.針對焦化酚氰廢水高COD、高氨氮的特點，本系統(tǒng)生物處理采用強化生物脫氮工藝，即“AHCR厭氧水解反應(yīng)器+DNCR反硝化反應(yīng)器+OHCR好氧反應(yīng)器”的生物降解方法去除有機污染物及氨氮。
7.針對原水COD濃度高約3800mg/L、有毒、難生物降解有機物含量高的水質(zhì)情況，設(shè)置AHCR厭氧水解反應(yīng)器：通過設(shè)置AHCR厭氧水解反應(yīng)器：(1)提高污水的可生化性，降低毒性，甲酚、苯酚、二甲酚等酚類化合物及雜環(huán)化合物得到了轉(zhuǎn)化和降解;(2)可部分去除有機物，降低后續(xù)好氧處理的負荷;(3)降低后續(xù)好氧處理所需的風(fēng)機功率，節(jié)省能耗;(4)可減少系統(tǒng)剩余污泥量。
8.在AHCR厭氧水解反應(yīng)器內(nèi)懸掛安裝疊片展開式蜂窩狀微生物載體，比表面積為普通生物載體比表面積的100倍之多，為厭氧菌提供附著的載體，以固著厭氧微生物，有效地防止厭氧菌流失，提高厭氧污泥的濃度。為使廢水與厭氧微生物充分接觸，達到良好的傳質(zhì)效果，池內(nèi)安裝厭氧混合反應(yīng)器，進行機械混合攪拌，確保較好的厭氧水解反應(yīng)效果，提高了抗水質(zhì)水量沖擊的能力。
9.設(shè)置DNCR前置缺氧反硝化反應(yīng)器：(1)實現(xiàn)反硝化反應(yīng)去除總氮;(2)可以補充約一半堿度給后續(xù)的生物硝化反應(yīng)器，減少藥耗;(3)降解有機物;(4)缺氧段有機物的降解可以降低后續(xù)好氧段COD負荷、供氧量及供氧能耗;(5)前置反硝化反應(yīng)不需要外加碳源;(6)能抑制絲狀菌的生長，有效控制污泥膨脹。
10. AHCR厭氧水解反應(yīng)器、DNCR反硝化反應(yīng)器采用混合反應(yīng)器，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)，實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài)，增加了廢水與活性微生物的接觸機會及接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，確保了良好的厭氧及缺氧處理效果。
11.通過靈活選擇堿度投加點，人為地將好氧反應(yīng)器分為脫碳段和硝化段。(1)有些對硝化有擬制的有機物先被分解，保護后續(xù)的硝化;(2)使硝化段 BOD5<20mg/L，避免生長速率高的異氧菌與生長緩慢的硝化菌爭奪溶解氧。
12.在二沉池后增設(shè)高效沉淀器，以加強泥水分離效果，減少出水中細小懸浮雜質(zhì)等的含量，進一步降低COD及其它污染物濃度，確保出水達標排放。
13.考慮到焦化污水污染物濃度高、水質(zhì)成份復(fù)雜及有毒有害物質(zhì)多。OHCR好氧反應(yīng)器前面廊道采用多點進水的階段曝氣模式，后面廊道為了保證出水水質(zhì)，為典型的推流式曝氣池。實際運行時可通過進水閥門、曝氣裝置閥門的控制按吸附再生法、常規(guī)法、階段法運行，也可實現(xiàn)組合運行，系統(tǒng)靈活性得以大大提高。
14.合理利用現(xiàn)有面積，逐級降低處理負荷，同時最大限度的提高處理效果。如二沉池出水后設(shè)計有高效沉淀器作為深度處理單元、設(shè)置厭氧水解反應(yīng)器污泥回流系統(tǒng)等。今后，隨著環(huán)保要求的不斷提高，可通過簡單的技術(shù)操作措施使整個系統(tǒng)得到升級。
15.節(jié)能降耗措施多：
�、庞行Ы档湍芎募凹铀幜浚涸诠に嚿显O(shè)計有AHCR厭氧水解反應(yīng)器及DNCR反硝化反應(yīng)器，可有效降低后續(xù)好氧反應(yīng)器的負荷、需氧量及能耗，還可以減少好氧硝化的加堿量。
⑵充分考慮到冬季氣溫低，為了保證冬季較低溫度時的生物處理效果，設(shè)計在調(diào)節(jié)池、AHCR厭氧水解反應(yīng)器、DNCR反硝化反應(yīng)器及OHCR好氧反應(yīng)器加鋼筋砼蓋(含部分活動蓋板)進行保溫。
⑶選用氧轉(zhuǎn)移率高的微孔曝氣管，提高氧氣利用率，降低鼓風(fēng)機能耗。
⑷在高程布置中，減少跌水高度，選擇經(jīng)濟管徑并合理布置高程，盡量降低水頭損失，以節(jié)約能耗。
�、呻x心分離設(shè)計污泥處理效率高。
16.調(diào)節(jié)池不加稀釋水，處理后的廢水回用于高爐沖渣、綠化等，可以實現(xiàn)零排放。設(shè)計中充分考慮安全、能源、環(huán)保問題，使工程建設(shè)完成后達到社會效益、環(huán)境效益及經(jīng)濟效益的最佳統(tǒng)一，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略要求。
應(yīng)用本發(fā)明，焦化酚氰廢水處理的水質(zhì)可達到了《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》一級標準，處理后的水全部回收利用，對保護周圍環(huán)境，改善作業(yè)環(huán)境創(chuàng)造了有利條件，具有良好的環(huán)境效益和社會效益，是高毒性焦化酚氰廢水處理的優(yōu)良方案。
處理后的出水水質(zhì)情況詳見表1，達到了《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標準》(GB13456-92)中的一級標準，處理后的廢水全部回用。
