申請日2013.09.26

　　公開(公告)日2014.04.16

　　IPC分類號C02F9/02

　　摘要

　　本實用新型揭示了一種涂料廢水的回收裝置，涂料廢水為由涂布紙生產(chǎn)所產(chǎn)生，特別地，按涂料廢水流向回收裝置順次設(shè)有集料單元、振動篩、喂料單元、超濾機和涂料回收單元，且回收裝置設(shè)有分別程控連接集料單元、振動篩、喂料單元、超濾機和涂料回收單元所設(shè)排放口、涂料濃度控制器的PLC控制器，其中超濾機的超濾膜孔徑為0.02μm，回收裝置所得涂料的固含量為28%～35%。應(yīng)用本實用新型涂料廢水的回收裝置，利用超濾技術(shù)對涂料廢水進行回收和深度處理，變廢為寶，循環(huán)再回用到涂料生產(chǎn)配方中去，可以大大減少造紙廠污泥廢渣的排放，有效降低了造紙企業(yè)污染排放負(fù)荷，并節(jié)約生產(chǎn)成本，滿足當(dāng)前的節(jié)能減排宗旨。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種涂料廢水的回收裝置，所述涂料廢水為由涂布紙生產(chǎn)所產(chǎn)生，其特征在于：按涂料廢水流向所述回收裝置順次設(shè)有集料單元、振動篩、喂料單元、超濾機和涂料回收單元，且回收裝置設(shè)有分別程控連接集料單元、振動篩、喂料單元、超濾機和涂料回收單元所設(shè)排放口、涂料濃度控制器的PLC控制器，其中所述超濾機的超濾膜孔徑為0.02μm。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂料廢水回收裝置，其特征在于：所述集料單元由貯槽、泵及設(shè)于貯槽內(nèi)的攪拌器構(gòu)成，貯槽一側(cè)連接外部涂布機的排廢口且另一側(cè)通過泵送管道連至振動篩。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂料廢水回收裝置，其特征在于：所述涂料回收單元包括滲透罐和合成罐，所述滲透罐的入口向與超濾機的排固口相接，且滲透罐的出口向接入合成罐，所述合成罐設(shè)有攪拌器且入口向與超濾機的排液口相接，所述合成罐的出口管道上設(shè)有涂料濃度控制器。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述涂料廢水的回收裝置，其特征在于：所述超濾機含有60片相疊的濾盤，且每片濾盤中均設(shè)有微孔徑的超濾膜。

　　說明書

　　一種涂料廢水的回收裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型涉及一種回收裝置，尤其涉及一種銅版紙制造的涂料廢水的回收裝置。

　　背景技術(shù)

　　涂布紙生產(chǎn)過程中因涂布機斷紙或更改品種會產(chǎn)生大量的涂料廢水，一般涂料廢水成份中都含有顏料、膠乳、淀粉、流變改良劑、潤滑劑、分散劑等，所以涂料廢水回收具有較大的經(jīng)濟價值，回收涂料廢水能降低造紙廠污泥廢渣的排放�，F(xiàn)有技術(shù)中，通常會采用涂料廢水濃縮的方案進行回收，但是回收液的涂料固含量較低，不能滿足涂料的再次利用，且設(shè)備耗能較高，效率低下。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種涂料廢水的回收裝置。

　　本實用新型的目的，將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)：一種涂料廢水的回收裝置，所述涂料廢水為由涂布紙生產(chǎn)所產(chǎn)生，其特征在于：按涂料廢水流向所述回收裝置順次設(shè)有集料單元、振動篩、喂料單元、超濾機和涂料回收單元，且回收裝置設(shè)有分別程控連接集料單元、振動篩、喂料單元、超濾機和涂料回收單元所設(shè)排放口、涂料濃度控制器的PLC控制器，其中所述超濾機的超濾膜孔徑為0.02μm，回收裝置所得涂料的固含量為28%～35%。

　　進一步地，所述集料單元由貯槽、泵及設(shè)于貯槽內(nèi)的攪拌器構(gòu)成，貯槽一側(cè)連接外部涂布機的排廢口且另一側(cè)通過泵送管道連至振動篩。

　　進一步地，所述涂料回收單元包括滲透罐和合成罐，所述滲透罐的入口向與超濾機的排固口相接，且滲透罐的出口向接入合成罐，所述合成罐設(shè)有攪拌器且入口向與超濾機的排液口相接，所述合成罐的出口管道上設(shè)有涂料濃度控制器。

　　進一步地，所述超濾機含有60片相疊的濾盤，且每片濾盤中均設(shè)有微孔徑的超濾膜。

　　應(yīng)用本實用新型涂料廢水的回收裝置，利用超濾技術(shù)對涂料廢水進行回收和深度處理，變廢為寶，循環(huán)再回用到涂料生產(chǎn)配方中去，可以大大減少造紙廠污泥廢渣的排放，有效降低了造紙企業(yè)污染排放負(fù)荷，并節(jié)約生產(chǎn)成本，滿足當(dāng)前的節(jié)能減排宗旨。