申請日2013.08.29
公開(公告)日2013.12.11
IPC分類號G05B19/05
摘要
本發(fā)明公開了一種軟水處理控制系統(tǒng),屬電器控制技術(shù)領(lǐng)域,該軟水處理控制系統(tǒng),包括具有主電機(jī)的主回路部分和控制回路部分,所述控制回路部分通過背板連接有可編程控制器,所述可編程控制器包括數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、控制網(wǎng)適配器;所述控制網(wǎng)適配器通過PLC與PC上位機(jī)連接。這種軟水處理控制系統(tǒng)可以解決控制系統(tǒng)故障不能及時處理,控制系統(tǒng)不能隨生產(chǎn)需要調(diào)整生產(chǎn)方案并且不能遠(yuǎn)程控制生產(chǎn)的問題。
權(quán)利要求書
1.一種軟水處理控制系統(tǒng),包括具有主電機(jī)(M)的主回路部分和控制回路部分,其特征在于:所述控制回路部分通過背板連接有可編程控制器,所述可編程控制器包括數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、控制網(wǎng)適配器;所述控制網(wǎng)適配器通過PLC與PC上位機(jī)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟水處理控制系統(tǒng),其特征在于:所述數(shù)字量輸入模塊的輸入端口與3個行程開關(guān)(SQ1~SQ2)的觸點(diǎn)、控制按鈕(SB2)的一端分別對應(yīng)連接,所述3個行程開關(guān)(SQ1~SQ2)的觸點(diǎn)、控制按鈕(SB2)的另一端接直流負(fù)極;所述數(shù)字量輸出模塊的輸出端口與第一中間繼電器(KA1)、第二中間繼電器(KA2)、第三中間繼電器(KA3)、第四中間繼電器(KA4)的線圈一端分別對應(yīng)連接;所述第一中間繼電器(KA1)、第二中間繼電器(KA2)、第三中間繼電器(KA3)、第四中間繼電器(KA4)的線圈另一端接零線;所述控制回路的線路中還包括:接觸器(KM)的線圈與時間繼電器(KT)的線圈并聯(lián)后再與第四中間繼電器(KA4)的觸點(diǎn)、第三熔斷器串聯(lián)組成的第一分路;第一中間繼電器(KA1)的觸點(diǎn)與第一電磁閥(YV1)串聯(lián)組成的第二分路;第二中間繼電器(KA2)的觸點(diǎn)與第二電磁閥(YV2)串聯(lián)組成的第三分路;第三中間繼電器(KA3)的觸點(diǎn)與第三電磁閥(YV3)串聯(lián)組成的第四分路;所述第一、第二、第三、第四分路的具有中間繼電器的觸點(diǎn)一端相并聯(lián)后與三相交流電源的L1相線連接,另一端接零線。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的軟水處理控制系統(tǒng),其特征在于:所述背板為Controllogix背板,所述可編程控制器為Logix5555處理器模塊;所述數(shù)字量輸入模塊為1794-IB16A、數(shù)字量輸出模塊為1794-OB16A、控制網(wǎng)適配器為1794-ACN15C。
說明書
軟水處理控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電器控制技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種軟水處理的控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)
軟水處理是應(yīng)用離子交換技術(shù),通過樹脂上的功能離子與水中的鈣、鎂離子進(jìn)行交換,從而吸附水中多余的鈣、鎂離子,達(dá)到去碳酸鈣或碳酸鎂的目的。軟水處理主要是由樹脂罐、鹽箱、控制器和多路電磁閥組成,控制器根據(jù)設(shè)定的程序向電磁閥發(fā)生指令,電磁閥自動完成多個閥門的開關(guān),從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行,反洗、再生、置換、正洗的軟化水過程,F(xiàn)有技術(shù)的軟水控制系統(tǒng)包括具有主電機(jī)的主回路部分和控制回路部分;控制回路通過固定程序的單片機(jī)控制與繼電器連接的電磁閥動作對通過軟水處理裝置中的硬水進(jìn)行軟化處理;此系統(tǒng)中的單片機(jī)是采用超大規(guī)模集成電路技術(shù)將具有數(shù)據(jù)處理能力的中央處理器CPU隨機(jī)存儲器RAM、只讀存儲器ROM、多種I/O口和中斷系統(tǒng)、定時器/計時器等功能集成到一塊硅片上構(gòu)成的一個小而完善的微型計算機(jī)系統(tǒng)的集成電路芯片,其采用的是一個固化的程序系統(tǒng);由于軟水處理控制程序是固化在單片機(jī)的存儲器中,所以生產(chǎn)過程中存在以下問題:1、使用者不能根據(jù)生產(chǎn)情況對程序進(jìn)行編寫。2、故障率高,故障率0.5次/天,故障處理時間至少16小時,當(dāng)發(fā)生故障時使用者也只能斷電復(fù)位,或停機(jī)更換掉整個單片機(jī),不能更換其中的配件,價格昂貴造成浪費(fèi)。3、由于單片機(jī)程序固化,控制電磁閥只能按順序執(zhí)行:第一種:繼電器觸點(diǎn)全閉合;第二種:KA1觸點(diǎn)、KA3觸點(diǎn)閉合,KA2觸點(diǎn)打開;第三種:KA1觸點(diǎn)、KA2觸點(diǎn)閉合,KA3觸點(diǎn)打開;第四種:繼電器觸點(diǎn)全打開;四個動作,而不能根據(jù)需要執(zhí)行所需步驟。4、生產(chǎn)過程中若出現(xiàn)問題要到現(xiàn)場解決,不能遠(yuǎn)程監(jiān)控。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種軟水處理控制系統(tǒng),這種軟水處理控制系統(tǒng)可以解決控制系統(tǒng)故障不能及時處理,控制系統(tǒng)不能隨生產(chǎn)需要調(diào)整生產(chǎn)方案,并且不能遠(yuǎn)程監(jiān)控整個生產(chǎn)過程的問題。
為了解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:這種軟水處理控制系統(tǒng),包括具有主電機(jī)的主回路部分和控制回路部分,所述控制回路部分通過背板連接有可編程控制器,所述可編程控制器包括數(shù)字量輸入模塊、數(shù)字量輸出模塊、控制網(wǎng)適配器;所述控制網(wǎng)適配器通過PLC與PC上位機(jī)連接。
上述軟水處理控制系統(tǒng)技術(shù)方案中,更具體的技術(shù)方案還可以是:所述數(shù)字量輸入模塊的輸入端口與3個行程開關(guān)的觸點(diǎn)、控制按鈕的一端分別對應(yīng)連接,所述3個行程開關(guān)的觸點(diǎn)、控制按鈕的另一端接直流負(fù)極;所述數(shù)字量輸出模塊的輸出端口與第一中間繼電器、第二中間繼電器、第三中間繼電器、第四中間繼電器的線圈一端分別對應(yīng)連接;所述第一中間繼電器、第二中間繼電器、第三中間繼電器、第四中間繼電器的線圈另一端接零線;所述控制回路的線路中還包括:接觸器的線圈與時間繼電器的線圈并聯(lián)后再與第四中間繼電器的觸點(diǎn)、第三熔斷器串聯(lián)組成第一分路;第一中間繼電器的觸點(diǎn)與第一電磁閥串聯(lián)組成的第二分路;第二中間繼電器的觸點(diǎn)與第二電磁閥串聯(lián)組成的第三分路;第三中間繼電器的觸點(diǎn)與第三電磁閥串聯(lián)組成的第四分路;所述第一、第二、第三、第四分路的具有中間繼電器的觸點(diǎn)一端相并聯(lián)后與三相交流電源的L1相線連接,另一端接零線。
進(jìn)一步的:所述背板為Controllogix背板,所述可編程控制器為Logix5555處理器模塊;數(shù)字量輸入模塊為1794-IB16A、數(shù)字量輸出模塊為1794-OB16A、控制網(wǎng)適配器為1794-ACN15C。
由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本軟水處理控制系統(tǒng)通過對可編程處理器模塊讀和編寫程序,在進(jìn)行軟水處理時,可根據(jù)生產(chǎn)過程中行程開關(guān)觸點(diǎn)及各狀態(tài)開關(guān)的反饋信號,控制中間繼電器KA1~KA3觸點(diǎn)的打開和關(guān)閉對電磁閥的四個動作進(jìn)行不同時間的延時控制,并控制接觸器KM的打開和關(guān)閉使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止,對軟水處理的整個過程進(jìn)行控制;設(shè)定簡單,可隨意修改。
2、本發(fā)明故障率低、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)過實(shí)際使用故障率0.33次/月~0.5次/月,故障處理時間1小時~2小時,效果顯著;當(dāng)出現(xiàn)故障時可以通過上位機(jī)直接查看程序,并可對其中的模塊進(jìn)行更換,不僅僅是通過斷電復(fù)位的方法解除故障,并且本系統(tǒng)所用的備件充足。
3、本發(fā)明可以按生產(chǎn)需要通過上位機(jī)輸出指令直接執(zhí)行到所需的步驟,并且可以對每步的動作時間進(jìn)行不同程序的延時和縮短。
4、可通過上位機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控操作。