申請(qǐng)日2013.08.29

　　公開(kāi)(公告)日2013.12.11

　　IPC分類(lèi)號(hào)C02F9/06; C02F1/46; C02F1/76; C02F1/72; C02F1/467

　　摘要

　　本發(fā)明公開(kāi)了一種電催化氧化預(yù)處理農(nóng)藥廢水的方法，將農(nóng)藥各工段廢水等體積混合后匯入配水槽中，pH值不為6-7時(shí)用酸或堿調(diào)節(jié)至pH6-7，然后加入電催化氧化裝置中，控制操作電流密度，反應(yīng)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，加20%(m/m)的氫氧化鈣水溶液調(diào)至中性，過(guò)濾、進(jìn)生化池進(jìn)一步生化。經(jīng)以上預(yù)處理，農(nóng)藥廢水的可生化性由原來(lái)的不可生化提高到處理后的BOD/COD>0.35，完全達(dá)到生化要求。本發(fā)明可使農(nóng)藥廢水經(jīng)電催化氧化過(guò)程產(chǎn)生羥基自由基等強(qiáng)氧化物質(zhì)，農(nóng)藥廢水中Cl-在電催化氧化過(guò)程中得到合理的利用，既產(chǎn)生強(qiáng)氧化劑次氯酸使污染物得到氧化分解，同時(shí)使部分Cl-由廢水中釋放出來(lái)，減少Cl-對(duì)微生物活性的抑制，有利于后續(xù)生化反應(yīng)。處理成本低，工藝簡(jiǎn)單。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.一種農(nóng)藥廢水預(yù)處理方法，其特征在于采用電催化氧化預(yù)處理農(nóng)藥廢水的方法，將農(nóng) 藥各工段廢水等體積混合后匯入配水槽中，pH值不為6-7時(shí)用酸或堿調(diào)節(jié)至pH6-7，然后加入 電催化氧化裝置中，控制此裝置的操作電流密度，反應(yīng)后排入調(diào)節(jié)池，加20%(m/m)的氫氧 化鈣水溶液調(diào)至中性，過(guò)濾、去生化池進(jìn)一步生化，經(jīng)以上預(yù)處理后，農(nóng)藥廢水由原來(lái)的不 可生化提高到處理后的BOD/COD>0.35，完全達(dá)到生化要求。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于所述的電催化氧化裝置為串聯(lián)的兩級(jí)電催化 氧化槽，其中Ⅰ級(jí)電催化氧化槽陽(yáng)極為石墨，陰極為不銹鋼板，控制電流密度為20-50mA/cm2; Ⅱ級(jí)電催化氧化槽陽(yáng)極為鈦基涂釕銥合金，陰極為不銹鋼板，控制電流密度為2-5mA/cm2， 空氣曝氣量均為5L/min，兩個(gè)槽中廢水以泵循環(huán)，邊電催化氧化邊曝氣1.5小時(shí)，即廢水總 停留時(shí)間1.5小時(shí)，然后排入調(diào)節(jié)池。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)藥廢水預(yù)處理方法，其特征在于所述的酸為98%(m/m)的 濃硫酸，所述的堿為30%(m/m)的氫氧化鈉水溶液。

　　說(shuō)明書(shū)

　　一種農(nóng)藥廢水預(yù)處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種處理高色度、難降解的農(nóng)藥廢水的預(yù)處理方法，屬污水處理領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　農(nóng)藥品種繁多，其廢水成分復(fù)雜，具有高鹽、高COD、高毒性、高色度、難生化等特點(diǎn)， 這類(lèi)廢水的直接排放對(duì)人體健康和生態(tài)環(huán)境構(gòu)成嚴(yán)重威脅。

　　農(nóng)藥廢水的預(yù)處理現(xiàn)有技術(shù)多采用混凝法、吸附法及高級(jí)氧化法如濕式氧化、臭氧氧化、 Fenton等的。混凝及吸附法不能有效地礦化農(nóng)藥廢水的主體雜物，一般作為其它處理方法的 輔助手段。濕式氧化法因其對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求高而沒(méi)有得到廣泛的運(yùn)用。臭氧氧化技術(shù)因其設(shè) 備投資大，臭氧利用率低且對(duì)高濃度農(nóng)藥廢水不能徹底氧化。Fenton法及其改進(jìn)技術(shù)，雖能 對(duì)該高濃度廢水徹底氧化，但試劑投加量大、成本過(guò)高，不適宜工業(yè)化運(yùn)用。

　　目前對(duì)于高濃度、高色度、難降解的農(nóng)藥廢水尚缺乏經(jīng)濟(jì)有效的解決方法。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是提供一種電催化氧化預(yù)處理農(nóng)藥廢水的方法，將農(nóng)藥各工段廢水等體積 混合后匯入配水槽中，pH值不為6-7時(shí)用酸或堿調(diào)節(jié)至pH6-7，然后加入電催化氧化裝置中， 控制此裝置的操作電流密度，反應(yīng)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，加20%(m/m)的氫氧化鈣水溶液調(diào)至中性， 過(guò)濾、去生化池進(jìn)一步生化。經(jīng)以上預(yù)處理，農(nóng)藥廢水的可生化性由原來(lái)的不可生化提高到 處理后的BOD/COD>0.35，完全達(dá)到生化要求。

　　本發(fā)明所述電催化氧化裝置為串聯(lián)的兩級(jí)電催化氧化槽，其中Ⅰ級(jí)電催化氧化槽陽(yáng)極為 石墨，陰極為不銹鋼板，控制電流密度為20-50mA/cm2;Ⅱ級(jí)電催化氧化槽陽(yáng)極為鈦基涂釕 銥合金，陰極為不銹鋼板，控制電流密度為2-5mA/cm2，空氣曝氣量均為5L/min。兩個(gè)槽中 廢水以泵循環(huán)，邊電催化氧化邊曝氣1.5小時(shí)，即廢水總停留時(shí)間1.5小時(shí)，然后排入調(diào)節(jié)池。

　　本發(fā)明所述的酸為98%(m/m)的濃硫酸，所述的堿為30%(m/m)的氫氧化鈉水溶液。

　　本發(fā)明可使農(nóng)藥廢水經(jīng)電催化氧化過(guò)程產(chǎn)生羥基自由基等強(qiáng)氧化物質(zhì)，可有效打開(kāi)有機(jī) 雜環(huán)，氧化分解為易降解的低級(jí)脂肪烴小分子有機(jī)物，甚至為CO2和H2O。農(nóng)藥廢水中所含Cl-在電催化氧化過(guò)程中得到了合理的利用，既產(chǎn)生強(qiáng)氧化劑次氯酸使污染物得到氧化分解，同 時(shí)使部分Cl-由廢水中釋放出來(lái)，減少了Cl-對(duì)微生物活性的抑制作用，有利于后續(xù)生化反應(yīng)。 反應(yīng)時(shí)間短，能量效率高，反應(yīng)條件溫和，一般在常溫常壓下進(jìn)行。在電催化氧化過(guò)程中無(wú) 需添加試劑，占地面積小，不產(chǎn)生二次污染，為“環(huán)境友好”技術(shù)。通過(guò)過(guò)濾去除電催化氧 化過(guò)程中的懸浮物。處理成本低，工藝簡(jiǎn)單。