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速分式污水處理技術(shù)

發(fā)布時(shí)間:2018-6-1 16:52:11  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2014.02.26

  公開(公告)日2016.02.10

  IPC分類號(hào)C02F9/08

  摘要

  本發(fā)明涉及速分式污水處理系統(tǒng),包括池體,所述池體內(nèi)設(shè)有兩塊將池體分隔呈集水池、速分池、配水池的導(dǎo)流墻,所述配水池上依次連接有調(diào)節(jié)池、人工格柵裝置,所述配水池和調(diào)節(jié)池的連接管路上設(shè)有增壓泵,所述配水池上還連接有消毒加藥裝置,所述集水池上依次連接有過(guò)濾池、收集池;本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):將污水依次通過(guò)人工格柵裝置、調(diào)節(jié)池、配水池、速分池、集水池、過(guò)濾池處理后進(jìn)入收集池,根據(jù)速分池內(nèi)的速分球及曝氣管路對(duì)污水進(jìn)行凈化處理,有效的保證了污水處理的質(zhì)量,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,各個(gè)處理池對(duì)污水進(jìn)行逐步處理,工藝方便,操作簡(jiǎn)單,能實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作,減少了生產(chǎn)成本及運(yùn)行成本,使用效果好。

  權(quán)利要求書

  1.速分式污水處理系統(tǒng),包括池體(1),其特征在于:所述池體(1)內(nèi)設(shè)有兩塊將池體分隔成集水池(11)、速分池(12)、配水池(13)的導(dǎo)流墻(5),所述配水池(13)上依次連接有用于調(diào)節(jié)水量和均衡水質(zhì)的調(diào)節(jié)池(14)、用于截留污水中較大懸浮物及雜質(zhì)的人工格柵裝置(15),所述配水池(13)和調(diào)節(jié)池(14)的連接管路上設(shè)有將調(diào)節(jié)池處理后的污水運(yùn)輸至配水池內(nèi)的增壓泵(16),所述配水池(13)上還連接有消毒加藥裝置(17),所述集水池(11)上依次連接有過(guò)濾池(18)、收集池(19),所述速分池(12)所在的池體(1)底端內(nèi)置有至少兩根曝氣管路(2),每根所述曝氣管路(2)呈環(huán)狀設(shè)置在速分池(12)池體(1)內(nèi),在曝氣管路(2)兩邊的池體(1)內(nèi)均設(shè)有一個(gè)承托體(3),每個(gè)所述承托體(3)上的所述池體(1)內(nèi)安裝有至少四層用于降解池體(1)內(nèi)污水中污染物的速分球(4),所述速分球(4)包括球形網(wǎng)罩(41)、內(nèi)置在球形網(wǎng)罩(41)內(nèi)的若干個(gè)礦石(42),若干個(gè)所述礦石(42)通過(guò)粘結(jié)劑粘壓固定在球形網(wǎng)罩(41)內(nèi),兩塊所述導(dǎo)流墻(5)上均設(shè)有若干根可拆卸在導(dǎo)流墻(5)上的導(dǎo)流管(6),所述導(dǎo)流管(6)的長(zhǎng)度與導(dǎo)流墻(5)的寬度相等,還包括通過(guò)供氣管路(22)與曝氣管路(2)相連的曝氣機(jī)(23),所述人工格柵裝置(15)包括槽體(151)、設(shè)置在槽體中部的柵格板(152),最頂端的柵格板(152)上方的所述槽體上設(shè)有進(jìn)水口(153),最底端的柵格板下方的所述槽體上設(shè)有出水口(154),所述出水口(154)上固定連接有一根與調(diào)節(jié)池連接的第一連接管(110),所述調(diào)節(jié)池通過(guò)第二連接管(111)與配水池相連,所述增壓泵(16)設(shè)置在第二連接管(111)上,所述配水池(13)內(nèi)設(shè)有控制增壓泵工作的紅外線傳感器(131),所述第二連接管上設(shè)有依次設(shè)有單向閥(113)、流量控制閥(112),所述出水口(154)的直徑小于進(jìn)水口(153)的直徑,所述槽體(151)內(nèi)設(shè)有三塊柵格板(152),由上到下三塊所述柵格板(152)上的柵格孔的直徑依次減少,由上到下三塊所述柵格板上的柵格孔不在同一軸線上,所述槽體(151)內(nèi)設(shè)有柵格板(152)安裝的安裝槽(155),所述集水池(11)上設(shè)有一根用于收集池(19)連接在集水池(11)上的第三連接管(114),所述過(guò)濾池(18)設(shè)置在第三連接管中部,所述第三連接管(114)的前端設(shè)有控制集水池內(nèi)的水運(yùn)輸至過(guò)濾池內(nèi)的水泵(115),所述過(guò)濾池(18)上設(shè)有一根供水運(yùn)輸至過(guò)濾池內(nèi)的第四連接管(116),所述第四連接管的中部設(shè)有用于去除水中懸浮物的石英砂過(guò)濾器(10),所述導(dǎo)流墻(5)包括通過(guò)鋼筋綁扎成本體(51)、澆注在本體(51)上的混凝土層(52),所述本體(51)呈網(wǎng)格狀設(shè)置,所述導(dǎo)流管(6)通過(guò)鐵絲綁扎固定連接在鋼筋上,所述導(dǎo)流墻(5)的頂端固定連接有一根便于標(biāo)識(shí)導(dǎo)流墻(5)內(nèi)導(dǎo)流管(6)位置的標(biāo)識(shí)管(7),所述標(biāo)識(shí)管(7)上設(shè)有標(biāo)號(hào)(71),所述導(dǎo)流管(6)分別沿水平中心線和豎直中心線設(shè)置在導(dǎo)流墻(5)內(nèi),兩根相鄰導(dǎo)流管(6)在豎直方向上的間隙和水平方向上的間隙均為198~202mm,最底端的所述導(dǎo)流管(6)設(shè)置在導(dǎo)流墻(5)與池體(1)底端間隙為95~105mm處,所述曝氣管路(2)均為曝氣管,所述曝氣管通過(guò)膠水粘接在池體(1)內(nèi),相鄰兩根所述曝氣管之間的間距為380~420mm,所述曝氣管上均設(shè)有若干個(gè)曝氣孔(21),所述曝氣孔(21)傾斜設(shè)置在曝氣管上,所述曝氣孔(21)為圓孔,所述曝氣孔(21)的直徑為2~3mm,所述曝氣孔(21)與曝氣管的豎直中心線呈43~47°角設(shè)置,相鄰兩個(gè)所述曝氣管之間的間距為48~52mm,所述供氣管路(22)設(shè)置在速分池(12)池體的底端,所述池體內(nèi)設(shè)有供氣管路安裝的通槽,所述供氣管路通過(guò)膠水固定連接在通槽內(nèi),所述供氣管路上設(shè)有控制供氣管路內(nèi)供氣量的節(jié)流閥,所述承托體(3)采用水泥磚堆砌而成,所述水泥磚為200×100×50mm,所述承托體(3)與曝氣管之間的間距為9~11mm,所述速分球(4)頂端與導(dǎo)流管(6)頂端之間的間距為40~60mm,在每立方米的池體(1)內(nèi)安裝有速分球(4)的個(gè)數(shù)為745~755個(gè),所述球形網(wǎng)罩(41)的直徑為50~300mm,所述礦石(42)的橫截面呈多邊形,所述礦石(42)的直徑為10~50mm,所述礦石(42)在球形網(wǎng)罩(41)內(nèi)空隙率為30~40%。

  說(shuō)明書

  速分式污水處理系統(tǒng)

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及速分式污水處理系統(tǒng)。

  背景技術(shù)

  隨著社會(huì)的高速發(fā)展,水資源消耗越來(lái)越大,可利用的水資源越來(lái)越短缺。然而公共建筑及民用建筑的綠化、沖廁等用水大部分仍然采用自來(lái)水,與生活用水爭(zhēng)奪寶貴的水資源,同時(shí)污、廢水的大量排出也加大了污水處理廠的負(fù)荷。當(dāng)今隨著污水處理技術(shù)的不斷發(fā)展,污水回收利用得以實(shí)現(xiàn),公共和民用建筑的污水回收綜合利用越來(lái)越受到人們的重視,污水處理回用也成為進(jìn)一步改善區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生,減少水資源污染、保護(hù)環(huán)境的重要措施,現(xiàn)有的大型污水處理設(shè)備存在施工復(fù)雜、設(shè)備占地面積大,投入時(shí)間長(zhǎng),大大的提高了運(yùn)行成本,不利于操作,污水處理效果差,不利于長(zhǎng)期使用及管理。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是現(xiàn)有污水處理設(shè)備存在施工復(fù)雜、設(shè)備占地面積大,投入時(shí)間長(zhǎng),大大的提高了運(yùn)行成本,不利于操作,污水處理效果差,不利于長(zhǎng)期使用及管理,從而提供速分式污水處理系統(tǒng)。

  為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:速分式污水處理系統(tǒng),包括池體,所述池體內(nèi)設(shè)有兩塊將池體分隔成集水池、速分池、配水池的導(dǎo)流墻,所述配水池上依次連接有用于調(diào)節(jié)水量和均衡水質(zhì)的調(diào)節(jié)池、用于截留污水中較大懸浮物及雜質(zhì)的人工格柵裝置,所述配水池和調(diào)節(jié)池的連接管路上設(shè)有將調(diào)節(jié)池處理后的污水運(yùn)輸至配水池內(nèi)的增壓泵,所述配水池上還連接有消毒加藥裝置,所述集水池上依次連接有過(guò)濾池、收集池,所述速分池所在的池體底端內(nèi)置有至少兩根曝氣管路,每根所述曝氣管路呈環(huán)狀設(shè)置在池體內(nèi),在曝氣管路兩邊的池體內(nèi)均設(shè)有一個(gè)承托體,每個(gè)所述承托體上的所述池體內(nèi)安裝有至少四層用于降解池體內(nèi)污水中污染物的速分球,所述速分球包括球形網(wǎng)罩、內(nèi)置在球形網(wǎng)罩內(nèi)的若干個(gè)礦石,若干個(gè)所述礦石通過(guò)粘結(jié)劑粘壓固定在球形網(wǎng)罩內(nèi),兩塊所述導(dǎo)流墻上均設(shè)有若干根可拆卸在導(dǎo)流墻上的導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管的長(zhǎng)度與導(dǎo)流墻的寬度相等,還包括通過(guò)供氣管路與曝氣管路相連的曝氣機(jī)。

  優(yōu)選的,所述人工格柵裝置包括槽體、至少兩塊設(shè)置在槽體中部的柵格板,最頂端的柵格板上方的所述槽體上設(shè)有進(jìn)水口,最底端的柵格板下方的所述槽體上設(shè)有出水口,所述出水口上固定連接有一根與調(diào)節(jié)池連接的第一連接管,所述調(diào)節(jié)池通過(guò)第二連接管與配水池相連,所述增壓泵設(shè)置在第二連接管上,所述配水池內(nèi)設(shè)有控制增壓泵工作的紅外線傳感器,所述第二連接管上設(shè)有依次設(shè)有單向閥、流量控制閥,所述出水口的直徑小于進(jìn)水口的直徑,連接可靠,通過(guò)人工格柵裝置能有效將污水中的較大懸浮物及雜質(zhì)殘留在槽體的柵格板上,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用性能好,操作簡(jiǎn)單,通過(guò)紅外傳感器控制增壓泵工作,有效的保證了配水池內(nèi)的水在正常的供水量,安全性能好。

  優(yōu)選的,所述槽體內(nèi)設(shè)有三塊柵格板,由上到下三塊所述柵格板上的柵格孔的直徑依次減少,由上到下三塊所述柵格板上的柵格孔不在同一軸線上,所述槽體內(nèi)設(shè)有柵格板安裝的安裝槽,連接可靠,便于除去污水中的大顆粒雜質(zhì),使用效果好,便于后續(xù)工藝的進(jìn)行。

  優(yōu)選的,所述集水池上設(shè)有一根用于收集池連接在集水池上的第三連接管,所述過(guò)濾池設(shè)置在第三連接管中部,所述第三連接管的前端設(shè)有控制集水池內(nèi)的水運(yùn)輸至過(guò)濾池內(nèi)的水泵,所述過(guò)濾池上設(shè)有一根供水運(yùn)輸至過(guò)濾池內(nèi)的第四連接管,所述第四連接管的中部設(shè)有用于去除水中懸浮物的石英砂過(guò)濾器,第三連接管和第四連接管連接可靠,安裝方便,通過(guò)石英砂過(guò)濾器除去水中的懸浮物使過(guò)濾池內(nèi)的達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn),避免了對(duì)后續(xù)工藝產(chǎn)生波動(dòng)性的影響,使用效果好。

  優(yōu)選的,所述導(dǎo)流墻包括通過(guò)鋼筋綁扎成本體、澆注在本體上的混凝土層,所述本體呈網(wǎng)格狀設(shè)置,所述導(dǎo)流管通過(guò)鐵絲綁扎固定連接在鋼筋上,所述導(dǎo)流墻的頂端固定連接有一根便于標(biāo)識(shí)導(dǎo)流墻內(nèi)導(dǎo)流管位置的標(biāo)識(shí)管,所述標(biāo)識(shí)管上設(shè)有標(biāo)號(hào),將混凝土層固定在通過(guò)鋼筋綁扎而成的網(wǎng)格狀本體上,保證了導(dǎo)流墻的強(qiáng)度,使導(dǎo)流墻符合《給排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50141 -2008)要求,導(dǎo)流管通過(guò)鐵絲綁扎在鋼筋上,便于安裝固定,拆卸方便,實(shí)用性能好,有效的防止在混凝土澆注、振搗過(guò)程中把預(yù)埋管振動(dòng)移位,使用效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性能好,便于拆卸。

  優(yōu)選的,所述導(dǎo)流管分別沿水平中心線和豎直中心線設(shè)置在導(dǎo)流墻內(nèi),兩根相鄰導(dǎo)流管在豎直方向上的間隙和水平方向上的間隙均為198~202mm,最底端的所述導(dǎo)流管設(shè)置在導(dǎo)流墻與池體底端間隙為95~105mm處,便于池體內(nèi)的污水通過(guò)導(dǎo)流管流動(dòng),實(shí)用性能好,流動(dòng)均勻,可靠性能好,便于安裝,當(dāng)兩根相鄰導(dǎo)流管在豎直方向上的間隙和水平方向上的間隙小于198mm或大于202mm 時(shí),導(dǎo)流管的導(dǎo)流效果差,不利于使用,實(shí)用性能差,當(dāng)導(dǎo)流管與池體底端間隙小于95mm或大于105mm時(shí),導(dǎo)流效果差,不利于安裝,不利于承托體安裝,使用效果差。

  優(yōu)選的,所述曝氣管路均為曝氣管,所述曝氣管通過(guò)膠水粘接在池體內(nèi),相鄰兩根所述曝氣管之間的間距為380~420mm,所述曝氣管上均設(shè)有若干個(gè)曝氣孔,所述曝氣孔傾斜設(shè)置在曝氣管上,所述曝氣孔為圓孔,所述曝氣孔的直徑為2~3mm,所述曝氣孔與曝氣管的豎直中心線呈43~47°角設(shè)置,相鄰兩個(gè)所述曝氣管之間的間距為48~52mm,膠水連接能保證安裝質(zhì)量,使其符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002和《建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T29-2010的規(guī)定,曝氣孔的設(shè)置保證了曝氣試驗(yàn)的正常進(jìn)行,可靠性能好,當(dāng)相鄰兩根曝氣管之間的間距小于380mm或大于420mm時(shí),不利于曝氣試驗(yàn),不利于觀察管道不均勻處,實(shí)用性能差,提高了工作量,能使曝氣管產(chǎn)生曝氣效果,便于觀察,當(dāng)曝氣孔的直徑小于2mm或大于3mm時(shí),產(chǎn)生的曝氣效果不易觀察,實(shí)用性能差,當(dāng)曝氣孔與曝氣管的豎直中心線呈的角度小于43度或大于47度時(shí),曝氣管內(nèi)產(chǎn)生的曝氣效果差,不利于作業(yè)人員觀察,使用效果差,當(dāng)相鄰兩個(gè)曝氣孔之間的間距小于48mm或大于52mm時(shí),水池內(nèi)產(chǎn)生的曝氣效果不均勻。

  優(yōu)選的,所述供氣管路設(shè)置在池體的底端,所述池體內(nèi)設(shè)有供氣管路安裝的通槽,所述供氣管路通過(guò)膠水固定連接在通槽內(nèi),所述供氣管路上設(shè)有控制供氣管路內(nèi)供氣量的節(jié)流閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于供氣,膠水粘接可靠,通過(guò)節(jié)流閥控制供氣量,能有效的適應(yīng)不同的工作場(chǎng)合。

  優(yōu)選的,所述承托體采用水泥磚堆砌而成,所述水泥磚為200×100×50mm,所述承托體與曝氣管之間的間距為9~11mm,水泥磚堆砌方便,連接可靠,安裝方便,有效的減少了曝氣管受承托體上的速分球的擠壓,保證了曝氣管的使用壽命,可靠性能好,當(dāng)承托體與曝氣管之間的間距小于9mm或大于11mm時(shí),放置在承托體上的速分球易對(duì)曝氣管形成擠壓,從而影響了曝氣管的曝氣效果,實(shí)用性能差。

  優(yōu)選的,所述速分球頂端與導(dǎo)流管頂端之間的間距為40~60mm,在每立方米的池體內(nèi)安裝有速分球的個(gè)數(shù)為745~755個(gè),所述球形網(wǎng)罩的直徑為50~ 300mm,所述礦石的橫截面呈球形或多邊形,所述礦石的直徑為10~50mm,所述礦石在球形網(wǎng)罩內(nèi)空隙率為30~40%,球形或多邊形的礦石便于粘接,可靠性能好,選用直徑為10~50mm的礦石能粘接出不同型號(hào)的速分球,實(shí)用性能好。

  綜上所述,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):將污水依次通過(guò)人工格柵裝置、調(diào)節(jié)池、配水池、速分池、集水池、過(guò)濾池處理后進(jìn)入收集池,根據(jù)速分池內(nèi)的速分球及曝氣管路對(duì)污水進(jìn)行凈化處理,有效的保證了污水處理的質(zhì)量,整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,各個(gè)處理池對(duì)污水進(jìn)行逐步處理,工藝方便,操作簡(jiǎn)單,能實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作,減少了生產(chǎn)成本及運(yùn)行成本,使用效果好。

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