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霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng)

發(fā)布時間:2018-6-1 9:25:58  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請日2014.02.27

  公開(公告)日2014.05.21

  IPC分類號C02F1/12

  摘要

  本發(fā)明公開了一種霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng),包括霧化蒸發(fā)器,霧化蒸發(fā)器包括高氨氮廢水進水管、基礎(chǔ)及配重、電自控裝置,高氨氮廢水進水管上連接有水泵,基礎(chǔ)及配重上設(shè)有支架,支架的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有電機,電機的輸出軸上設(shè)有風輪,高氨氮廢水進水管通過支架的芯部連接至風輪,電自控裝置的電纜通過支架的芯部連接至電機。采用霧化蒸發(fā)系統(tǒng)對高氨氮廢水進行處理,結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、不受氣候影響、氨氮去除率高。

  權(quán)利要求書

  1.一種霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng),其特征在于,包括霧化蒸發(fā)器,所述霧化蒸 發(fā)器包括高氨氮廢水進水管、基礎(chǔ)及配重、電自控裝置,所述高氨氮廢水進水管上連接 有水泵,所述基礎(chǔ)及配重上設(shè)有支架,所述支架的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有電 機,所述電機的輸出軸上設(shè)有風輪,所述高氨氮廢水進水管通過所述支架的芯部連接至 所述風輪,所述電自控裝置的電纜通過所述支架的芯部連接至所述電機。

  2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述風輪包 括固定在一起的前輪轂和后輪轂,所述后輪轂與所述電機的輸出軸連接,所述前輪轂上 固定有葉片,所述高氨氮廢水進水管穿過所述后輪轂和前輪轂伸到所述葉片的前方,所 述高氨氮廢水進水管的出口設(shè)有噴頭。

  3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述風輪下 方設(shè)有廢水貯水池或硬化地面。

  4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述 高氨氮廢水指的是:焦化行業(yè)、高新材料行業(yè)或化工行業(yè)產(chǎn)生的氨氮濃度大于200mg/L 的高濃度氨氮廢水。

  5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述水泵壓 力為3.0~5.0MPa、揚程30-40m;

  所述風輪直徑為50cm、材料為耐腐蝕的316L不銹鋼材質(zhì);

  所述電機的轉(zhuǎn)速為500-2000rdm;

  所述霧化蒸發(fā)器的高度為12m、材質(zhì)為碳鋼防腐材料并覆有防腐蝕涂料,其單臺處 理能力為10t/h,其蒸發(fā)速率是自然蒸發(fā)速率的13~22倍。

  說明書

  一種霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng)

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明涉及一種高氨氮廢水處理系統(tǒng),尤其涉及一種霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系 統(tǒng)。

  背景技術(shù)

  目前,焦化行業(yè)、高新材料行業(yè)、化工行業(yè)等產(chǎn)生的高濃度氨氮廢水(氨氮濃度大 于200mg/L)成為廢水處理業(yè)界的難題。高濃度氨氮廢水處理方法通常有物化法、生物 脫氮法、物化和生化聯(lián)合法等,其中物化法主要分為吹脫法(汽提)、蒸氨法、MAP (鳥糞石)沉淀法、和化學氧化法。吹脫、氣提法是將氣體(載氣)通入水中,使之相 互充分接觸,使水中氨氮穿過氣液界面,形成氨氣向氣相轉(zhuǎn)移,從而達到脫除污染物的 目的。常用空氣或水蒸汽作載氣,前者稱為吹脫,后者稱為氣提。蒸氨法是采用熱源對 含高氨氮廢水進行加熱蒸餾,從而達到氨氮形成氨氣從廢水中逸出的方法。MAP(鳥糞 石)沉淀法指向含高氨氮廢水中的投加Mg2+和磷酸鹽,反應(yīng)生成難溶的磷酸銨鎂 (MgNH4PO4·6H2O,俗稱鳥糞石,英文名稱struvite[magnesium ammonium phosphate],簡稱MAP)沉淀,從而達到去除廢水中的磷酸鹽和氨氮的目的。生物脫氮 工藝通常采用的是傳統(tǒng)的好氧或厭氧法,但這僅對低濃度一般氨氮濃度小于200mg/L時較 為有效。當氨氮大于200mg/L時,在生物處理前先對含高濃度氨氮的廢水進行物化處理。

  現(xiàn)有技術(shù)中,常見的高氨氮廢水處理工藝的缺點如下:

  (1)吹脫(汽提)法、蒸氨法、MAP(鳥糞石)沉淀法、和化學氧化法均具有一次 性投資高、運行成本高的缺點。以上方法的運行費用一般在30-100元/噸水左右。

  (2)吹脫(汽提)法、蒸氨法、MAP(鳥糞石)沉淀法、和化學氧化法均具有工藝 復雜、管理及運行繁瑣等缺點。

  目前,類似液體霧化系統(tǒng)大多用于節(jié)水灌溉領(lǐng)域。在水處理領(lǐng)域,曾有利用反滲透 濃水余壓噴霧系統(tǒng)進行脫鹽的報道。在高氨氮廢水處理領(lǐng)域,霧化蒸發(fā)方法尚未有應(yīng)用 報道。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的是提供一種霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng)。

  本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

  本發(fā)明的霧化蒸發(fā)高氨氮廢水處理系統(tǒng),包括霧化蒸發(fā)器,所述霧化蒸發(fā)器包括高 氨氮廢水進水管、基礎(chǔ)及配重、電自控裝置,所述高氨氮廢水進水管上連接有水泵,所 述基礎(chǔ)及配重上設(shè)有支架,所述支架的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有電機,所述電機 的輸出軸上設(shè)有風輪,所述高氨氮廢水進水管通過所述支架的芯部連接至所述風輪,所 述電自控裝置的電纜通過所述支架的芯部連接至所述電機。

  由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出,本發(fā)明實施例提供的霧化蒸發(fā)高氨氮廢水 處理系統(tǒng),由于包括霧化蒸發(fā)器,霧化蒸發(fā)器包括高氨氮廢水進水管、基礎(chǔ)及配重、電 自控裝置,高氨氮廢水進水管上連接有水泵,基礎(chǔ)及配重上設(shè)有支架,支架的頂端設(shè)有 轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)有電機,電機的輸出軸上設(shè)有風輪,高氨氮廢水進水管通過支架的芯部 連接至風輪,電自控裝置的電纜通過支架的芯部連接至電機。采用霧化蒸發(fā)系統(tǒng)對高氨 氮廢水進行處理,結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、不受氣候影響、氨氮去除率高。

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