申請日2013.10.25

　　公開(公告)日2014.02.12

　　IPC分類號C02F101/16; C02F1/24

　　摘要

　　本發(fā)明公開了表面活性劑富集分離農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮裝置，包括依次相連的制備箱(1)，壓力容器罐(2)和氣浮池(3)，所述的制備箱(1)的投料口(4)內(nèi)設(shè)有螺旋壓榨機(5)，壓榨機(5)的下方裝有溶液槽(6)，槽內(nèi)設(shè)有超聲波洗滌器(7)，槽的一側(cè)設(shè)有與混合槽(8)相通的出液口(9)，出液口(9)內(nèi)裝有過濾網(wǎng)(10)，過濾網(wǎng)(10)上覆蓋有可移動擋板(11)，混合槽(8)內(nèi)設(shè)有攪拌器(12)，上方連接加藥罐(13)，外側(cè)與索氏提取器(14)相連。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，處理效果好，成本低，沒有二次污染，氨氮去除率達99.9%以上，值得廣泛推廣。

　　權(quán)利要求書

　　1.表面活性劑富集分離農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮裝置，包括依次相連的制備箱(1)，壓力容器罐(2)和氣浮池(3)，其特征在于：所述的制備箱(1)的投料口(4)內(nèi)設(shè)有螺旋壓榨機(5)，壓榨機(5)的下方裝有溶液槽(6)，槽內(nèi)設(shè)有超聲波洗滌器(7)，槽的一側(cè)設(shè)有與混合槽(8)相通的出液口(9)，出液口(9)內(nèi)裝有過濾網(wǎng)(10)，過濾網(wǎng)(10)上覆蓋有可移動擋板(11)，混合槽(8)內(nèi)設(shè)有攪拌器(12)，上方連接加藥罐(13)，外側(cè)與索氏提取器(14)相連，壓力容器罐(2)與廢水箱(22)之間設(shè)有汽水混合泵(15)，汽水混合泵(15)一側(cè)連接PAC藥劑箱(16)，壓力容器罐(2)與氣浮池(3)連通的管道(17)上設(shè)有減壓閥(18)，氣浮池(3)的上方裝有刮渣機(19)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面活性劑富集分離農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮裝置，其特征在于：所述的加藥罐(13)下側(cè)裝有電磁流量計(20)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面活性劑富集分離農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮裝置，其特征在于：所述的索氏提取器(14)與溶液槽(6)之間設(shè)有回流管(21)，與壓力容器罐(2)連接處設(shè)有過濾層(23)。

　　說明書

　　表面活性劑富集分離農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及表面活性劑富集分離農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮裝置，屬于污水處理領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　農(nóng)藥行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，農(nóng)藥廢水是指農(nóng)藥廠在農(nóng)藥生產(chǎn)過程中排出的廢水。廢水水質(zhì)水量不穩(wěn)定，主要分為含苯廢水、含有機磷廢水、高濃度含鹽廢水、高濃度氨氮廢水、高濃度含酚廢水和含汞廢水。其中，農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮濃度可達每升數(shù)萬毫克;農(nóng)藥廢水污染面廣，持續(xù)時間長，殘留農(nóng)藥對人體健康影響大，并且嚴重破壞了生態(tài)環(huán)境，所以處理農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮時目前急待解決的問題。

　　目前，治理高濃度氨氮廢水的方法主要有化學(xué)中和法、空氣吹脫法、蒸汽汽提法和氣浮法等等。前者需要就近的SO2煙道氣可供利用，否則其運行成本則大為提高;吹脫法和汽提法存在動力消耗大、易結(jié)垢及脫氮效率隨季節(jié)或溫度變化而不穩(wěn)定等方面的問題。針對氣浮法，石順存、萬圣明等人在文獻中提出化學(xué)氣浮法處理高濃度氨氮廢水的研究，該研究采用苦土粉及副產(chǎn)磷酸等化工副產(chǎn)品進行化學(xué)氣浮法處理，氨氮去除效果好，技術(shù)可行，環(huán)境效果明顯，但只能做到高濃度氨氮預(yù)處理效果，廢水中的高氨氮仍未能去除，容易產(chǎn)生環(huán)境污染。目前常規(guī)的吹脫法、汽提法等對農(nóng)藥廢水中氨氮處理效果不理想，特別是對廢水中的高濃度氨氮去除效果不理想，所以對于含高濃度氨氮農(nóng)藥廢水來說，目前還缺乏一種去除效率高、成本低、無污染的高氨氮去除裝置。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的去除效率低、成本高、容易產(chǎn)生環(huán)境污染的問題，本發(fā)明在于提供了一種表面活性劑富集分離農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單、處理效果好，氨氮去除率達99.9%以上。

　　為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的具體技術(shù)方案是：表面活性劑富集分離農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮裝置，包括依次相連的制備箱(1)，壓力容器罐(2)和氣浮池(3)，所述的制備箱(1)的投料口(4)內(nèi)設(shè)有螺旋壓榨機(5)，壓榨機(5)的下方裝有溶液槽(6)，槽內(nèi)設(shè)有超聲波洗滌器(7)，槽的一側(cè)設(shè)有與混合槽(8)相通的出液口(9)，出液口(9)內(nèi)裝有過濾網(wǎng)(10)，過濾網(wǎng)(10)上覆蓋有可移動擋板(11)，混合槽(8)內(nèi)設(shè)有攪拌器(12)，上方連接加藥罐(13)，外側(cè)與索氏提取器(14)相連，壓力容器罐(2)與廢水箱(22)之間設(shè)有汽水混合泵(15)，汽水混合泵(15)一側(cè)連接PAC藥劑箱(16)，壓力容器罐(2)與氣浮池(3)連通的管道(17)上設(shè)有減壓閥(18)，氣浮池(3)的上方裝有刮渣機(19)。

　　所述的加藥罐(13)下側(cè)裝有電磁流量計(20)。

　　所述的索氏提取器(14)與溶液槽(6)之間設(shè)有回流管(21)，與壓力容器罐(2)連接處設(shè)有過濾層(23)。

　　本發(fā)明表面活性劑富集分離農(nóng)藥廢水中高濃度氨氮裝置的使用方法為：向制備箱(1)的投料口(4)中投加蘆薈，經(jīng)壓榨機(5)壓碎后送入裝有飽和叔丁醇鉀溶液的溶液槽(6)中浸泡，打開超聲波洗滌器(7)，洗滌后打開擋板(11)過濾后浸出液送入混合槽(8)，加藥罐(13)向混合槽(8)內(nèi)添加質(zhì)量比為2～3%的乙二醇單乙醚、3～7%二氯甲烷和8～10%的異丙醇有機溶液，啟動攪拌器(12)混合均勻，在送入索氏提取器(14)用乙酸乙酯抽提5～6小時，廢水箱(22)中的農(nóng)藥廢水通過汽水混合泵(15)灌入壓力容器罐(2)，添加130～150ppm的PAC，同時加入上述制備的表面活性劑，經(jīng)反應(yīng)后通過減壓閥(18)釋放到氣浮池(3)，上部產(chǎn)生厚厚細膩的褐色油渣物后用刮渣機(19)清除即可。

　　本發(fā)明的有益效果是：本裝置結(jié)構(gòu)簡單，處理效果好，成本低，沒有二次污染，氨氮去除率達99.9%以上，值得廣泛推廣。