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石油化工有機廢水處理-生物降解轉(zhuǎn)盤

發(fā)布時間:2018-5-31 17:04:56  中國污水處理工程網(wǎng)

  申請日2013.12.12

  公開(公告)日2014.03.19

  IPC分類號C02F3/00; C02F101/30; C02F3/34

  摘要

  本發(fā)明公開了處理石油化工有機廢水的下降式吸附-生物降解轉(zhuǎn)盤。該轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)盤骨架、轉(zhuǎn)軸、固定支架、多孔吸附板、反應(yīng)器主體、進水口、出水口組成;反應(yīng)器主體的底部為光滑半圓弧;進水口在反應(yīng)器主體的左池壁,出水口在反應(yīng)器主體的右池壁,固定支架的左端和右端分別在反應(yīng)器主體左池壁和右池壁的上方8cm處;轉(zhuǎn)盤骨架由不銹鋼圓環(huán)和6根支撐軸組成,支撐軸與轉(zhuǎn)軸在同一平面內(nèi);轉(zhuǎn)盤骨架和轉(zhuǎn)軸相連,安裝于固定支架上;多孔吸附板安裝于轉(zhuǎn)盤骨架的內(nèi)部,可以隨轉(zhuǎn)盤骨架一起轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的有益效果是,該吸附-生物降解轉(zhuǎn)盤對石油化工有機廢水進行處理時效率高、成本低、操作簡單。

  權(quán)利要求書

  1.一種處理石油化工有機廢水的下降式吸附-生物降解轉(zhuǎn)盤,其特征在于,該轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn) 盤骨架、轉(zhuǎn)軸、固定支架、多孔吸附板、反應(yīng)器主體、進水口、出水口組成;反應(yīng)器主體的 底部為光滑半圓弧;進水口在反應(yīng)器主體的左池壁,出水口在反應(yīng)器主體的右池壁,固定支 架的左端和右端分別在反應(yīng)器主體左池壁和右池壁的上方8cm處;轉(zhuǎn)盤骨架由不銹鋼圓環(huán)和 6根支撐軸組成,支撐軸與轉(zhuǎn)軸在同一平面內(nèi);轉(zhuǎn)盤骨架和轉(zhuǎn)軸相連,安裝于固定支架上; 多孔吸附板安裝于轉(zhuǎn)盤骨架的內(nèi)部,可以隨轉(zhuǎn)盤骨架一起轉(zhuǎn)動;其中,所述多孔吸附板由如 下方法制備:

  (1)將100mL濃度為0.35mol/L的NH4HCO3溶液和100mL濃度為0.62mol/L的 NH4H2PO4混合均勻,得到混合液A1,然后用濃度為0.01mol/L的NH4OH溶液和濃度為 0.01mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)混合液A1的pH值為9.0,得混合液A;

  (2)將200mL混合液A在攪拌條件下緩慢滴加到300mL濃度為0.025mol/L的Ca(NO3)2溶液中,得到混合液B;

  (3)向混合液B中逐滴加入濃HNO3至澄清,得到混合液C;

  (4)用濃度為0.01mol/L的NaOH溶液和濃度為0.01mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)混合液C的pH 值為3.5,得到混合液D;

  (5)向混合液D中加入100mL濃度為1.1mol/L的NH4Cl水溶液,混合均勻后得到混合 液E;

  (6)向混合液E中加入50mL濃度為0.15mol/L的乙二胺四乙酸鈣鉀溶液,混合均勻后得 到混合液F;

  (7)將200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5%的苯乙烯氯仿溶液、40mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9.5%的二乙烯苯 氯仿溶液和40mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的偶氮二異丁腈氯仿溶液充分混合,得到混合液M;

  (8)將60mL混合液F在1000r/min攪拌條件下滴加到混合液M中,然后在1000r/min條 件下攪拌8min,得到混合液O;

  (9)將蒸餾水噴射入裝有液氮的容器中快速冷凍制作冰球顆粒,用篩網(wǎng)篩分后選取粒徑尺 寸范圍為50~100μm的冰球顆粒待用;

  (10)將步驟(9)中篩選過的冰球顆粒置于模具模腔內(nèi)并壓實;

  (11)將混合液O澆注到步驟(10)得到的模具中,并一同放入液氮中冷凍定型6小時, 取出脫模后獲得固態(tài)混合物;將該固態(tài)混合物真空冷凍干燥去除氯仿和冰球顆粒后得到能夠 緩慢釋放磷元素的吸附板;

  (12)將步驟(11)得到的吸附板在石油烴降解菌培養(yǎng)液中培養(yǎng)24h,將石油烴降解菌 吸附固定在該吸附板上,其中石油烴降解菌培養(yǎng)液的含菌量為5×1010CFU/ml,培養(yǎng)液的組成 為:NH4NO3:2.0g·L-1,NaCl:10.5g·L-1,KH2PO4:2.5g·L-1,F(xiàn)eCl3:0.10g·L-1,MgSO4:3.5g·L-1, CaCl2·2H2O:0.15g·L-1:

  (13)將步驟(12)得到的吸附板取出風(fēng)干,即可得到多孔吸附板。

  說明書

  處理石油化工有機廢水的下降式吸附-生物降解轉(zhuǎn)盤

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明屬于有機廢水的處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及處理石油化工有機廢水的下降式吸附- 生物降解轉(zhuǎn)盤。

  背景技術(shù)

  石油化工有機廢水涉及能源、礦產(chǎn)、化工等多個行業(yè),煤化工廢水是一種典型的石油化 工有機廢水,具有成份復(fù)雜、味臭色濁、有機物和鹽分濃度高、強堿性、難于生物降解等特 點。在煤化工廢水中除含有氨氮、硫氰化物、硫化物、氰化物等數(shù)十種無機物外,還含有酚 類、單環(huán)及多環(huán)芳香族化合物、含氮、硫、氧的雜環(huán)化合物、吡啶、咔唑、聯(lián)苯等多種有機 化合物,對水體-水生植物-水生動物及人體健康危害嚴(yán)重。目前國內(nèi)處理石油化工有機廢水 的技術(shù)主要采用生化法,工藝路線基本遵行“物化預(yù)處理+A/O生化處理+物化深度處理”。吸 附-生物降解作為一種聯(lián)合水處理技術(shù)在污水的處理中占有重要作用。目前吸附有機污染物最 常用的吸附材料可分為物理吸附材料,化學(xué)吸附材料和生物吸附材料。其中,物理吸附材料 有活性炭、分子篩、沸石、活性白土和粘土礦石等具有高比表面積的固體,具有脫出效率高、 富集功能強的優(yōu)點,但也存在穩(wěn)定性差、容易脫附、易受溫度變化影響等不足;瘜W(xué)吸附材 料主要包括硅膠、合成纖維、樹脂、利用生物化學(xué)以及高分子合成的分子印跡聚合物等。常 用的生物吸附材料有闊葉植物,真菌、土壤和水中的微生物等。但是,目前還缺少針對高濃 度有機廢水難降解有機物處理的吸附材料。

  在微生物降解有機物的過程中,需要磷營養(yǎng)元素的參與,煤化工廢水中所含有的磷無法 滿足微生物的要求,但是具有緩釋磷功能的吸附劑可以滿足這一要求。為增強吸附劑對煤化 工廢水進行深度處理的效果,需要開發(fā)新型的吸附反應(yīng)器。同時,將反應(yīng)器的開發(fā)和與之相 匹配的吸附材料制備相結(jié)合進行,使吸附材料的吸附效率得到充分發(fā)揮是目前研究的重點之 一。目前,還缺少將反應(yīng)器的開發(fā)和與之相匹配的吸附材料制備相結(jié)合方面的研究。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的是提供處理石油化工有機廢水的下降式吸附-生物降解轉(zhuǎn)盤。本發(fā)明的具體 內(nèi)容如下:

  處理石油化工有機廢水的下降式吸附-生物降解轉(zhuǎn)盤由轉(zhuǎn)盤骨架(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、固定支 架(3)、多孔吸附板(4)、反應(yīng)器主體(5)、進水口(6)、出水口(7)組成。反應(yīng)器主體(5) 的底部為光滑半圓弧。進水口(6)在反應(yīng)器主體(5)的左池壁,出水口(7)在反應(yīng)器主體 (5)的右池壁,固定支架(3)的左端和右端分別在反應(yīng)器主體(4)左池壁和右池壁的上方 8cm處;轉(zhuǎn)盤骨架(1)由不銹鋼圓環(huán)和6根支撐軸組成,支撐軸與轉(zhuǎn)軸(2)在同一平面內(nèi); 轉(zhuǎn)盤骨架(1)和轉(zhuǎn)軸(2)相連,安裝于固定支架(3)上;多孔吸附板(4)安裝于轉(zhuǎn)盤骨 架(1)的內(nèi)部,可以隨轉(zhuǎn)盤骨架(1)一起轉(zhuǎn)動。

  其中,所述多孔吸附板由如下方法制備:

  (1)將100mL濃度為0.35mol/L的NH4HCO3溶液和100mL濃度為0.62mol/L的 NH4H2PO4混合均勻,得到混合液A1,然后用濃度為0.01mol/L的NH4OH溶液和濃度為 0.01mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)混合液A1的pH值為9.0,得混合液A;

  (2)將200mL混合液A在攪拌條件下緩慢滴加到300mL濃度為0.025mol/L的Ca(NO3)2溶液中,得到混合液B;

  (3)向混合液B中逐滴加入濃HNO3至澄清,得到混合液C;

  (4)用濃度為0.01mol/L的NaOH溶液和濃度為0.01mol/L的鹽酸溶液調(diào)節(jié)混合液C的pH 值為3.5,得到混合液D;

  (5)向混合液D中加入100mL濃度為1.1mol/L的NH4Cl水溶液,混合均勻后得到混合 液E;

  (6)向混合液E中加入50mL濃度為0.15mol/L的乙二胺四乙酸鈣鉀溶液,混合均勻后得 到混合液F;

  (7)將200mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5%的苯乙烯氯仿溶液、40mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為9.5%的二乙烯苯 氯仿溶液和40mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%的偶氮二異丁腈氯仿溶液充分混合,得到混合液M;

  (8)將60mL混合液F在1000r/min攪拌條件下滴加到混合液M中,然后在1000r/min條 件下攪拌8min,得到混合液O;

  (9)將蒸餾水噴射入裝有液氮的容器中快速冷凍制作冰球顆粒,用篩網(wǎng)篩分后選取粒徑尺 寸范圍為50~100μm的冰球顆粒待用;

  (10)將步驟(9)中篩選過的冰球顆粒置于模具模腔內(nèi)并壓實;

  (11)將混合液O澆注到步驟(10)得到的模具中,并一同放入液氮中冷凍定型6小時, 取出脫模后獲得固態(tài)混合物;將該固態(tài)混合物真空冷凍干燥去除氯仿和冰球顆粒后得到能夠 緩慢釋放磷元素的吸附板;

  (12)將步驟(11)得到的吸附板在石油烴降解菌培養(yǎng)液中培養(yǎng)24h,將石油烴降解菌 吸附固定在該吸附板上,其中石油烴降解菌培養(yǎng)液的含菌量為5×1010CFU/ml,培養(yǎng)液的組成 為:NH4NO3:2.0g·L-1,NaCl:10.5g·L-1,KH2PO4:2.5g·L-1,F(xiàn)eCl3:0.10g·L-1,MgSO4:3.5g·L-1, CaCl2·2H2O:0.15g·L-1;

  (13)將步驟(12)得到的吸附板取出風(fēng)干,即可得到多孔吸附板。

  本發(fā)明的有益效果是,該吸附-生物降解轉(zhuǎn)盤對石油化工有機廢水進行處理時效率高、成 本低、操作簡單。

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