申請日2013.10.30

　　公開(公告)日2014.11.26

　　IPC分類號C02F9/04; C02F103/16; C02F101/22

　　摘要

　　本發(fā)明公開一種電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害化處理回用方法，其處理步驟包括：(1)將含鉻廢水輸入過濾裝置進行過濾;(2)將過濾后的廢水輸入氧化床進行處理;(3)將氧化床處理后的廢水輸入脫鉻床進行處理;(4)將脫鉻床處理后的廢水輸入純化床進行處理;(5)將純化床處理后的廢水輸入還原床進行處理。本發(fā)明的有益效果是：處理工藝安全、可靠，運行維護簡單;設(shè)備設(shè)計合理、性能優(yōu)越、可控制性良好、自動化程度高;設(shè)備布局美觀大方，便于操作管理;投資和運行費用合理，處理成本低。

　　權(quán)利要求書

　　1.電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害化處理回用方法，其特征在于，其 處理步驟包括：

　　(1)將含鉻廢水輸入過濾裝置進行過濾;

　　(2)將過濾后的廢水輸入氧化床進行處理;

　　(3)將氧化床處理后的廢水輸入脫鉻床進行處理;

　　(4)將脫鉻床處理后的廢水輸入純化床進行處理;

　　(5)將純化床處理后的廢水輸入還原床進行處理。

　　2.按照權(quán)利要求1所述的電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害化處理回用 方法，其特征在于，所述過濾裝置最少包括袋式過濾器和活性炭過濾器，所 述廢水先經(jīng)袋式過濾器過濾后進入活性炭過濾器進行過濾。

　　3.按照權(quán)利要求2所述的電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害化處理回用 方法，其特征在于，所述氧化床與酸槽連接，所述酸槽內(nèi)盛裝硫酸，用于對 氧化床進行再生清洗。

　　4.按照權(quán)利要求2所述的電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害化處理回用 方法，其特征在于，所述脫鉻床與第一再生裝置連接，所述第一再生裝置內(nèi) 盛裝硫酸，用于對脫鉻床進行再生清洗。

　　5.按照權(quán)利要求2所述的電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害化處理回用 方法，其特征在于，所述純化床與第二再生裝置連接，所述第二再生裝置內(nèi) 盛裝氫氧化鈉，用于純化床進行再生清洗。

　　6.按照權(quán)利要求2所述的電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害化處理回用 方法，其特征在于，所述還原床與堿槽連接，所述堿槽內(nèi)盛裝氫氧化鈉，用 于對還原床進行再生清洗。

　　7.按照權(quán)利要求3、4、5或6所述的電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害 化處理回用方法，其特征在于，所述氧化床和所述脫鉻床的再生液與所述純 化床和所述還原床的再生液混合中和后，經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)處理。

　　8.按照權(quán)利要求1所述的電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害化處理回用 方法，其特征在于，所述含鉻廢水收集于儲槽中，然后通過加壓泵組輸入過 濾裝置中進行過濾。

　　說明書

　　電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害化處理回用方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，具體是一種電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害化處理回用方法。

　　背景技術(shù)

　　電鍍、制革及鉻鹽行業(yè)每年均排放大量的含鉻廢水。其中，僅電鍍廢水的排放量就達40億m3/a(立方米每年)。含鉻廢水的無害化處理是上述工業(yè)過程不可缺少的工藝環(huán)節(jié)之一。

　　電鍍含鉻廢水的鉻的存在形式有Cr6+和Cr3+兩種，其中以Cr6+的毒性最大。電鍍含鉻廢水呈酸性，鉻離子主要以CrO42-和CrO72-的形式存在。Cr(VI)毒性較大，對人體的皮膚、黏膜、上呼吸系統(tǒng)有較強的刺激性和腐蝕性，被人體吸收后具有致癌和誘發(fā)基因突變的危險、含鉻廢水嚴重污染水源、土壤，破壞生態(tài)環(huán)境，因此電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)嚴格限制Cr(VI)的最高允許排放濃度為0.2mg/L，而2010年的排放地方標準更加嚴格(穗環(huán)[2010]86號文件)，限制Cr(VI)的最高允許排放濃度為未檢出。

　　電鍍錫板生產(chǎn)工藝中的鈍化處理工序產(chǎn)生的廢水中含有較高濃度的六價鉻，六價鉻(Cr6+)是一種對環(huán)境有害的重金屬離子。由于Cr6+在自然界不能被微生物分解，且滲透遷移性較強，對人體有強烈的致敏和致癌作用，并嚴重影響農(nóng)作物的生長，屬于一類污染物，國家規(guī)定了嚴格的排放標準(ρ(Cr6+)<0.2mg/L)《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)，因此，Cr6+的污染治理也就成為環(huán)保工作者的重要課題。

　　含鉻廢水的處理方法較多，常用的有化學法、電解法、離子交換法等�？偟膩碚f，含Cr6+廢水的治理方法概括起來有5種：①還原法、②沉淀法、③濃縮凈化法、④膜濃縮法和⑤離子交換法。前2種方法適合少量含鉻廢水處理，治理不易徹底，并有二次污染;第三種方法治理最有效，但技術(shù)條件 和材料要求高，投資較大;膜濃縮法是近幾年發(fā)展起來的對含鉻廢水較為有效的處理方法，但一般適用于低濃度的含鉻廢水濃液可回收利用的情況，而且要求鉻水的純度較好，預處理工藝較復雜，技術(shù)條件要求高，投資較大;離子交換法是比較成熟的工藝，但沒有在重金屬處理上流行起來的原因很多，主要是適配交換樹脂的品質(zhì)和功能跟不上，近幾年隨著制造加工工藝、高分子材料研發(fā)的飛速發(fā)展，優(yōu)質(zhì)大孔交換樹脂的出現(xiàn)，重金屬的有效處理帶來了光明。

　　電鍍錫板生產(chǎn)工藝段約有含鉻廢水直排到污水處理設(shè)施，其廢水中ρ(Cr6+)達40～350mg/L。每天產(chǎn)生的含鉻廢水，經(jīng)原污水設(shè)施混合、混凝沉淀處理后外排，外排廢水中ρ(Cr6+)不穩(wěn)定，有時會超過0.2mg/L，同時因廢水處理污泥量較大，對環(huán)境容易產(chǎn)生不良影響。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明目的是針對以上所述現(xiàn)有工藝技術(shù)存在的不足，提供一種降低環(huán)境負荷的處理工藝，滿足排放要求且可以達到零污染的電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害化處理回用方法。

　　為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：電鍍錫板生產(chǎn)線含鉻廢水綜合無害化處理回用方法，其處理步驟包括：

　　(1)將含鉻廢水通過輸入過濾裝置進行過濾;

　　(2)將過濾后的廢水輸入氧化床進行處理;

　　(3)將氧化床處理后的廢水輸入脫鉻床進行處理;

　　(4)將脫鉻床處理后的廢水輸入純化床進行處理;

　　(5)將純化床處理后的廢水輸入還原床進行處理。

　　所述過濾裝置最少包括袋式過濾器和活性炭過濾器，所述廢水先經(jīng)袋式過濾器過濾后進入活性炭過濾器進行過濾。

　　所述氧化床與酸槽連接，所述酸槽內(nèi)盛裝硫酸，用于對氧化床進行再生清洗。

　　所述脫鉻床與第一再生裝置連接，所述第一再生裝置內(nèi)盛裝硫酸，用于對脫鉻床進行再生清洗。

　　所述純化床與第二再生裝置連接，所述第二再生裝置內(nèi)盛裝氫氧化鈉，用于純化床進行再生清洗。

　　所述還原床與堿槽連接，所述堿槽內(nèi)盛裝氫氧化鈉，用于對還原床進行再生清洗。

　　所述氧化床和所述脫鉻床的再生液與所述純化床和所述還原床的再生液混合中和后，經(jīng)過蒸發(fā)器蒸發(fā)后處理;其中有害固體廢棄物被回收，蒸發(fā)液回流至含鉻廢液進行循環(huán)處理。

　　所述含鉻廢水收集于儲槽中，然后通過加壓泵組輸入過濾裝置中進行過濾。

　　與現(xiàn)有工藝相比，本發(fā)明的有益效果是：處理工藝安全、可靠，運行維護簡單;設(shè)備設(shè)計合理、性能優(yōu)越、可控制性良好、自動化程度高;設(shè)備布局美觀大方，便于操作管理;投資和運行費用合理，處理成本低，環(huán)境效益高。