申請日2015.08.20

　　公開(公告)日2015.12.09

　　IPC分類號C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種環(huán)氧大豆油廢水處理工藝，依次經(jīng)過隔油、物化處理、初沉、接觸氧化、二沉、排放完成了環(huán)氧大豆油的廢水處理;其優(yōu)點(diǎn)在于：環(huán)氧大豆油廢水經(jīng)過二級隔油后可以有效的去除廢水中的大多數(shù)油類物質(zhì);而后再經(jīng)Fenton高級氧化除去雙氧水，這時廢水中的COD已基本去除了80%~90%。加入液堿調(diào)節(jié)pH至中性，pH6~8左右進(jìn)入絮凝池，加入PAM再經(jīng)初沉可除去不溶物，氣浮除去少量懸浮物質(zhì)進(jìn)入中間池與生活污水經(jīng)空氣攪拌調(diào)節(jié)后，此時的廢水已具備了可生化的條件(COD約1800mg/L，pH在7左右)，于是泵至接觸氧化池，生化處理后經(jīng)二沉沉淀污泥后排放，排水指標(biāo)符合《GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》和《CJ343-2010污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種環(huán)氧大豆油廢水處理工藝，其特征在于：依次經(jīng)過隔油、物化處理、初沉、接觸氧化、二沉、排放完成了環(huán)氧大豆油的廢水處理，其具體步驟如下：

　　隔油：在環(huán)氧廢水中加入真空冷凝液，使環(huán)氧廢水中的浮油分離，環(huán)氧化廢水與真空冷凝液從隔油池的兩個入口加入，分別經(jīng)過隔油后再匯集，進(jìn)行水質(zhì)的混合、調(diào)節(jié);部分浮油經(jīng)凈化后作為產(chǎn)品出售，部分浮油作為廢棄物進(jìn)行處理,沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的浮油回收再凈化，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的浮油被回收，而產(chǎn)生的廢氣至廢氣處理裝置，剩下的廢水再進(jìn)入到反應(yīng)池中;

　　物化處理：將反應(yīng)池中的廢水中加入硫酸亞鐵和液堿，反應(yīng)池底部通過空氣管道與物化風(fēng)機(jī)相連接，除去雙氧水，并調(diào)節(jié)廢水的pH至中性,產(chǎn)生一些沉淀物;

　　初沉：將沉淀過程中產(chǎn)生的沉淀物送至污泥濃縮池;

　　氣�。和ㄟ^加壓溶氣法除去廢水中的剩余的固體雜質(zhì)，固體雜質(zhì)排放到污泥濃縮池;

　　中間池：氣浮后的廢水和未經(jīng)處理的生活廢水進(jìn)入中間池，通入壓縮空氣進(jìn)行水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)、混勻;

　　接觸氧化：中間池的廢水到接觸氧化池中，接觸氧化池底部通過空氣管道與生化風(fēng)機(jī)相連接，利用活性污泥中的微生物對廢水的有機(jī)物進(jìn)行降解;

　　二沉：將第二次產(chǎn)生的沉淀物送至污泥濃縮池,以保證出水SS達(dá)標(biāo);

　　排放：將處理好達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的污水進(jìn)行排放。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧大豆油廢水處理工藝，其特征在于：所述隔油過程中，所加入的環(huán)氧化廢水速度為80m3/d，所加入的真空冷凝液速度為10m3/d。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧大豆油廢水處理工藝，其特征在于：所述物化處理中反應(yīng)池的物化風(fēng)機(jī)升壓至5000mmpa。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)氧大豆油廢水處理工藝，其特征在于：所述接觸氧化過程中中間池的物化風(fēng)機(jī)升壓至5000mmpa，接觸氧化的生化風(fēng)機(jī)升壓至6000mmpa，中間池中的生活污水的速度為3m3/d。

　　說明書

　　一種環(huán)氧大豆油廢水處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及到一種廢水處理工藝，特別是一種環(huán)氧大豆油廢水處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　環(huán)氧大豆油廢水中主要含油類、雙氧水、甲酸和脂肪酸甲酯等，酸性強(qiáng)、有機(jī)物濃度高、具有強(qiáng)氧化性，原水COD可高達(dá)20000mg/L，pH1~2，傳統(tǒng)的處理方式是隔油-物化處理-初沉-水解酸化-曝氣-二沉-排放，由于設(shè)有水解酸化池，大大提高了建設(shè)成本，以及運(yùn)營中的風(fēng)險。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種能使減少水解酸化池的設(shè)置，可大大減少建設(shè)成本，以及運(yùn)營中的安全風(fēng)險系數(shù)的環(huán)氧大豆油廢水處理工藝。

　　為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

　　一種環(huán)氧大豆油廢水處理工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：依次經(jīng)過隔油、物化處理、初沉、接觸氧化、二沉、排放完成了環(huán)氧大豆油的廢水處理，其具體步驟如下：

　　1)隔油：在環(huán)氧廢水中加入真空冷凝液，使環(huán)氧廢水中的浮油分離，環(huán)氧化廢水與真空冷凝液從隔油池的兩個入口加入，分別經(jīng)過隔油后再匯集，進(jìn)行水質(zhì)的混合、調(diào)節(jié);部分浮油經(jīng)凈化后作為產(chǎn)品出售，部分浮油作為廢棄物進(jìn)行處理,沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的浮油回收再凈化，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的浮油被回收，而產(chǎn)生的廢氣至廢氣處理裝置，剩下的廢水再進(jìn)入到反應(yīng)池中;

　　2)物化處理：將反應(yīng)池中的廢水中加入硫酸亞鐵和液堿，反應(yīng)池底部通過空氣管道與物化風(fēng)機(jī)相連接，除去雙氧水，并調(diào)節(jié)廢水的pH至中性,產(chǎn)生一些沉淀物;

　　3)初沉：將沉淀過程中產(chǎn)生的沉淀物送至污泥濃縮池;

　　4)氣浮：通過加壓溶氣法除去廢水中的剩余的固體雜質(zhì)，固體雜質(zhì)排放到污泥濃縮池。

　　5)中間池：氣浮后的廢水和未經(jīng)處理的生活廢水進(jìn)入中間池，通入壓縮空氣進(jìn)行水量和水質(zhì)的調(diào)節(jié)、混勻。

　　6)接觸氧化：中間池的廢水到接觸氧化池中，接觸氧化池底部通過空氣管道與生化風(fēng)機(jī)相連接，利用活性污泥中的微生物對廢水的有機(jī)物進(jìn)行降解;

　　7)二沉：將第二次產(chǎn)生的沉淀物送至污泥濃縮池,以保證出水SS達(dá)標(biāo);

　　8)排放：將處理好達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的污水進(jìn)行排放。

　　進(jìn)一步的，所述隔油過程中，所加入的環(huán)氧化廢水速度為80m3/d，所加入的真空冷凝液速度為10m3/d。

　　進(jìn)一步的，所述物化處理中反應(yīng)池的物化風(fēng)機(jī)升壓至5000mmpa。

　　進(jìn)一步的，所述接觸氧化過程中中間池的物化風(fēng)機(jī)升壓至5000mmpa，接觸氧化的生化風(fēng)機(jī)升壓至6000mmpa，中間池中的生活污水的速度為3m3/d。

　　本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

　　環(huán)氧大豆油廢水經(jīng)過二級隔油后可以有效的去除廢水中的大多數(shù)油類物質(zhì);而后再經(jīng)Fenton高級氧化除去雙氧水，這時廢水中的COD已基本去除了80%~90%。加入液堿調(diào)節(jié)pH至中性，pH6~8左右進(jìn)入絮凝池，加入PAM再經(jīng)初沉可除去不溶物，氣浮除去少量懸浮物質(zhì)進(jìn)入中間池與生活污水經(jīng)空氣攪拌調(diào)節(jié)后，此時的廢水已具備了可生化的條件(COD約1800mg/L，pH在7左右)，于是泵至接觸氧化池，生化處理后經(jīng)二沉沉淀污泥后排放，排水指標(biāo)符合《GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》和《CJ343-2010污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》。