申請(qǐng)日2015.07.22
公開(公告)日2015.12.30
IPC分類號(hào)F23G7/00; C02F11/12
摘要
本實(shí)用新型提供一種污泥干燥焚燒處理裝置，包括：污泥干燥機(jī)、焚燒爐、余熱鍋爐和煙氣凈化裝置。優(yōu)點(diǎn)為：首先采用污泥干燥機(jī)將含水率80%的濕污泥干化至達(dá)到焚燒標(biāo)準(zhǔn)要求，然后，利用焚燒爐對(duì)干化后的污泥焚燒;同時(shí)，利用焚燒爐余熱對(duì)干化機(jī)的加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，有效節(jié)約了能源。另外，污泥干燥機(jī)采用槳葉污泥干燥機(jī)，有效提高了污泥干燥效率。
1.一種污泥干燥焚燒處理裝置，其特征在于，包括：污泥干燥機(jī)、焚燒爐、余熱鍋爐和煙氣凈化裝置;
其中，所述污泥干燥機(jī)包括污泥干燥腔體和第1導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道;所述污泥干燥腔體設(shè)置有進(jìn)污泥口和排污泥口;所述污泥干燥腔體的所述進(jìn)污泥口用于與污泥輸送機(jī)的排污泥口連通;所述污泥干燥腔體的所述排污泥口用于與所述焚燒爐的進(jìn)污泥口連通;所述第1導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道的進(jìn)導(dǎo)熱介質(zhì)口用于連通到導(dǎo)熱介質(zhì)加熱站的排導(dǎo)熱介質(zhì)口;所述第1導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道的出導(dǎo)熱介質(zhì)口用于連通到導(dǎo)熱介質(zhì)加熱站的進(jìn)導(dǎo)熱介質(zhì)口;
所述焚燒爐的排高溫?zé)煔饪谂c所述余熱鍋爐的進(jìn)高溫?zé)煔饪谶B通;所述余熱鍋爐內(nèi)部還設(shè)置有第2導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道，所述第2導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道的進(jìn)導(dǎo)熱介質(zhì)口用于連通到導(dǎo)熱介質(zhì)加熱站的排導(dǎo)熱介質(zhì)口;所述第2導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道的出導(dǎo)熱介質(zhì)口用于連通到所述污泥干燥機(jī)的所述導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道;
所述余熱鍋爐還設(shè)置有排低溫?zé)煔饪?所述余熱鍋爐的所述排低溫?zé)煔饪谶B通到所述煙氣凈化裝置的進(jìn)低溫?zé)煔饪凇?/P>
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干燥焚燒處理裝置，其特征在于，所述污泥干燥機(jī)為槳葉污泥干燥機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污泥干燥焚燒處理裝置，其特征在于，所述槳葉污泥干燥機(jī)包括：夾套(1)、殼體(2)、第1槳葉軸(3)、第2槳葉軸(4)、機(jī)座(5)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6);
所述殼體(2)固定安裝在所述機(jī)座(5)上;在所述殼體(2)的外部套設(shè)安裝所述夾套(1)，使所述夾套(1)和所述殼體(2)之間形成導(dǎo)熱介質(zhì)傳輸通道;所述導(dǎo)熱介質(zhì)傳輸通道的上端設(shè)置進(jìn)介質(zhì)口(7)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)傳輸通道的下端設(shè)置出介質(zhì)口(8);
所述殼體(2)的內(nèi)腔形成污泥處理腔體;所述污泥處理腔體的一端設(shè)置進(jìn)泥口(9)，所述污泥處理腔體的另一端設(shè)置排泥口(10);所述第1槳葉軸(3)和所述第2槳葉軸(4)均設(shè)置于所述污泥處理腔體的內(nèi)部，用于在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)所述污泥處理腔體內(nèi)部的污泥進(jìn)行攪拌;此外，所述第1槳葉軸(3)和所述第2槳葉軸(4)的端部還分別設(shè)置有用于與導(dǎo)熱介質(zhì)加熱站連通為循環(huán)供介質(zhì)回路的進(jìn)導(dǎo)熱介質(zhì)口和排導(dǎo)熱介質(zhì)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥干燥焚燒處理裝置，其特征在于，所述第1槳葉軸(3)沿軸向固定安裝第1槳葉;所述第2槳葉軸(4)沿軸向固定安裝第2槳葉;所述第1槳葉和所述第2槳葉為相互嚙合結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥干燥焚燒處理裝置，其特征在于，所述殼體(2)為w型殼體。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污泥干燥焚燒處理裝置，其特征在于，所述槳葉污泥干燥機(jī)還配置有溫度測(cè)試孔和取樣口;所述溫度測(cè)試孔和所述取樣口均與所述殼體(2)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干燥焚燒處理裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀?/P>
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥干燥焚燒處理裝置，其特征在于，所述焚燒爐為流化床焚燒爐。
說明書
污泥干燥焚燒處理裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥干燥焚燒處理裝置。
背景技術(shù)
目前污水處理廠對(duì)污泥的處理方式主要為污泥干化處理方法，污泥干化處理方法是指：利用熱能將污泥烘干，干化后的污泥呈顆�；蚍勰睿w積僅為原來的1/5～1/4;另外，由于干化后的污泥的含水率在10%以下，因此，污泥中的微生物活性受到抑制，從而可避免污泥發(fā)霉發(fā)臭，利于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸。因此，污泥干化處理方法，是一種有效的污泥處理方法。
然而，在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：
現(xiàn)有的污泥干化處理方法，存在耗能量過高的問題，從而增加了污泥處理成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種污泥干燥焚燒處理裝置，可有效解決上述問題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
本實(shí)用新型提供一種污泥干燥焚燒處理裝置，包括：污泥干燥機(jī)、焚燒爐、余熱鍋爐和煙氣凈化裝置;
其中，所述污泥干燥機(jī)包括污泥干燥腔體和第1導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道;所述污泥干燥腔體設(shè)置有進(jìn)污泥口和排污泥口;所述污泥干燥腔體的所述進(jìn)污泥口用于與污泥輸送機(jī)的排污泥口連通;所述污泥干燥腔體的所述排污泥口用于與所述焚燒爐的進(jìn)污泥口連通;所述第1導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道的進(jìn)導(dǎo)熱介質(zhì)口用于連通到導(dǎo)熱介質(zhì)加熱站的排導(dǎo)熱介質(zhì)口;所述第1導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道的出導(dǎo)熱介質(zhì)口用于連通到導(dǎo)熱介質(zhì)加熱站的進(jìn)導(dǎo)熱介質(zhì)口;
所述焚燒爐的排高溫?zé)煔饪谂c所述余熱鍋爐的進(jìn)高溫?zé)煔饪谶B通;所述余熱鍋爐內(nèi)部還設(shè)置有第2導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道，所述第2導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道的進(jìn)導(dǎo)熱介質(zhì)口用于連通到導(dǎo)熱介質(zhì)加熱站的排導(dǎo)熱介質(zhì)口;所述第2導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道的出導(dǎo)熱介質(zhì)口用于連通到所述污泥干燥機(jī)的所述導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)管道;
所述余熱鍋爐還設(shè)置有排低溫?zé)煔饪?所述余熱鍋爐的所述排低溫?zé)煔饪谶B通到所述煙氣凈化裝置的進(jìn)低溫?zé)煔饪凇?/P>
優(yōu)選的，所述污泥干燥機(jī)為槳葉污泥干燥機(jī)。
優(yōu)選的，所述槳葉污泥干燥機(jī)包括：夾套(1)、殼體(2)、第1槳葉軸(3)、第2槳葉軸(4)、機(jī)座(5)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6);
所述殼體(2)固定安裝在所述機(jī)座(5)上;在所述殼體(2)的外部套設(shè)安裝所述夾套(1)，使所述夾套(1)和所述殼體(2)之間形成導(dǎo)熱介質(zhì)傳輸通道;所述導(dǎo)熱介質(zhì)傳輸通道的上端設(shè)置進(jìn)介質(zhì)口(7)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)傳輸通道的下端設(shè)置出介質(zhì)口(8);
所述殼體(2)的內(nèi)腔形成污泥處理腔體;所述污泥處理腔體的一端設(shè)置進(jìn)泥口(9)，所述污泥處理腔體的另一端設(shè)置排泥口(10);所述第1槳葉軸(3)和所述第2槳葉軸(4)均設(shè)置于所述污泥處理腔體的內(nèi)部，用于在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)所述污泥處理腔體內(nèi)部的污泥進(jìn)行攪拌;此外，所述第1槳葉軸(3)和所述第2槳葉軸(4)的端部還分別設(shè)置有用于與導(dǎo)熱介質(zhì)加熱站連通為循環(huán)供介質(zhì)回路的進(jìn)導(dǎo)熱介質(zhì)口和排導(dǎo)熱介質(zhì)口。
優(yōu)選的，所述第1槳葉軸(3)沿軸向固定安裝第1槳葉;所述第2槳葉軸(4)沿軸向固定安裝第2槳葉;所述第1槳葉和所述第2槳葉為相互嚙合結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述殼體(2)為w型殼體。
優(yōu)選的，所述槳葉污泥干燥機(jī)還配置有溫度測(cè)試孔和取樣口;所述溫度測(cè)試孔和所述取樣口均與所述殼體(2)連通。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀?/P>
優(yōu)選的，所述焚燒爐為流化床焚燒爐。
本實(shí)用新型提供的污泥干燥焚燒處理裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：
首先采用污泥干燥機(jī)將含水率80%的濕污泥干化至達(dá)到焚燒標(biāo)準(zhǔn)要求，然后，利用焚燒爐對(duì)干化后的污泥焚燒;同時(shí)，利用焚燒爐余熱對(duì)干化機(jī)的加熱介質(zhì)進(jìn)行加熱，有效節(jié)約了能源。另外，污泥干燥機(jī)采用槳葉污泥干燥機(jī)，有效提高了污泥干燥效率。
