申請日2015.07.22

　　公開(公告)日2015.12.02

　　IPC分類號C02F11/12

　　摘要

　　本實(shí)用新型涉及一種列管式MVR污泥干化裝置，包括真空箱體、列管、布濕泥板、除干泥板、MVR蒸汽壓縮機(jī)及液壓缸，在真空箱體的四方箱體兩側(cè)對稱固裝有液壓缸，該兩個液壓缸下部的柱塞端共同固裝一水平的活動橫板，在活動橫板上固裝列管陣列，在四方箱體內(nèi)密封固裝布濕泥板，在四方箱體內(nèi)固裝除干泥板;列管下端連通固裝蒸汽分配器管，該蒸汽分配器管通過管路連通MVR蒸汽壓縮機(jī)。本申請通過MVR二次蒸汽壓縮復(fù)用技術(shù)提供熱源進(jìn)行污泥的熱干化，可將污泥蒸發(fā)出的二次蒸汽全部潛熱回收復(fù)用，并冷凝成水，返回污水廠處理，避免了對外界熱源的需求和依賴，減少了二次污染的可能性，具有顯著的節(jié)能減排特性，必將成為該領(lǐng)域未來的發(fā)展方向。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種列管式MVR污泥干化裝置，其特征在于：包括真空箱體、列管、布 濕泥板、除干泥板、MVR蒸汽壓縮機(jī)及液壓缸，真空箱體的上部為四方箱體，其 下部為錐形干泥排放箱體，在真空箱體的四方箱體兩側(cè)對稱固裝有液壓缸，該兩 個液壓缸下部的柱塞端共同固裝一水平的活動橫板，該水平的活動橫板在真空箱 的四方箱體內(nèi)上下位移，在活動橫板上均布間隔固裝列管陣列，在活動橫板上方 的四方箱體內(nèi)密封固裝水平的布濕泥板，在布濕泥板下方的四方箱體內(nèi)固裝水平 的除干泥板，形成陣列的列管在布濕泥板及除干泥板上穿過;列管為中空，其下 端連通固裝蒸汽分配器管，該蒸汽分配器管通過管路連通MVR蒸汽壓縮機(jī)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的列管式MVR污泥干化裝置，其特征在于：所述列 管的徑向制出花型，在表面形成縱向的用以容納污泥的凹槽;布濕泥板所制的花 型棱孔陣列在與列管結(jié)合后，布濕泥板的花型棱孔與列管所制的花型凹槽之間留 有存泥間隙，除干泥板上所制的花型棱孔是與列管進(jìn)行間隙配合。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的列管式MVR污泥干化裝置，其特征在于：所述除 干泥板的花型棱孔的內(nèi)緣是由較軟材料制作的環(huán)狀刮刀。

　　說明書

　　一種列管式MVR污泥干化裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型屬于環(huán)保領(lǐng)域，涉及污泥的干化處理裝置，尤其是一種列管式 MVR污泥干化裝置。

　　背景技術(shù)

　　隨著我國對節(jié)能減排的日益重視，作為能源消費(fèi)總量世界第一的我國，節(jié)能 減排的任務(wù)十分艱巨。在環(huán)境保護(hù)主戰(zhàn)場之一的污泥處理領(lǐng)域，傳統(tǒng)的污泥熱干 化過程要能源消耗非常大，并且污泥干化過程中產(chǎn)生的廢氣處理不當(dāng)又會導(dǎo)致二 次污染，廢氣的處理又額外增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性和投資成本。此外，現(xiàn)有濕污泥 熱干化技術(shù)中投資大、耗能大、占地大、機(jī)構(gòu)復(fù)雜、需要外部熱源，且綜合生產(chǎn) 成本過高。

　　通過檢索，發(fā)現(xiàn)如下公開專利文獻(xiàn)：

　　1、一種機(jī)械蒸汽再壓縮熱泵MVR污泥干化系統(tǒng)(CN103708697A)，包括空心 槳葉式干燥機(jī)和蒸汽壓縮機(jī);濕污泥通過所述的空心槳葉式干燥機(jī)干燥處理后產(chǎn) 生二次蒸汽，該二次蒸汽進(jìn)入蒸汽壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮而成為再壓縮蒸汽;然后該再 壓縮蒸汽流回所述的空心槳葉式干燥機(jī)內(nèi)。本實(shí)用新型能夠回收污泥干燥過程中 產(chǎn)生的二次蒸汽的全部潛熱，用作污泥的再壓縮蒸汽熱源，節(jié)約了一次能源，大 大降低了污泥干化的能源消耗和避免了污染;系統(tǒng)運(yùn)作穩(wěn)定，減少操作中能源損 耗，提高了污泥干化系統(tǒng)的工作效率。

　　2、一種用于高鹽廢水處理行業(yè)中機(jī)械蒸汽再壓縮蒸發(fā)濃縮設(shè)備，其特征在 于包括離心蒸汽壓縮機(jī)、連接在該壓縮機(jī)兩端口的換熱器和結(jié)晶分離器、PLC控 制柜、強(qiáng)制循環(huán)泵、預(yù)熱器和真空泵。本實(shí)用新型的有益效果在于提供了一套完 整的用于高鹽廢水處理行業(yè)中的MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備，物料先進(jìn)入預(yù)熱器，利用由 預(yù)熱器中的冷凝水預(yù)熱至蒸發(fā)溫度再進(jìn)入板式換熱器，進(jìn)一步減少了能耗;強(qiáng)制 循環(huán)泵將分離后的鹽溶液壓入換熱器內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，形成循環(huán)，降低了蒸 發(fā)過程的能量消耗;防喘振旁通閥的引入避免了離心蒸汽壓縮機(jī)開停機(jī)或運(yùn)行過 程中出現(xiàn)的喘振。

　　3、一種MVR管式蒸發(fā)系統(tǒng)(CN203971412U)，包括：蒸發(fā)裝置，能從溶液中 蒸發(fā)出二次蒸汽，其包括一效/至少兩效串聯(lián)連接的蒸發(fā)部，蒸發(fā)部均包括蒸發(fā) 器以及與蒸發(fā)器的蒸汽出口相連接的分離器;蒸汽壓縮機(jī)，用于提高溶液中蒸發(fā) 出的二次蒸汽的壓力和溫度;其中，蒸發(fā)裝置與蒸汽壓縮機(jī)的輸入口相連接。本 實(shí)用新型的有益效果為：該MVR管式蒸發(fā)系統(tǒng)通過在蒸發(fā)裝置的低壓蒸汽出口連 接蒸汽壓縮機(jī)，使得從蒸發(fā)裝置輸出的低壓蒸汽或高溫溶液中閃蒸產(chǎn)生的二次蒸 汽的壓力和溫度提高，達(dá)到生產(chǎn)工藝要求，使蒸汽能夠重復(fù)使用，極大的避免了 資源浪費(fèi)，節(jié)約了成本;通過設(shè)置多效蒸發(fā)部，使得該MVR管式蒸發(fā)系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng) 域更廣，能夠滿足多種生產(chǎn)需求。

　　通過技術(shù)特征對比，上述公開專利文獻(xiàn)與本實(shí)用新型申請有較大不同，不會 影響本實(shí)用新型申請的創(chuàng)造性。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種通過MVR二次蒸 汽壓縮復(fù)用技術(shù)提供熱源的列管式MVR污泥干化裝置。

　　本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

　　一種列管式MVR污泥干化裝置，包括真空箱體、列管、布濕泥板、除干泥板、 MVR蒸汽壓縮機(jī)及液壓缸，真空箱體的上部為四方箱體，其下部為錐形干泥排放 箱體，在真空箱體的四方箱體兩側(cè)對稱固裝有液壓缸，該兩個液壓缸下部的柱塞 端共同固裝一水平的活動橫板，該水平的活動橫板在真空箱的四方箱體內(nèi)上下位 移，在活動橫板上均布間隔固裝列管陣列，在活動橫板上方的四方箱體內(nèi)密封固 裝水平的布濕泥板，在布濕泥板下方的四方箱體內(nèi)固裝水平的除干泥板，形成陣 列的列管在布濕泥板及除干泥板上穿過;列管為中空，其下端連通固裝蒸汽分配 器管，該蒸汽分配器管通過管路連通MVR蒸汽壓縮機(jī)。

　　而且，所述列管的徑向制出花型，在表面形成縱向的用以容納污泥的凹槽; 布濕泥板所制的花型棱孔陣列在與列管結(jié)合后，布濕泥板的花型棱孔與列管所制 的花型凹槽之間留有存泥間隙，除干泥板上所制的花型棱孔是與列管進(jìn)行間隙配 合。

　　而且，所述除干泥板的花型棱孔的內(nèi)緣是由較軟材料制作的環(huán)狀刮刀。

　　本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

　　本實(shí)用新型通過MVR二次蒸汽壓縮復(fù)用技術(shù)提供熱源進(jìn)行污泥的熱干化，可 將污泥蒸發(fā)出的二次蒸汽全部潛熱回收復(fù)用，并冷凝成水，返回污水廠處理，避 免了對外界熱源的需求和依賴，并且極大減少了二次污染的可能性，該技術(shù)具有 非常顯著的節(jié)能減排特性，必將成為該領(lǐng)域未來的發(fā)展方向。