申請日2015.10.16

　　公開(公告)日2016.03.02

　　IPC分類號C02F9/14; C02F103/30

　　摘要

　　本實用新型涉及印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，包括加熱反應釜、冷凝冷卻罐、集水罐、水解酸化池、厭氧罐、沉淀池及氧化塔，加熱反應釜、冷凝冷卻罐、集水罐、水解酸化池及厭氧罐依次由管路連接，厭氧罐污水出口并連兩個沉淀池，沉淀池后連接氧化塔，在冷凝冷卻罐和集水罐之間設有真空脫出水計量罐和緩沖罐，緩沖罐與真空泵連接。本實用新型有效去除污水中有毒有害物質，CODcr由89100～150000mg/L降到≤50mg/L，揮發(fā)酚由742660～100000mg/L降到≤0.5mg/L，甲醛由5545～10000mg/L降到≤1mg/L。電費和蒸汽費每年降低3.61萬元。有明顯的環(huán)境效益和經濟效益。用該技術處理印染和酚醛樹脂污水，可達到國家排放標準，特別是對酚醛樹脂污水處理，可達到零排放。而且節(jié)能降耗，具有推廣價值。

　　權利要求書

　　1.印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括加熱反應釜、冷凝冷卻罐、集水罐、水解酸化池、厭氧罐、沉淀池及氧化塔，加熱反應釜、冷凝冷卻罐、集水罐、水解酸化池及厭氧罐依次由管路連接，厭氧罐污水出口并連兩個沉淀池，沉淀池后連接氧化塔，在冷凝冷卻罐和集水罐之間設有真空脫出水計量罐和緩沖罐，緩沖罐與真空泵連接。

　　2.根據權利要求1所述的印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的厭氧罐內通入污泥。

　　3.根據權利要求1所述的印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的加熱反應釜設有真空吸入管，加熱反應釜外表面設有保溫層。

　　4.根據權利要求1所述的印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的沉淀池為鋼砼結構。

　　5.根據權利要求1所述的印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的氧化塔內設有瓷環(huán)填料層和活性炭吸附層。

　　說明書

　　印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)

　　技術領域

　　本實用新型涉及污水處理，特別涉及印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)。

　　背景技術

　　印染廢水主要由退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印花廢水組成,印染加工的四個工序都要排出廢水,預處理階段要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水,染色工序排出染色廢水,印花工序排出印花廢水和皂液廢水,整理工序則排出整理廢水.通常所說的印染廢水是以上各類廢水的混合廢水,或除漂白廢水以外的綜合廢水.

　　印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異,污染物組分差異很大.印染廢水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。

　　酚醛樹脂是由酚類和醛類在酸或堿的催化作用下合成的,其生產過程中排出的廢水含有較高濃度的酚類、醛類,并且還含有大量醇類、酸類等有毒物,處理難度大。

　　印染廢水和酚醛樹脂廢水處理均需要進行縮聚蒸發(fā)裝置的預處理，因此，本發(fā)明提出了一種適用于印染污水處理和酚醛樹脂污水處理的污水處理系統(tǒng)。污水排放完全達到國家排放標準。

　　發(fā)明內容

　　本實用新型所要解決的技術問題是提供一種印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，設計合理，有效去除污水中有毒有害物質，排放水達到國家標準。

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現(xiàn)：

　　印染污水和酚醛樹脂污水處理系統(tǒng)，包括加熱反應釜、冷凝冷卻罐、集水罐、水解酸化池、厭氧罐、沉淀池及氧化塔，加熱反應釜、冷凝冷卻罐、集水罐、水解酸化池及厭氧罐依次由管路連接，厭氧罐污水出口并連兩個沉淀池，沉淀池后連接氧化塔，在冷凝冷卻罐和集水罐之間設有真空脫出水計量罐和緩沖罐，緩沖罐與真空泵連接。

　　所述的加熱反應釜設有真空吸入管，加熱反應釜外表面設有保溫層。

　　所述的厭氧罐內通入污泥。

　　所述的沉淀池為鋼砼結構。

　　所述的氧化塔內設有瓷環(huán)填料層和活性炭吸附層。

　　與現(xiàn)有的技術相比，本實用新型的有益效果是：

　　本實用新型有效去除污水中有毒有害物質，CODcr由89100～150000mg/L降到≤50mg/L，揮發(fā)酚由742660～100000mg/L降到≤0.5mg/L，甲醛由5545～10000mg/L降到≤1mg/L。電費和蒸汽費每年降低3.61萬元。有明顯的環(huán)境效益和經濟效益。用該技術處理印染和酚醛樹脂污水，可達到國家排放標準，特別是對酚醛樹脂污水處理，可達到零排放。而且節(jié)能降耗，具有推廣價值。