申請(qǐng)日2015.07.22
公開(公告)日2015.12.30
IPC分類號(hào)C02F11/18; C02F11/12
摘要
本實(shí)用新型提供一種槳葉污泥干燥機(jī)，所述槳葉污泥干燥機(jī)包括：夾套(1)、殼體(2)、第1槳葉軸(3)、第2槳葉軸(4)、機(jī)座(5)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6);優(yōu)點(diǎn)為：(1)該槳葉污泥干燥機(jī)中的蒸汽不與污泥直接接觸，物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。(2)槳葉污泥干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，有效提高了污泥干燥效率;(3)通過(guò)設(shè)置溫度測(cè)試孔和取樣口，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)污泥干化情況，確保槳葉污泥干燥機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
權(quán)利要求書
1.一種槳葉污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述槳葉污泥干燥機(jī)包括：夾套(1)、殼體(2)、第1槳葉軸(3)、第2槳葉軸(4)、機(jī)座(5)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6);
所述殼體(2)固定安裝在所述機(jī)座(5)上;在所述殼體(2)的外部套設(shè)安裝所述夾套(1)，使所述夾套(1)和所述殼體(2)之間形成導(dǎo)熱介質(zhì)傳輸通道;所述導(dǎo)熱介質(zhì)傳輸通道的上端設(shè)置進(jìn)介質(zhì)口(7)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)傳輸通道的下端設(shè)置出介質(zhì)口(8);
所述殼體(2)的內(nèi)腔形成污泥處理腔體;所述污泥處理腔體的一端設(shè)置進(jìn)泥口(9)，所述污泥處理腔體的另一端設(shè)置排泥口(10);所述第1槳葉軸(3)和所述第2槳葉軸(4)均設(shè)置于所述污泥處理腔體的內(nèi)部，用于在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)所述污泥處理腔體內(nèi)部的污泥進(jìn)行攪拌;此外，所述第1槳葉軸(3)和所述第2槳葉軸(4)的端部還分別設(shè)置有用于與導(dǎo)熱介質(zhì)加熱站連通為循環(huán)供介質(zhì)回路的進(jìn)導(dǎo)熱介質(zhì)口和排導(dǎo)熱介質(zhì)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述第1槳葉軸(3)沿軸向固定安裝第1漿葉;所述第2槳葉軸(4)沿軸向固定安裝第2漿葉;所述第1漿葉和所述第2漿葉為相互嚙合結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述殼體(2)為w型殼體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的槳葉污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述槳葉污泥干燥機(jī)還配置有溫度測(cè)試孔和取樣口;所述溫度測(cè)試孔和所述取樣口均與所述殼體(2)連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的槳葉污泥干燥機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀?/P>
說(shuō)明書
槳葉污泥干燥機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種槳葉污泥干燥機(jī)。
背景技術(shù)
目前污水處理廠對(duì)污泥的處理方式主要為污泥干化處理方法，污泥干化處理方法是指：利用熱能將污泥烘干，干化后的污泥呈顆�；蚍勰�，體積僅為原來(lái)的1/5～1/4;另外，由于干化后的污泥的含水率在10%以下，因此，污泥中的微生物活性受到抑制，從而可避免污泥發(fā)霉發(fā)臭，利于儲(chǔ)藏和運(yùn)輸。因此，污泥干化處理方法，是一種有效的污泥處理方法。
然而，在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：
現(xiàn)有的污泥干化處理方法，存在污泥干化處理效率低的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種槳葉污泥干燥機(jī)，可有效解決上述問題。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
本實(shí)用新型提供一種槳葉污泥干燥機(jī)，所述槳葉污泥干燥機(jī)包括：夾套(1)、殼體(2)、第1槳葉軸(3)、第2槳葉軸(4)、機(jī)座(5)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6);
所述殼體(2)固定安裝在所述機(jī)座(5)上;在所述殼體(2)的外部套設(shè)安裝所述夾套(1)，使所述夾套(1)和所述殼體(2)之間形成導(dǎo)熱介質(zhì)傳輸通道;所述導(dǎo)熱介質(zhì)傳輸通道的上端設(shè)置進(jìn)介質(zhì)口(7)，所述導(dǎo)熱介質(zhì)傳輸通道的下端設(shè)置出介質(zhì)口(8);
所述殼體(2)的內(nèi)腔形成污泥處理腔體;所述污泥處理腔體的一端設(shè)置進(jìn)泥口(9)，所述污泥處理腔體的另一端設(shè)置排泥口(10);所述第1槳葉軸(3)和所述第2槳葉軸(4)均設(shè)置于所述污泥處理腔體的內(nèi)部，用于在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)所述污泥處理腔體內(nèi)部的污泥進(jìn)行攪拌;此外，所述第1槳葉軸(3)和所述第2槳葉軸(4)的端部還分別設(shè)置有用于與導(dǎo)熱介質(zhì)加熱站連通為循環(huán)供介質(zhì)回路的進(jìn)導(dǎo)熱介質(zhì)口和排導(dǎo)熱介質(zhì)口。
優(yōu)選的，所述第1槳葉軸(3)沿軸向固定安裝第1漿葉;所述第2槳葉軸(4)沿軸向固定安裝第2漿葉;所述第1漿葉和所述第2漿葉為相互嚙合結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的，所述殼體(2)為w型殼體。
優(yōu)選的，所述槳葉污泥干燥機(jī)還配置有溫度測(cè)試孔和取樣口;所述溫度測(cè)試孔和所述取樣口均與所述殼體(2)連通。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱介質(zhì)為蒸汽，熱水或?qū)嵊汀?/P>
本實(shí)用新型提供的槳葉污泥干燥機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
(1)該槳葉污泥干燥機(jī)中的蒸汽不與污泥直接接觸，物料的整個(gè)干燥過(guò)程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
(2)槳葉污泥干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)，有效提高了污泥干燥效率;
(3)通過(guò)設(shè)置溫度測(cè)試孔和取樣口，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)污泥干化情況，確保槳葉污泥干燥機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
