申請(qǐng)日2015.06.10

　　公開(公告)日2015.10.21

　　IPC分類號(hào)C02F103/18; C02F1/16

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，涉及環(huán)保和廢水處理裝置領(lǐng)域。采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，可以使脫硫廢水經(jīng)過(guò)預(yù)熱霧化后，得到小霧滴，小霧滴在一次煙氣和二次煙氣的加熱蒸發(fā)作用下，在較短時(shí)間內(nèi)、較短行程內(nèi)實(shí)現(xiàn)了完全蒸發(fā)，煙氣最終從裝置頂部的出氣口排出，脫硫廢水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后，得到的結(jié)晶的固體物降落于塔底，由出料口排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)施例提供的裝置進(jìn)行脫硫廢水的煙氣蒸發(fā)，極大的降低了處理難度和費(fèi)用，減少了脫硫廢水處理的能耗和污染的可能。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于，包括：塔體，所 述塔體包括第一塔體和第二塔體，所述第一塔體位于所述塔體的上部，所述第 二塔體位于所述塔體的下部，供一次煙氣流通的一次煙道進(jìn)入所述第二塔體， 所述一次煙道與一次煙氣加速分配器連通;脫硫廢水通過(guò)脫硫廢水管路進(jìn)入霧 化頭，所述霧化頭位于所述一次煙氣加速分配器的上方;供二次煙氣流通的二 次煙道進(jìn)入所述第一塔體，所述二次煙道與二次煙氣彗核連通;所述第一塔體 的頂部設(shè)置出氣口，所述第二塔體的底部設(shè)置出料口。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于， 所述第二塔體為錐體。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于， 還包括廢水預(yù)輔熱器，脫硫廢水通過(guò)脫硫廢水管路先進(jìn)入所述廢水預(yù)輔熱器， 再進(jìn)入所述霧化頭。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于， 所述霧化頭為機(jī)械霧化頭。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于， 所述一次煙氣加速分配器、所述霧化頭和所述二次煙氣彗核均位于所述塔體的 中軸線上。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于， 所述第一塔體的外壁上和所述第二塔體的外壁上均設(shè)置有振動(dòng)器。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于， 所述第二塔體的內(nèi)壁上設(shè)置有氣掃刮刀裝置，所述氣掃刮刀裝置位于所述出料 口附近。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于， 所述一次煙道和所述二次煙道均與外部的主煙道連通。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于， 所述第一塔體的頂部設(shè)置有水霧撲集器，所述水霧撲集器位于所述出氣口的下 方。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，其特征在于， 所述霧化頭靠近所述第一塔體的底部設(shè)置。

　　說(shuō)明書

　　一種機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及環(huán)保和廢水處理裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種機(jī)械霧化脫硫廢 水煙道氣蒸發(fā)裝置。

　　背景技術(shù)

　　隨著我國(guó)環(huán)境保護(hù)力度的不斷加大，燃煤電站鍋爐尾氣的排放成為環(huán)境保 護(hù)中需要重點(diǎn)解決問(wèn)題。

　　目前，燃煤電站鍋爐大都設(shè)置了煙氣脫硫裝置。利用電站鍋爐空氣預(yù)熱器 后的煙氣余熱來(lái)使脫硫廢水蒸發(fā)處理的工藝，具有投資低、占地少的特點(diǎn)。

　　使用煙氣脫硫裝置對(duì)脫硫廢水進(jìn)行處理的過(guò)程中，首先對(duì)脫硫廢水進(jìn)行霧 化處理，將大液滴霧化成小液滴，小液滴與煙道氣接觸后，與煙道氣之間進(jìn)行 熱量的傳遞，實(shí)現(xiàn)處理脫硫廢水的目的。

　　而現(xiàn)有的脫硫廢水煙氣蒸發(fā)裝置中，一般對(duì)脫硫廢水進(jìn)行一次霧化，所以， 在較短的煙道內(nèi)，脫硫廢水往往不能一次性完全蒸發(fā)，導(dǎo)致處理效率下降，成 本增加，排放污染的可能性較大。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，從而 解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問(wèn)題。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

　　一種機(jī)械霧化脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置，包括：塔體，所述塔體包括第一塔 體和第二塔體，所述第一塔體位于所述塔體的上部，所述第二塔體位于所述塔 體的下部，供一次煙氣流通的一次煙道進(jìn)入所述第二塔體，所述一次煙道與一 次煙氣加速分配器連通;脫硫廢水通過(guò)脫硫廢水管路進(jìn)入霧化頭，所述霧化頭 位于所述一次煙氣加速分配器的上方;供二次煙氣流通的二次煙道進(jìn)入所述第 一塔體，所述二次煙道與二次煙氣彗核連通;所述第一塔體的頂部設(shè)置出氣口， 所述第二塔體的底部設(shè)置出料口。

　　優(yōu)選地，所述第二塔體為錐體。

　　進(jìn)一步地，還包括廢水預(yù)輔熱器，脫硫廢水通過(guò)脫硫廢水管路先進(jìn)入所述廢 水預(yù)輔熱器，再進(jìn)入所述霧化頭。

　　優(yōu)選地，所述霧化頭為機(jī)械霧化頭。

　　優(yōu)選地，所述一次煙氣加速分配器、所述霧化頭和所述二次煙氣彗核均位于 所述塔體的中軸線上。

　　優(yōu)選地，所述第一塔體的外壁上和所述第二塔體的外壁上均設(shè)置有振動(dòng)器。

　　優(yōu)選地，所述第二塔體的內(nèi)壁上設(shè)置有氣掃刮刀裝置，所述氣掃刮刀裝置位 于所述出料口附近。

　　優(yōu)選地，所述一次煙道和所述二次煙道均與外部的主煙道連通。

　　優(yōu)選地，所述第一塔體的頂部設(shè)置有水霧撲集器，所述水霧撲集器位于所述 出氣口的下方。

　　優(yōu)選地，所述霧化頭靠近所述第一塔體的底部設(shè)置。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：采用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的機(jī)械霧化脫硫廢 水煙道氣蒸發(fā)裝置，可以使脫硫廢水經(jīng)過(guò)預(yù)熱霧化后，得到小霧滴，小霧滴在 一次煙氣和二次煙氣的加熱蒸發(fā)作用下，在較短時(shí)間內(nèi)、較短行程內(nèi)實(shí)現(xiàn)了完 全蒸發(fā)，煙氣最終從裝置頂部的出氣口排出，脫硫廢水經(jīng)過(guò)蒸發(fā)后，得到的結(jié) 晶的固體物降落于塔底，由出料口排出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)施例提供 的裝置進(jìn)行脫硫廢水的煙氣蒸發(fā)，極大的降低了處理難度和費(fèi)用，減少了脫硫 廢水處理的能耗和污染的可能。