申請日2015.06.10

　　公開(公告)日2015.10.07

　　IPC分類號C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明涉及一種AO新型印染廢水的耦合法處理，屬于印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。印染廢水進入水解酸化池且在其中的平均停留(HRT)為10-18小時后，分兩部分分別進入中沉池和曝氣池;中沉池中反應(yīng)所得兼氧污泥回流至水解酸化池中，中沉池出水直接進入與水解酸化池分配的污水一起在曝氣池中反應(yīng)為15-25小時后，送入沉淀池;沉淀池反應(yīng)出水直接排出，反應(yīng)所得的好氧污泥則分兩部分分別回流至曝氣池和水解酸化池，參與相應(yīng)的反應(yīng)。將本發(fā)明上述工藝應(yīng)用于綜合印染廢水的處理，具有成本低、處理時間短、處理效果明顯等優(yōu)點，COD去除率可提高10%以上，出水含氮含磷均低于標準。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.AO新型印染廢水的耦合法處理，其特征在于：上述印染污水所采用的處理裝置由水解酸化池、中沉池、曝氣池和沉淀池構(gòu)成，所述的水解酸化池廊道為折線式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)安裝攪拌器并沿其反應(yīng)池對角線攪拌;所述的曝氣池內(nèi)安裝若干個曝氣頭，且水解酸化池和曝氣池均為推流式反應(yīng)池;印染廢水進入水解酸化池且在其中的平均停留為10-18小時后，分兩部分分別進入中沉池和曝氣池;中沉池中反應(yīng)所得兼氧污泥回流至水解酸化池中，中沉池出水直接進入與水解酸化池分配的污水一起在曝氣池中反應(yīng)為15-25小時后，送入沉淀池;沉淀池反應(yīng)出水直接排出，反應(yīng)所得的好氧污泥則分兩部分分別回流至曝氣池和水解酸化池，參與相應(yīng)的反應(yīng)。

　　2.如權(quán)利要求1所述的AO新型印染廢水的耦合法處理，其特征在于：所述的水解酸化池出水中，進入中沉池的污水量占總進水量的2/3，進入曝氣池的污水量占總進水量的1/3。

　　3.如權(quán)利要求1所述的AO新型印染廢水的耦合法處理，其特征在于：所述的兼氧污泥的回流比為60-80%。

　　4.如權(quán)利要求1所述的AO新型印染廢水的耦合法處理，其特征在于：所述的好氧污泥總的回流比為60-80%，其中2/3進入水解酸化池，1/3進入曝氣池。

　　說明書

　　AO新型印染廢水的耦合法處理

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種新型AO耦合工藝處理印染廢水的方法，屬于印染廢水技術(shù)領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　染料廢水中多含有氮磷元素，在廢水處理中，A/O法得到廣泛應(yīng)用，如針對厭氧工藝，開發(fā)出多種厭氧反應(yīng)器，如EGSB、ABR、UASB、IC等;針對水解酸化，衍生出多種水解酸化反應(yīng)器類型;針對脫氮除磷，開發(fā)出具有脫氮除磷功能的處理工藝;然而隨著印染工藝的成熟化，印染廢水的成分越來越復(fù)雜，而常規(guī)的A/O法所采用的是一段厭氧一段富氧的方式，厭氧段用于脫氮除磷;好氧段用于除水中的有機物。這種傳統(tǒng)的方式雖然達到了一定的脫氮除磷功能，但效果不顯著，尤其是對于印染綜合廢水而言，其作用效果尤為不明顯，傳統(tǒng)的A/O法已經(jīng)無法滿足水處理的需求。

　　基于此，做出本申請案。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了克服現(xiàn)有A/O法所存在的除氮效率低、處理負荷大、COD含量高等缺陷，本發(fā)明提供一種可穩(wěn)定高效脫氮除磷的新型AO耦合工藝處理印染廢水的方法。

　　為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

　　新型AO耦合工藝處理印染廢水的方法，上述印染污水所采用的處理裝置由水解酸化池、中沉池、曝氣池和沉淀池構(gòu)成，所述的水解酸化池廊道為折線式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)安裝攪拌器并沿其反應(yīng)池對角線攪拌;所述的曝氣池內(nèi)安裝若干個曝氣頭，且水解酸化池和曝氣池均為推流式反應(yīng)池;印染廢水進入水解酸化池且在其中的平均停留(HRT)為10-18小時后，分兩部分分別進入中沉池和曝氣池;中沉池中反應(yīng)所得兼氧污泥回流至水解酸化池中，中沉池出水直接進入與水解酸化池分配的污水一起在曝氣池中反應(yīng)為15-25小時后，送入沉淀池;沉淀池反應(yīng)出水直接排出，反應(yīng)所得的好氧污泥則分兩部分分別回流至曝氣池和水解酸化池，參與相應(yīng)的反應(yīng)。

　　進一步的，作為優(yōu)選：

　　所述的水解酸化池出水的分配比例為：中沉池占總進水量的2/3，曝氣池占總進水量的1/3。

　　所述的兼氧污泥的回流比為60-80%。

　　所述的好氧污泥總的回流比為60-80%，其中2/3進入水解酸化池，1/3進入曝氣池。

　　本發(fā)明針對印染綜合廢水，開發(fā)出上述新型AO耦合工藝，通過不同階段出水的回流以及不同類型污泥的回流，在污水處理同時，將污水的品質(zhì)進行多次的勻化，并利用兼氧污泥、好氧污泥自身的特性對污水的性質(zhì)進行預(yù)改善，從水質(zhì)、水平衡等多個角度對污水進行綜合處理，既發(fā)揮了水解酸化工藝的作用，很好的達到廢水處理效能，優(yōu)于普通氧化溝低負荷處理工藝能達到的處理效能，不但節(jié)省大量的氧化溝基建費用，也大大縮短了總的廢水處理時間，同時又具有脫氮除磷功能，上述工藝耦合兼氧(以及水解酸化菌)好氧，硝化脫氮除磷等微生物協(xié)同作用，因此處理效果明顯，適合印染類廢水處理。

　　與傳統(tǒng)AO工藝比較，COD去除率可提升10%以上;生化出水氨氮在3mg/L以內(nèi)，去除率大于95%;生化出水總氮穩(wěn)定在9mg/L以內(nèi)，去除率80%;生化出水總磷在0.5mg/L以內(nèi)，去除率大于70%，優(yōu)于氧化溝低負荷工藝的處理效果。