申請日2015.06.10
公開(公告)日2015.09.30
IPC分類號C02F1/28; C02F9/04
摘要
本發(fā)明高鹽低污染物工業(yè)廢水的處理方法，包括以下步驟：⑴將工業(yè)廢水輸入緩存池;⑵采用由“三用一備”設備構成的廢水處理裝置，每組設備有兩個活性炭吸附罐能串聯(lián)、并聯(lián)或單獨運行進行吸附處理;⑶將工業(yè)廢水送至活性炭吸附罐內(nèi)進行吸附：吸附溫度20℃～50℃;留罐時間≥30分鐘，流量≤160m3/h;⑷將活性炭吸附后的工業(yè)廢水送至過濾池過濾;⑸過濾后排放。本發(fā)明的處理方法適合處理總鹽量≤59000mg/L、pH值9.5～12、總有機碳含量60mg/L，其中濃度≤45mg/L的三乙胺占有機污染物50%以上的工業(yè)廢水：利用吸附力極強的活性炭能有效地處理所述工業(yè)廢水中的污染物，出水水質(zhì)能滿足行業(yè)制定的污水排放標準。
權利要求書
1.一種高鹽低污染物工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將高鹽低污染物的工業(yè)廢水輸入緩存池，進水的pH為9.5～12;
所述工業(yè)廢水的總鹽量為59000mg/L、pH值為11、總有機碳含量為60mg/L，其中，濃度為45mg/L的有毒物質(zhì)三乙胺占有機污染物的50%以上;
(2)采用由“三用一備”四組設備構成的廢水處理裝置，每組設備設有兩個活性炭吸附罐;組設備與組設備之間、活性炭吸附罐與活性炭吸附罐之間通過設置的管道和閥門連接，實現(xiàn)運行組設備與備用組設備之間的任意切換以及各組設備內(nèi)兩個活性炭吸附罐之間的串聯(lián)、并聯(lián)或單獨運行的自由控制;
(3)將步驟(1)所述的工業(yè)廢水通過過濾水泵輸送至所述運行組設備的活性炭吸附罐內(nèi)進行吸附，所述活性炭吸附罐的吸附溫度為20℃～50℃;所述工業(yè)廢水在所述活性炭吸附罐內(nèi)的停留時間為≥30分鐘，流量為≤160m3/h;
(4)將步驟(3)活性炭吸附罐吸附后的工業(yè)廢水輸送至過濾池，利用過濾方式除去所述工業(yè)廢水中的顆粒物;
(5)將步驟(4)過濾池過濾后的工業(yè)廢水進行排放。
2. 根據(jù)權利要求1所述的高鹽低污染物工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于，所述活性炭吸附罐內(nèi)的活性炭為煤質(zhì)或椰殼制柱狀或者不定形的活性炭，其粒徑為1～5mm。
3. 根據(jù)權利要求2所述的高鹽低污染物工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于，所述活性炭吸附罐內(nèi)的活性炭吸附飽和后能再生利用：在高溫缺氧條件下除去活性炭上吸附的有機物，以恢復活性炭的吸附性能。
4. 根據(jù)權利要求1所述的高鹽低污染物工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于，步驟(3)所述活性炭吸附罐的吸附溫度為20℃～25℃。
說明書
高鹽低污染物工業(yè)廢水的處理方法
技術領域
本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，具體地說，是一種工業(yè)廢水的處理方法，尤其適合對高鹽度，強堿性及毒性的廢水進行處理。
背景技術
某企業(yè)產(chǎn)生一種高鹽含三乙胺的工業(yè)廢水需要一家污水處理廠進行處理。鑒于所述工業(yè)廢水的高鹽度(總鹽量為59000mg/L)、強堿性(pH值為11)，而總有機碳含量僅為60mg/L，其中，濃度為45mg/L有毒物質(zhì)三乙胺占有機污染物的50%以上，所述污水廠現(xiàn)有的好氧生物處理裝置不適用處理所述的工業(yè)廢水。因此，需要尋求其他處理方法對所述工業(yè)廢水進行處理。利用化學氧化法，如過氧化氫氧化、臭氧氧化的話，由于所述工業(yè)廢水的強堿性會對反應設備造成腐蝕，而且還需要投加大量的藥劑進行pH值的調(diào)節(jié)，因此，采用化學氧化法處理所述工業(yè)廢水顯然是不合適的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種高鹽低污染物工業(yè)廢水的處理方法，它采用活性炭吸附法進行處理：利用活性炭極強的吸附力將污染物吸附在其表面，從而達到處理和去除的目的。利用活性炭吸附法可將所述工業(yè)廢水的三乙胺在堿性條件下被活性炭有效地吸附去除，而且吸附過程不受高鹽度的影響。此外，使用活性炭吸附法處理所述工業(yè)廢水具有無需調(diào)節(jié)pH值、無需添加化學藥劑、工藝簡單的優(yōu)勢，處理后的水質(zhì)能滿足DB 31/199-2009的污水綜合排放標準。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取了以下技術方案。
一種高鹽低污染物工業(yè)廢水的處理方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將高鹽低污染物的工業(yè)廢水輸入緩存池，進水的pH為9.5～12;
所述工業(yè)廢水的總鹽量為59000mg/L、pH值為11、總有機碳含量為60mg/L，其中，濃度為45mg/L的有毒物質(zhì)三乙胺占有機污染物的50%以上;
(2)采用由“三用一備”四組設備構成的廢水處理裝置，每組設備設有兩個活性炭吸附罐;組設備與組設備之間、活性炭吸附罐與活性炭吸附罐之間通過設置的管道和閥門連接，實現(xiàn)運行組設備與備用組設備之間的任意切換以及各組設備內(nèi)兩個活性炭吸附罐之間的串聯(lián)、并聯(lián)或單獨運行的自由控制;
(3)將步驟(1)所述的工業(yè)廢水通過過濾水泵輸送至所述運行組設備的活性炭吸附罐內(nèi)進行吸附，所述活性炭吸附罐的吸附溫度為20℃～50℃;所述工業(yè)廢水在所述活性炭吸附罐內(nèi)的停留時間為≥30分鐘，流量為≤160m3/h;
(4)將步驟(3)活性炭吸附罐吸附后的工業(yè)廢水輸送至過濾池，利用過濾方式除去所述工業(yè)廢水中的顆粒物;
(5)將步驟(4)過濾池過濾后的工業(yè)廢水進行排放。
進一步，所述活性炭吸附罐內(nèi)的活性炭為煤質(zhì)或椰殼制柱狀或者不定形的活性炭，其粒徑為1～5mm。
進一步，所述活性炭吸附罐內(nèi)的活性炭吸附飽和后能再生利用：在高溫缺氧條件下除去活性炭上吸附的有機物，以恢復活性炭的吸附性能。
進一步，步驟(3)所述活性炭吸附罐的吸附溫度為20℃～25℃。
本發(fā)明高鹽低污染物工業(yè)廢水的處理方法的積極效果是：
(1)采用活性炭吸附法進行處理高鹽低污染物工業(yè)廢水，利用活性炭極強的吸附力有效地處理所述工業(yè)廢水。
(2)采用由“三用一備”四組設備構成的廢水處理裝置能日處理4000立方米高鹽低污染物工業(yè)廢水，出水水質(zhì)完全滿足DB 31/199-2009污水綜合排放標準。
(3)本發(fā)明的處理方法能年處理高鹽低污染物工業(yè)廢水約288000m3，經(jīng)濟效益和社會效益非常顯著。
