申請日2015.06.10

　　公開(公告)日2015.10.21

　　IPC分類號C02F103/18; C02F1/12

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴，涉及脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置領(lǐng)域。該高效噴嘴中，在預(yù)熱室內(nèi)采用二流噴嘴將脫硫廢水霧化成小液滴，小液滴在從二流噴嘴的出口向機(jī)械霧化葉片流動的過程中，小液滴的直徑減小，進(jìn)入機(jī)械霧化葉片后，機(jī)械霧化葉片在葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下，小液滴會被破碎，直徑進(jìn)一步減小。因此，采用本實(shí)施例提供的霧化器，與現(xiàn)有技術(shù)中的雙流體噴嘴相比，無需使用壓縮空氣，即可得到進(jìn)入煙道中的小液滴，而且，增加了霧化液滴在煙道中的停留時(shí)間，進(jìn)而提高了蒸發(fā)脫硫效率。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴，其特征在于，包括：預(yù)熱室， 所述預(yù)熱室的一側(cè)設(shè)置有二流噴嘴和預(yù)熱氣體進(jìn)口，所述二流噴嘴的進(jìn)口與輸 送脫硫廢水的管路連通，所述預(yù)熱室的另一側(cè)設(shè)置有霧化液滴出口，且所述霧 化液滴出口處設(shè)置有機(jī)械霧化葉片，所述機(jī)械霧化葉片朝向所述二流噴嘴的出 口設(shè)置。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴，其特征在于， 所述二流噴嘴的進(jìn)口設(shè)置在所述預(yù)熱室的端面上，所述預(yù)熱氣體進(jìn)口設(shè)置在所 述預(yù)熱室的側(cè)面上。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴，其特征在于， 所述二流噴嘴的進(jìn)口設(shè)置在所述預(yù)熱室的側(cè)面上，所述預(yù)熱氣體進(jìn)口設(shè)置在所 述預(yù)熱室的端面上。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴，其特征在于， 所述二流噴嘴采用螺旋式結(jié)構(gòu)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴，其特征在于， 所述二流噴嘴與所述機(jī)械霧化葉片同軸線安裝。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴，其特征在于， 所述機(jī)械霧化葉片與所述霧化液滴出口的外沿平齊。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴，其特征在于， 所述機(jī)械霧化葉片伸出所述霧化液滴出口的外沿。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴，其特征在于， 所述預(yù)熱氣體為煙道氣或過熱蒸汽。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴，其特征在于， 所述預(yù)熱氣體進(jìn)口靠近所述二流噴嘴的進(jìn)口設(shè)置。

　　說明書

　　一種用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于脫硫廢 水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴。

　　背景技術(shù)

　　隨著我國環(huán)境保護(hù)力度的不斷加大，燃煤電站鍋爐尾氣的排放成為環(huán)境保 護(hù)中需要重點(diǎn)解決問題。

　　目前，燃煤電站鍋爐大都設(shè)置了煙氣脫硫裝置。利用電站鍋爐空氣預(yù)熱器 后的煙氣余熱來使脫硫廢水蒸發(fā)處理的工藝，具有投資低、占地少的特點(diǎn)。

　　使用煙氣脫硫裝置對脫硫廢水進(jìn)行處理的過程中，首先對脫硫廢水進(jìn)行霧 化處理，將大液滴霧化成小液滴，小液滴與煙道氣接觸后，與煙道氣之間進(jìn)行 熱量的傳遞，實(shí)現(xiàn)處理脫硫廢水的目的。

　　可見，在利用煙氣脫硫裝置對脫硫廢水進(jìn)行蒸發(fā)脫硫處理過程中，進(jìn)入煙 道的小液滴的體積會直接影響蒸發(fā)脫硫的效果，小液滴的體積越小，與煙道氣 之間的接觸面積越大，熱量和質(zhì)量的傳遞速度越快，則小液滴的蒸發(fā)速度越快。

　　而現(xiàn)有技術(shù)中，霧化指在外加能量的作用下，液體在氣體環(huán)境中變成液霧 或其它小霧滴的物理過程。霧化包括機(jī)械霧化、介質(zhì)霧化、特殊噴嘴霧化多種 形式。電站典型情況下，空氣預(yù)熱器出口的溫度一般不高(通常為130℃左右)， 廢水的含水量又較高(通常為95%左右)，要實(shí)現(xiàn)廢水的有效蒸發(fā)處理，需要較 大的氣液接觸面積和較長停留時(shí)間。目前通常采用的霧化裝置主要部件為雙流 體噴嘴，即以壓縮空氣作為霧化介質(zhì)，在高壓的空氣作用下將廢水霧化成細(xì)小 的顆粒。雙流體二流噴嘴結(jié)構(gòu)簡單，有良好的霧化性能，并且容易通過調(diào)節(jié)氣 液比來控制噴霧參數(shù)。但要達(dá)到廢水的完全蒸發(fā)，需要將廢水液滴的直徑降低， 從而需要使用大量的壓縮空氣，進(jìn)而增加霧化成本。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴，從 而解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的前述問題。

　　為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

　　一種用于脫硫廢水煙道氣蒸發(fā)的高效噴嘴，包括：預(yù)熱室，所述預(yù)熱室的一 側(cè)設(shè)置有二流噴嘴和預(yù)熱氣體進(jìn)口，所述二流噴嘴的進(jìn)口與輸送脫硫廢水的管 路連通，所述預(yù)熱室的另一側(cè)設(shè)置有霧化液滴出口，且所述霧化液滴出口處設(shè) 置有機(jī)械霧化葉片，所述機(jī)械霧化葉片朝向所述二流噴嘴的出口設(shè)置。

　　優(yōu)選地，所述二流噴嘴的進(jìn)口設(shè)置在所述預(yù)熱室的端面上，所述預(yù)熱氣體進(jìn) 口設(shè)置在所述預(yù)熱室的側(cè)面上。

　　優(yōu)選地，所述二流噴嘴的進(jìn)口設(shè)置在所述預(yù)熱室的側(cè)面上，所述預(yù)熱氣體進(jìn) 口設(shè)置在所述預(yù)熱室的端面上。

　　優(yōu)選地，所述二流噴嘴采用螺旋式結(jié)構(gòu)。

　　優(yōu)選地，所述二流噴嘴與所述機(jī)械霧化葉片同軸線安裝。

　　優(yōu)選地，所述機(jī)械霧化葉片與所述霧化液滴出口的外沿平齊。

　　優(yōu)選地，所述機(jī)械霧化葉片伸出所述霧化液滴出口的外沿。

　　優(yōu)選地，所述預(yù)熱氣體為煙道氣或過熱蒸汽。

　　優(yōu)選地，所述預(yù)熱氣體進(jìn)口靠近所述二流噴嘴的進(jìn)口設(shè)置。

　　本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于脫硫廢水煙道氣 蒸發(fā)的高效噴嘴，預(yù)熱室內(nèi)采用二流噴嘴將脫硫廢水霧化成小液滴，小液滴在 從二流噴嘴的出口向機(jī)械霧化葉片流動的過程中，小液滴的直徑減小，進(jìn)入機(jī) 械霧化葉片后，機(jī)械霧化葉片在葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下，小液滴會被破碎，直徑進(jìn) 一步減小。因此，采用本實(shí)施例提供的霧化器，與現(xiàn)有技術(shù)中的雙流體噴嘴相 比，無需使用壓縮空氣，即可得到進(jìn)入煙道中的小液滴，而且，增加了霧化液 滴在煙道中的停留時(shí)間，進(jìn)而提高了蒸發(fā)脫硫效率。