申請(qǐng)日2015.07.10

　　公開(公告)日2015.10.28

　　IPC分類號(hào)C02F11/12

　　摘要

　　一種污泥減量處理系統(tǒng)，包括壓濾機(jī)、污泥攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)以及干燥機(jī)，所述壓濾機(jī)設(shè)置于污泥攪拌機(jī)上方，壓濾機(jī)出口通過設(shè)置集泥斗連接污泥攪拌機(jī)上端入泥口，污泥攪拌機(jī)底部排泥口正對(duì)下方的皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)末端位于干燥機(jī)進(jìn)泥口上方，大大提高了脫水效率，使污泥脫水后含水率低至30%左右，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種污泥減量處理系統(tǒng)，其特征在于包括壓濾機(jī)、污泥攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)以及干燥機(jī)，所述壓濾機(jī)設(shè)置于污泥攪拌機(jī)上方，壓濾機(jī)出口通過設(shè)置集泥斗連接污泥攪拌機(jī)上端入泥口，污泥攪拌機(jī)底部排泥口正對(duì)下方的皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)末端位于干燥機(jī)進(jìn)泥口上方，所述污泥攪拌機(jī)包括罐體，罐體底端為泥斗，泥斗末端設(shè)置有排泥口，罐體中心設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌軸上設(shè)置有3層攪拌葉片，攪拌葉片為螺旋槳葉，攪拌軸外圍設(shè)置有中心筒，中心筒套于攪拌軸上，將罐體分隔成內(nèi)外兩個(gè)腔室，中心筒上均布有通孔，中心筒內(nèi)筒壁圍繞圓心設(shè)置有若干條豎直的凸條，凸條外端面距離攪拌葉片最外徑100~150mm;所述干燥機(jī)包括箱體，進(jìn)泥口開設(shè)于箱體一側(cè)頂端，進(jìn)泥口一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，箱體近底端設(shè)置有出泥口，所述箱體內(nèi)從上往下依次排布有5道相互水平的輸送帶，第2和第4輸送帶的末端均超出第1、3、5輸送帶的末端，在第3、4、5輸送帶之間設(shè)置有至少一個(gè)破碎裝置，所述破碎裝置包括與輸送帶垂直的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及轉(zhuǎn)軸上的破碎葉片，所述破碎葉片為十字型，破碎葉片端部為鋸齒狀。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥減量處理系統(tǒng)，其特征在于壓濾機(jī)為帶式壓濾機(jī)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥減量處理系統(tǒng)，其特征在于凸條外端面開設(shè)有鋸齒狀凹槽。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥減量處理系統(tǒng)，其特征在于通孔向下傾斜35度。

　　說明書

　　一種污泥減量處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，尤其涉及污泥脫水設(shè)備。

　　背景技術(shù)

　　隨著城市的發(fā)展和城市人口的不斷膨脹，工業(yè)廢水與生活污水的排放量日益增多，相應(yīng)的污水處理過程中，污泥產(chǎn)出量也迅速增加。據(jù)住建部統(tǒng)計(jì)，截至2014年3月底，全國設(shè)市城市、縣(不含其它建制鎮(zhèn))累計(jì)建成污水處理廠3622座，污水處理能力約1.53億立方米/日，較2013年底新增約430萬立方米/日�；钚晕勰喾ㄊ悄壳俺鞘猩�活污水處理應(yīng)用最廣泛的生物處理技術(shù)，活性污泥法處理生活污水的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的剩余污泥，以含水率80%計(jì)，全國年污泥總產(chǎn)生量超過3000萬噸，若不進(jìn)行妥善的處理處置，將對(duì)環(huán)境造成極大的危害。剩余污泥最常用的處理處置方法為濃縮、厭氧消化、機(jī)械脫水、干化、堆肥、焚燒和填埋等。中國專利201220311040.4(申請(qǐng)?zhí)?公開了一種剩余污泥減量化熱解裝置，該裝置包括壓力泵、熱交換器與反應(yīng)釜，剩余污泥由壓力泵進(jìn)口進(jìn)入裝置，壓力泵出口接熱交換器的吸熱腔的進(jìn)口，熱交換器的吸熱腔的出口接反應(yīng)釜的進(jìn)口，反應(yīng)釜的出口接熱交換器放熱腔的進(jìn)口，熱交換器的放熱腔的出口排出減量化熱解后的污泥。該熱解裝置產(chǎn)生高溫高壓對(duì)反應(yīng)釜要求高，處理過程耗能較高。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種脫水效率高，脫水后含水率可達(dá)30%，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作成本低的一種污泥減量處理系統(tǒng)。

　　為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案：一種污泥減量處理系統(tǒng)，其特征在于包括壓濾機(jī)、污泥攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)以及干燥機(jī)，所述壓濾機(jī)設(shè)置于污泥攪拌機(jī)上方，壓濾機(jī)出口通過設(shè)置集泥斗連接污泥攪拌機(jī)上端入泥口，污泥攪拌機(jī)底部排泥口正對(duì)下方的皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)末端位于干燥機(jī)進(jìn)泥口上方，所述污泥攪拌機(jī)包括罐體，罐體底端為泥斗，泥斗末端設(shè)置有排泥口，罐體中心設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上端連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，攪拌軸上設(shè)置有3層攪拌葉片，攪拌葉片為螺旋槳葉，攪拌軸外圍設(shè)置有中心筒，中心筒套于攪拌軸上，將罐體分隔成內(nèi)外兩個(gè)腔室，中心筒上均布有通孔，中心筒內(nèi)筒壁圍繞圓心設(shè)置有若干條豎直的凸條，凸條外端面距離攪拌葉片最外徑100~150mm;所述干燥機(jī)包括箱體，進(jìn)泥口開設(shè)于箱體一側(cè)頂端，進(jìn)泥口一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，箱體近底端設(shè)置有出泥口，所述箱體內(nèi)從上往下依次排布有5道相互水平的輸送帶，第2和第4輸送帶的末端均超出第1、3、5輸送帶的末端，在第3、4、5輸送帶之間設(shè)置有至少一個(gè)破碎裝置，所述破碎裝置包括與輸送帶垂直的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及轉(zhuǎn)軸上的破碎葉片，所述破碎葉片為十字型，破碎葉片端部為鋸齒狀。

　　作為優(yōu)選，壓濾機(jī)為帶式壓濾機(jī)。

　　作為優(yōu)選，凸條外端面開設(shè)有鋸齒狀凹槽。

　　作為優(yōu)選，通孔向下傾斜35度。

　　本發(fā)明有益效果：本發(fā)明大大提高了脫水效率，使污泥脫水后含水率低至30%左右，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。