申請日2015.07.07

　　公開(公告)日2015.09.30

　　IPC分類號C02F101/36; C02F9/08

　　摘要

　　本發(fā)明公開了含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)及處理方法，該系統(tǒng)包括順次相連通的過濾裝置1、霧化裝置2和曝氣裝置3，該方法包括過濾、霧化、曝氣吹脫和回收四個步驟;本發(fā)明提供的含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)及處理方法提高了廢水中三氯乙烯的清除率，降低了處理能耗，且處理后的三氯乙烯和水均可回收再利用，減少了環(huán)境污染，降低了生產(chǎn)成本。

　　權(quán)利要求書

　　1.含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)包括 順次相連通的過濾裝置(1)、霧化裝置(2)和曝氣裝置(3)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，所述過 濾裝置(1)通過水泵(41)與廢水儲存裝置(4)相連通。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，在所述 曝氣裝置(3)的一個側(cè)壁上開設(shè)有霧化水入口(31)，所述曝 氣裝置(3)通過霧化水入口(31)與霧化裝置(2)相連通，

　　含三氯乙烯的廢水從所述廢水儲存裝置(4)流出，順次流 經(jīng)所述過濾裝置(1)流入霧化裝置(2)，經(jīng)霧化后進(jìn)入所述曝 氣裝置(3)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，在所述 曝氣裝置(3)內(nèi)的底面和側(cè)壁上設(shè)置有多個曝氣管(32)，所 述曝氣管(32)通過輸氣管道(51)與氣體輸送裝置(5)相連 通。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，在所述 曝氣管(32)上均勻設(shè)置有多個曝氣器(33)。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，在所述 氣體輸送裝置(5)與曝氣管(32)之間設(shè)置有熱交換裝置(52)，

　　空氣經(jīng)所述氣體輸送裝置(5)進(jìn)入輸氣管道(51)，經(jīng)所 述熱交換裝置(52)后進(jìn)入所述曝氣管(32)，經(jīng)曝氣管(32) 上的曝氣器(33)排出。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，在所述 曝氣裝置(3)內(nèi)的上部設(shè)置有阻隔層(34)，所述阻隔層(34) 包括網(wǎng)籠和填充于網(wǎng)籠內(nèi)部的填料，所述填料為金屬刨花。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理系統(tǒng)，其特征在于，

　　在所述曝氣裝置(3)的頂端開設(shè)有氣體出口(35)，

　　在所述曝氣裝置(3)的底部設(shè)置有溢流口(36)，所述溢 流口(36)與回收管道(37)相連通，在所述回收管道(37) 上設(shè)置有閥門(38)。

　　9.含三氯乙烯廢水的處理方法，其特征在于，該方法采用 根據(jù)權(quán)利要求1～8之一所述的處理系統(tǒng)。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的處理方法，其特征在于，該方法 包括：

　　步驟1)，過濾：廢水儲存裝置(4)內(nèi)的含三氯乙烯的廢水 經(jīng)水泵(41)泵入過濾裝置(1)，濾除固體雜質(zhì);

　　步驟2)，霧化：過濾后的廢水流入霧化裝置(2)進(jìn)行霧化， 成為水霧;

　　步驟3)，曝氣吹脫：所述水霧經(jīng)霧化水入口(31)進(jìn)入曝 氣裝置(3)，用90～99℃的熱空氣吹脫，廢水中的三氯乙烯汽化， 水霧凝結(jié)，匯流入曝氣裝置(3)底部;

　　步驟4)，回收：汽化的三氯乙烯經(jīng)氣體出口(35)排往大 氣，去除三氯乙烯的水在曝氣裝置(3)底部積累至一定高度后， 打開閥門(38)，水經(jīng)溢流口(36)流入回收管道(37)。

　　說明書

　　含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)及處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)，具體涉及含三氯乙烯廢水的處 理系統(tǒng)及處理方法。

　　背景技術(shù)

　　三氯乙烯為有芬芳?xì)馕兜臒o色液體，沸點為86.7℃，呈高 度脂溶性，遇火焰或紫外線可生成光氣，三氯乙烯常用于機械 儀表制造業(yè)的金屬脫脂和金屬零件清洗、干洗衣物、植物和礦 物油的提取、制備藥物、有機合成以及溶解油脂、橡膠、樹脂 和生物堿、蠟等。三氯乙烯可通過吸入、食入、皮膚吸收在生 物體內(nèi)蓄積，對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用，也可引起肝、腎、 心臟、三叉神經(jīng)損害。

　　含有三氯乙烯的工業(yè)廢水嚴(yán)重污染水源，因此在廢水處理 過程中需除去其中的三氯乙烯，國際衛(wèi)生組織規(guī)定飲用水標(biāo)準(zhǔn) 為三氯乙烯的含量不得超過0.07mg/L。

　　現(xiàn)有技術(shù)中采用曝氣吹脫方法去除廢水中的三氯乙烯，將 廢水加熱后流入曝氣裝置，通入常溫空氣進(jìn)行曝氣吹脫，使得 三氯乙烯汽化后排入大氣，從而與水分離，然而將大量廢水加 熱能耗高，大量廢水蓄積在曝氣裝置內(nèi)，三氯乙烯不易汽化， 且曝氣裝置內(nèi)僅底面上設(shè)置有曝氣管，曝氣吹脫不充分，裝置 內(nèi)的氣水比低，僅為2.24～4.71:1，三氯乙烯與水的分離效果差， 三氯乙烯的清除率低，僅為80%左右，處理后的水中仍含有大 量三氯乙烯。

　　由于現(xiàn)有技術(shù)中上述問題的存在，本發(fā)明人對現(xiàn)有的廢水 處理裝置進(jìn)行研究，以便制作出能耗更低、對三氯乙烯清除率 更高的含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)及處理方法。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了克服上述問題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)： 可以增加霧化裝置，將廢水霧化后通入曝氣裝置中，在曝氣裝 置的側(cè)壁上增設(shè)曝氣管，并通入加熱的空氣進(jìn)行曝氣吹脫，使 得曝氣更充分，且提高三濾乙烯與水的分離效果，從而完成本 發(fā)明。

　　本發(fā)明的目的在于提供以下方面：

　　(1)含三氯乙烯廢水的處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括順次相連通 的過濾裝置1、霧化裝置2和曝氣裝置3。

　　(2)含三氯乙烯廢水的處理方法，該方法采用如上述(1) 所述的處理系統(tǒng)。