申請(qǐng)日2015.07.13

　　公開(公告)日2015.12.23

　　IPC分類號(hào)C02F11/12; C02F11/00

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化方法。所述方法包括以下步驟：將無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥加入混合器，并將無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥含水率調(diào)節(jié)至60%-70%;再按照每處理1噸調(diào)節(jié)后無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥投加0.25～0.50噸投加物的比例，將投加物加入混合器，其中所述投加物由水泥、石灰和螯合劑組成;通過混合器將所有物料充分混合，最后將物料運(yùn)輸至填埋場(chǎng)，完成對(duì)無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明固化方法中添加了螯合劑，提高固化體的摻渣量，降低固化體浸出毒性，增加固化體強(qiáng)度。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)，通過本發(fā)明方法固化后的污泥鋅的總含量可從固化前4300mg/L降低至1550mg/L以下。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化方法，其特征在于，包括以下步驟： 將無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥加入混合器，并將無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥含水率 調(diào)節(jié)至質(zhì)量百分比60%～70%;再按照每處理1噸調(diào)節(jié)含水率后無碳復(fù)寫紙涂布 廢水污泥投加0.25～0.50噸投加物的比例，將投加物加入混合器;其中所述投加 物由水泥、石灰和螯合劑組成;通過混合器將所有物料充分混合，最后將物料 運(yùn)輸至填埋場(chǎng)，完成對(duì)無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化方法，其特 征在于，所述水泥、石灰和螯合劑的質(zhì)量比為12:6:3～12:3:1。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化方法，其特 征在于，所述螯合劑為有機(jī)金屬離子螯合劑。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化方法，其特 征在于，所述螯合劑為有機(jī)多元膦酸。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化方法，其特 征在于，所述混合器為犁鏵式混合器。

　　說明書

　　一種無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于污泥固化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的 固化方法。

　　背景技術(shù)

　　無碳復(fù)寫紙又名壓敏記錄紙。1954年由美國(guó)NCR(NationalCashRegister)公 司發(fā)明，經(jīng)過幾十年的不斷發(fā)展和改進(jìn)，目前工業(yè)化生產(chǎn)已具一定規(guī)模。我國(guó) 無碳復(fù)寫紙生產(chǎn)線自1984年首次引進(jìn)以來，現(xiàn)已有超過40條的生產(chǎn)線，年產(chǎn) 量超過24萬t。即使目前計(jì)算機(jī)已經(jīng)廣泛應(yīng)用，無碳復(fù)寫紙的市場(chǎng)需求量仍在 增長(zhǎng)。無碳復(fù)寫紙是一種涂布加工紙，無碳復(fù)寫紙的涂料是無碳復(fù)寫紙的重要 組成部分。

　　無碳復(fù)寫紙包含底頁(yè)紙、上頁(yè)紙、中頁(yè)紙。底頁(yè)紙：紙頁(yè)上只涂有顯色層 涂料，又稱面涂紙(CF：CoatedFront)，其涂布方法同普通涂布紙。上頁(yè)紙： 紙頁(yè)上只涂有微膠囊涂料，又稱背涂紙(CB：CoatedBack)，是在紙背面涂以 含力敏色素油溶液的微膠囊。中頁(yè)紙：又稱正反雙涂紙(CFB)，正面涂料與流 程同CF，背面同CB。

　　劉映曉、陳港“無碳復(fù)寫紙涂料廢水的治理研究”文獻(xiàn)指出，無碳復(fù)寫紙 生產(chǎn)，主要原材料是涂布加工原紙、顏料(高嶺土、碳酸鈣等)、顯色劑(酚醛樹 脂、水楊酸鋅)、發(fā)色劑(微膠囊)、膠黏劑(PVA、丁苯乳膠、淀粉等)以及各種助 劑(分散劑、潤(rùn)滑劑、消泡劑等)。涂料廢水是在涂布過程清洗配料罐或涂布機(jī)而 產(chǎn)生。江春年“運(yùn)用超濾技術(shù)處理涂布廢水”文獻(xiàn)提供，根據(jù)幾個(gè)紙廠的經(jīng)驗(yàn)， 配制出來的涂料最終有2-15%的全流失，成為廢水，即使在大的品種單一、很少 進(jìn)行品種更換并且生產(chǎn)效率高的紙廠，流失通常在2-6%的范圍內(nèi)。涂布廢水的 固含量通常在2%-5%。涂布廢水濃縮液(污泥)的固含量可以做到60%。

　　國(guó)內(nèi)外對(duì)有毒有害工業(yè)污泥的無害化處理方法，主要是進(jìn)行固化/穩(wěn)定化處 理，然后再考慮綜合利用。所謂固化/穩(wěn)定化處理是利用物理化學(xué)方法將有害廢 物摻合并包容在密實(shí)的惰性基材中，使其穩(wěn)定化的一種過程。固化/穩(wěn)定化過程 有的是將有害廢物通過化學(xué)轉(zhuǎn)變或引入某種穩(wěn)定的晶格中的過程，有的是將有 害廢物用惰性材料加以包容的過程。

　　工業(yè)污泥是工業(yè)廢水經(jīng)處理后，沉淀分離出的污濁物質(zhì)。不同行業(yè)產(chǎn)生不 同的工業(yè)污泥，不同行業(yè)污泥的物理特性、化學(xué)特性、微生物學(xué)特性也各不同， 對(duì)應(yīng)的污泥處理處置方式也各有差異。工業(yè)污泥中一般都含有有毒有害物質(zhì)， 如果不經(jīng)處理,隨處堆放或直接填埋，將沿著污泥-土壤-農(nóng)作物-人體的路徑遷 移，會(huì)對(duì)地下水、生態(tài)環(huán)境等造成二次污染。國(guó)內(nèi)外對(duì)有毒有害工業(yè)污泥的無 害化處理方法，主要是進(jìn)行固化/穩(wěn)定化處理，再考慮其它處理方式。無碳復(fù)寫 紙涂布廢水污泥是造紙工業(yè)污泥的其中一種，無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥主要含 有高嶺土、碳酸鈣、酚醛樹脂、微膠囊、丁苯膠乳及水楊酸鋅等，黏度大。造 紙污泥屬國(guó)家規(guī)定的嚴(yán)控廢物，須減量化、穩(wěn)定化、無害化處理，減少對(duì)環(huán)境 的污染。目前工廠一般的處理方式是焚燒或運(yùn)到固體廢物場(chǎng)處理。

　　無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥含鋅量較大，根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》2008版， 此污泥屬危險(xiǎn)固廢范疇。為了確保處理后污泥滿足衛(wèi)生填埋標(biāo)準(zhǔn)，常用單一水 泥固化的處理方法稍顯力不從心。因此，有必要對(duì)無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的 固化方法進(jìn)行改進(jìn)。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種無碳復(fù)寫 紙涂布廢水污泥的固化方法。

　　為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

　　一種無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化方法，包括以下步驟：將無碳復(fù)寫紙 涂布廢水污泥加入混合器，并將無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥含水率調(diào)節(jié)至質(zhì)量百 分比60%～70%;再按照每處理1噸調(diào)節(jié)含水率后無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥投加 0.25～0.50噸投加物的比例，將投加物加入混合器;其中所述投加物由水泥、石 灰和螯合劑組成;通過混合器將所有物料充分混合，最后將物料運(yùn)輸至填埋場(chǎng)， 完成對(duì)無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥的固化。

　　所述水泥、石灰和螯合劑的質(zhì)量比優(yōu)選為12:6:3～12:3:1。

　　本發(fā)明中螯合劑與水泥、石灰的比例上優(yōu)選是針對(duì)無碳復(fù)寫紙涂布廢水污 泥的涂料多、有機(jī)物多、粘度大、致密性好、難溶以水、攪拌混合強(qiáng)度大的性 質(zhì)而決定的。

　　所述螯合劑優(yōu)選為有機(jī)金屬離子螯合劑。

　　所述螯合劑優(yōu)選為有機(jī)多元膦酸。

　　有機(jī)多元膦酸與無機(jī)聚磷酸鹽相比有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，不易水解，能耐 較高溫度。對(duì)許多金屬離子如鈣、鎂、銅、鋅都有優(yōu)異的螯合能力。

　　所述混合器為高強(qiáng)度犁鏵式混合器。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

　　現(xiàn)有的普通水泥固化法對(duì)含高毒重金屬的危險(xiǎn)固廢特別有效，且工藝設(shè)備 簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用低，但所得到的固化體內(nèi)部有許多毛細(xì)孔，水溶性的重金屬有 可能會(huì)逸出。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明固化方法中添加了螯合劑，提高固化體 的摻渣量，降低固化體浸出毒性，增加固化體強(qiáng)度。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)，通過本發(fā)明 方法固化后的無碳復(fù)寫紙涂布廢水污泥鋅的總含量可從固化前4300mg/L降低至 1550mg/L以下。