申請(qǐng)日2015.06.11
公開(公告)日2015.09.16
IPC分類號(hào)C02F9/14
摘要
本發(fā)明提供一種厭氧-缺氧-好氧-MBR膜組件污水處理工藝，其工藝設(shè)計(jì)點(diǎn)在于：在MBR膜池中對(duì)MBR膜組件進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣以使MBR膜池的溶解氧濃度達(dá)到5.0mg/L～10mg/L;其中，溶解氧濃度=溶解氧利用量×進(jìn)氣時(shí)間/MBR膜池有效容積;溶解氧利用量=綜合系數(shù)×進(jìn)氣量×MBR膜池有效水深，綜合系數(shù)=f1f2/f3，f1=0.015～0.020kg/m2，f2=0.45～0.65，f3=1.2～1.4。通過以上兩個(gè)公式，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)工藝時(shí)可以確定進(jìn)氣量以及進(jìn)氣時(shí)間。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種厭氧-缺氧-好氧-MBR膜組件污水處理工藝，其特征在于， 包括以下步驟：
a.將污水輸入?yún)捬醭?
b.將厭氧池的水輸入到缺氧池;
c.將缺氧池的水輸入到好氧池;
d.將好氧池的水回流到缺氧池中，第一回流量為步驟c的進(jìn)水量與 第一內(nèi)回流比的乘積;
e.將好氧池的水輸入到MBR膜池;
f.將MBR膜池的水回流到好氧池，第二回流量為步驟e進(jìn)水量與第 二內(nèi)回流比的乘積。
g.在MBR膜池中通過MBR膜組件對(duì)污水進(jìn)行處理，將處理后的污水 排出;
其中：在步驟g中對(duì)所述MBR膜組件進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣以使所 述MBR膜池的溶解氧濃度達(dá)到5.0mg/L～10mg/L;其中，溶解氧濃度= 溶解氧利用量×進(jìn)氣時(shí)間/MBR膜池有效容積;溶解氧利用量=綜合系數(shù) ×進(jìn)氣量×MBR膜池有效水深，綜合系數(shù)=f1f2/f3，f1=0.015～0.020 kg/m2，f2=0.45～0.65，f3=1.2～1.4。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理工藝，其特征在于，在所述污水 處理工藝過程中，通過生化系統(tǒng)去除的氮為：去除的氮=除氮關(guān)聯(lián)系數(shù) ×去除的有機(jī)物，其中，除氮關(guān)聯(lián)系數(shù)=0.040～0.050。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理工藝，其特征在于，在所述污水 處理工藝過程中，通過生化系統(tǒng)去除的磷為：去除的磷=除磷關(guān)聯(lián)系數(shù) ×去除的有機(jī)物;其中，除磷關(guān)聯(lián)系數(shù)=0.008～0.012。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污水處理工藝，其特征在于，第一內(nèi)回 流比=步驟d中生化系統(tǒng)去除的硝酸鹽氮/步驟c中硝化反應(yīng)后的硝酸鹽 氮，第二內(nèi)回流比=步驟f中生化系統(tǒng)去除的硝酸鹽氮/步驟c中硝化反 應(yīng)后的硝酸鹽氮。
說明書
一種厭氧-缺氧-好氧-MBR膜組件污水處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污水處理領(lǐng)域，尤其是應(yīng)用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理，一種帶 MBR膜組件的厭氧-缺氧-好氧污水處理工藝。
背景技術(shù)
厭氧-缺氧-好氧組合工藝(AAO)一直是廣泛應(yīng)用的污水處理工 藝，是從缺氧-好氧工藝演進(jìn)而來，通過在前端設(shè)置厭氧反應(yīng)區(qū)，去 除廢水中的部分難降解有機(jī)物，改善廢水的可生化性，并未后續(xù)的缺 氧段提供適合于反硝化過程的碳源，最終達(dá)到去COD、BOD、N、P 的目的。
膜分離技術(shù)在污水處理領(lǐng)域的應(yīng)用開始于20世紀(jì)60年代末，通 過膜組件的高效截留特性，在水處理過程中獲得了極佳的處理效果。 其優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：(1)出水水質(zhì)穩(wěn)定，由于膜的高效分離作 用，分離效果遠(yuǎn)好于傳統(tǒng)沉淀池，出水清澈;(2)占地面積小，不 受場(chǎng)合限制;(3)可去除氨氮及難降解有機(jī)物;(4)操作管理方便， 易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;(5)易從傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改造。
膜生物反應(yīng)器技術(shù)(MBR)是膜分離技術(shù)和污水生物處理技術(shù)有 機(jī)結(jié)合的產(chǎn)物，該技術(shù)以超、微濾膜分離過程取代傳統(tǒng)活性污泥處理 過程中的泥水重力沉降分離過程，由于采用膜分離，可以保持很高的 生物相濃度和優(yōu)異的出水效果。但膜生物反應(yīng)器的缺點(diǎn)是技術(shù)能耗 大、設(shè)備價(jià)格高、對(duì)控制要求嚴(yán)格。
若將傳統(tǒng)的厭氧-缺氧-好氧組合工藝與膜生物反應(yīng)器技術(shù)相結(jié) 合，一方面可以提高出水水質(zhì)，另一方面還能節(jié)省占地面積，擁有廣 泛的市場(chǎng)前景。但引入膜生物反應(yīng)器技術(shù)帶來的經(jīng)常性問題就是膜污 染，為了有效解決膜污染，需要采用鼓風(fēng)曝氣的方式對(duì)膜表面進(jìn)行吹 掃，這也造成了MBR膜池中較高的氣水比，氣水比決定了鼓風(fēng)曝氣 的能耗，而且還會(huì)消耗污水中可利用的碳源，最終影響整個(gè)污水系統(tǒng) 的污水處理效果，因此有效設(shè)計(jì)MBR膜池中的氣水比成為AAO-MBR 工藝中的核心問題。
發(fā)明內(nèi)容
一種厭氧-缺氧-好氧-MBR膜組件污水處理工藝，包括以下步驟：
a.將污水輸入?yún)捬醭?
b.將厭氧池的水輸入到缺氧池;
c.將缺氧池的水輸入到好氧池;
d.將好氧池的水回流到缺氧池中，第一回流量為步驟c進(jìn)水量與第 一內(nèi)回流比的乘積;
e.將好氧池的水輸入到MBR膜池;
f.將MBR膜池的水回流到好氧池，第二回流量為步驟e進(jìn)水量與第 二內(nèi)回流比的乘積。
g.在MBR膜池中通過MBR膜組件對(duì)污水進(jìn)行處理，將處理后的污水 排出;
其中：在步驟g中對(duì)所述MBR膜組件進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣以使所 述MBR膜池的溶解氧濃度達(dá)到5.0mg/L～10mg/L;其中，溶解氧濃度= 溶解氧利用量×進(jìn)氣時(shí)間/MBR膜池有效容積;溶解氧利用量=綜合系數(shù) ×進(jìn)氣量×MBR膜池有效水深，綜合系數(shù)=f1f2/f3，f1=0.015～0.020 kg/m2，f2=0.45～0.65，f3=1.2～1.4。
優(yōu)選地，在所述污水處理工藝過程中，通過生化系統(tǒng)去除的氮、磷 為：去除的氮=除氮關(guān)聯(lián)系數(shù)×去除的有機(jī)物，去除的磷=除磷關(guān)聯(lián)系數(shù) ×去除的有機(jī)物;其中，除氮關(guān)聯(lián)系數(shù)=0.040～0.050，除磷關(guān)聯(lián)系數(shù) =0.008～0.012。
優(yōu)選地，第一內(nèi)回流比=步驟d中生化系統(tǒng)去除的硝酸鹽氮/步驟c 中硝化反應(yīng)后的硝酸鹽氮，第二內(nèi)回流比=步驟f中生化系統(tǒng)去除的 硝酸鹽氮/步驟c中硝化反應(yīng)后的硝酸鹽氮。。
本發(fā)明的核心在于溶解氧利用量的計(jì)算公式，在所述溶解氧濃度確 定的情況下，通過該公式推導(dǎo)出具體的進(jìn)氣量以及進(jìn)氣時(shí)間。該數(shù)學(xué)模 型主要是在結(jié)合鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理實(shí)踐歸納得出，特別適合于鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理 的場(chǎng)合。
