申請(qǐng)日2015.06.11

　　公開(kāi)(公告)日2015.09.16

　　IPC分類號(hào)D06B23/20; D06B23/00

　　摘要

　　本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織品染色水處理系統(tǒng)，包括染色機(jī)、高溫污水儲(chǔ)存器、熱能交換系統(tǒng)、保溫清水儲(chǔ)存器、加熱器和依次連接的多級(jí)污水處理器，高溫污水儲(chǔ)存器內(nèi)設(shè)置了循環(huán)連接的水管，自來(lái)水流過(guò)水管，通過(guò)高溫污水溫度進(jìn)行加熱，然后再進(jìn)入熱交換系統(tǒng)對(duì)污水處理后的清水進(jìn)行加熱，使得處理過(guò)的污水再次利用，處理合格的污水能夠被循環(huán)利用，提高了能源的利用率及能源轉(zhuǎn)換的效率，有效的節(jié)約了能源。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種紡織品染色水處理系統(tǒng)，其特征在于：包括染色機(jī)、高溫污水儲(chǔ)存器、熱能交換系統(tǒng)、保溫清水儲(chǔ)存器、加熱器和依次連接的多級(jí)污水處理器，所述高溫污水儲(chǔ)存器內(nèi)和熱能交換系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)置循環(huán)連接的水管，高溫污水儲(chǔ)存器的輸出口與熱能交換系統(tǒng)的輸入口連接，熱能交換系統(tǒng)的輸出口與第一級(jí)污水處理器的輸入口連接，最后一級(jí)污水處理器的輸出口與熱能交換系統(tǒng)內(nèi)水管的一端連接，熱能交換系統(tǒng)內(nèi)水管的另一端與保溫清水儲(chǔ)存器的輸入口連接，高溫污水儲(chǔ)存器的輸入口與染色機(jī)的輸出口連接，高溫污水儲(chǔ)存器的輸出口與熱能交換系統(tǒng)的輸入口連接，高溫污水儲(chǔ)存器內(nèi)的水管一端與外部自來(lái)水管連接，另一端與保溫清水儲(chǔ)存器連接，染色機(jī)包括兩個(gè)進(jìn)水口，一個(gè)進(jìn)水口連接保溫清水儲(chǔ)存器的輸出口連接，另一個(gè)與外部自來(lái)水管連接，外部自來(lái)水管安裝可控三通接頭，調(diào)節(jié)自來(lái)水的流向及流速。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紡織品染色水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述最后一級(jí)污水處理器的出水口與自來(lái)水水管之間、相鄰兩級(jí)污水處理器之間、第一級(jí)污水處理器與低溫污水儲(chǔ)存器出水口之間均連接可控閥門。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紡織品染色水處理系統(tǒng)，其特征在于：還包括控制器、溫度傳感器、液位傳感器，所述各可控閥門均與控制器連接，所述高溫污水儲(chǔ)存器、保溫清水儲(chǔ)存器內(nèi)均設(shè)置溫度傳感器，每一級(jí)污水處理器內(nèi)均設(shè)置液位傳感器，溫度傳感器及液位傳感器均通過(guò)無(wú)線方式與控制器連接，溫度傳感器實(shí)時(shí)采集污水溫度信息、液位傳感器實(shí)時(shí)采集液位信息，控制器根據(jù)溫度信息及液位信息控制各可控閥門的工作。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡織品染色水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述控制器的中央處理器為51系列單片機(jī)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紡織品染色水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述中央處理器為AT89S52。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紡織品染色水處理系統(tǒng)，其特征在于：所述溫度傳感器為DS18B20。

　　說(shuō)明書

　　一種紡織品染色水處理系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于紡織品污水處理設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種紡織品染色水處理系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　高溫高壓染色機(jī)主要染純棉、滌綸、腈綸、尼龍、羊毛、滌棉、毛滌、麻棉或各種混紡紗線，配置各種類型紗架，可外染不同形式的紗線，如筒子紗、絞紗絲餅、散毛、毛條、經(jīng)軸紗、拉鏈、盤帶等。

　　高溫高壓染色機(jī)具有如下特點(diǎn)：

　　1、循環(huán)染液流量控制根據(jù)不同染色工藝要求，通過(guò)主泵變頻調(diào)速系統(tǒng)，達(dá)到節(jié)省能源并給予合理的流量，實(shí)現(xiàn)同步染色控制最佳化。

　　2、結(jié)構(gòu)緊湊的液流換器，消除換向停頓，增加了循環(huán)次數(shù)，使染色更均勻。

　　3、低浴比設(shè)計(jì)，節(jié)省染料、助劑和能源，減少排污量，提高經(jīng)濟(jì)效益。

　　4、可變載式紗桿，使容紗量可進(jìn)行有經(jīng)變換，達(dá)到因定浴比，提升加工彈性。

　　5、快速的清洗系統(tǒng)，有效節(jié)省清洗時(shí)間及用水量。

　　6、溢流式加料系統(tǒng)，可進(jìn)行動(dòng)態(tài)化料，有效控制加料的速率和量，保證均勻的上染率。

　　7、采用新型離心循環(huán)，具高性能高效率且節(jié)省能源。

　　印染污水的水溫大多比較高(漿紗及牛仔漂洗污水除外)，如針織布的漂染、針織線的漿染污水水溫為40～45℃，毛絨、毛線的漂染污水水溫為40～50℃，梭織布的退煮、印染污水水溫為40～50℃等。當(dāng)水溫過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致污水生化處理系統(tǒng)無(wú)法正常運(yùn)行，直接影響污水達(dá)標(biāo)排放。因此必須考慮對(duì)高溫污水進(jìn)行降溫處理，然后，再使降溫后的污水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，以便達(dá)到生化處理的水溫要求，保證整個(gè)處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。同時(shí)，污水中的熱能也是一種可再利用的資源。對(duì)污水進(jìn)行降溫的方法通常采用熱交換的方式進(jìn)行降溫冷卻，不同溫度的工藝污水經(jīng)混合后，進(jìn)入熱交換器進(jìn)行降溫處理，一般將水溫控制在42℃以下，不但利于生物的生長(zhǎng)，還能提高處理效果。

　　冷卻水可使用新鮮的工藝用水，這樣就利用了一部分熱能對(duì)生產(chǎn)工藝用水進(jìn)行預(yù)熱，一方面降低了污水的水溫，另一方面提高了生產(chǎn)工藝用水的水溫，節(jié)約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽，達(dá)到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。換熱方案可考慮采用多臺(tái)換熱器并聯(lián)使用的設(shè)計(jì)方案，可保證換熱系統(tǒng)的正常使用，換熱器可分為板式換熱器、管式換熱器等，我公司使用最廣泛的是高效板式換熱器。

　　總之，印染污水是一種水量大、色度高、組分復(fù)雜、水質(zhì)變動(dòng)范圍大、溫度高的較難處理有機(jī)污水。印染污水的綜合治理工藝路線中污水的預(yù)處理工藝是非常重要的，它關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)也涉及到運(yùn)行成本的高低。而污水進(jìn)行預(yù)處理后可大大改善污水水質(zhì)，有利于印染污水進(jìn)行下一步處理，最終達(dá)到去除污染物的目的。因此預(yù)處理工藝在印染污水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。

　　現(xiàn)有技術(shù)中，紡織廠對(duì)于印染的污水大多經(jīng)過(guò)處理排出，甚至沒(méi)有充分處理就排出，一方面污染了環(huán)境，另一方面浪費(fèi)了能源，紡織廠對(duì)于高溫污水一般是先采取降溫的方式，然后再進(jìn)行處理，這樣，浪費(fèi)了時(shí)間，不利于能源的回收再利用。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種紡織品染色水處理系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中高溫污水處理不充分造成環(huán)境污染、能源不能二次利用的問(wèn)題。

　　本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案：

　　一種紡織品染色水處理系統(tǒng)，包括染色機(jī)、高溫污水儲(chǔ)存器、熱能交換系統(tǒng)、保溫清水儲(chǔ)存器、加熱器和依次連接的多級(jí)污水處理器，所述高溫污水儲(chǔ)存器內(nèi)和熱能交換系統(tǒng)內(nèi)各設(shè)置循環(huán)連接的水管，高溫污水儲(chǔ)存器的輸出口與熱能交換系統(tǒng)的輸入口連接，熱能交換系統(tǒng)的輸出口與第一級(jí)污水處理器的輸入口連接，最后一級(jí)污水處理器的輸出口與熱能交換系統(tǒng)內(nèi)水管的一端連接，熱能交換系統(tǒng)內(nèi)水管的另一端與保溫清水儲(chǔ)存器的輸入口連接，高溫污水儲(chǔ)存器的輸入口與染色機(jī)的輸出口連接，高溫污水儲(chǔ)存器的輸出口與熱能交換系統(tǒng)的輸入口連接，高溫污水儲(chǔ)存器內(nèi)的水管一端與外部自來(lái)水管連接，另一端與保溫清水儲(chǔ)存器連接，染色機(jī)包括兩個(gè)進(jìn)水口，一個(gè)進(jìn)水口連接保溫清水儲(chǔ)存器的輸出口連接，另一個(gè)與外部自來(lái)水管連接，外部自來(lái)水管安裝可控三通接頭，調(diào)節(jié)自來(lái)水的流向及流速。

　　所述最后一級(jí)污水處理器的出水口與自來(lái)水水管之間、相鄰兩級(jí)污水處理器之間、第一級(jí)污水處理器與低溫污水儲(chǔ)存器出水口之間均連接可控閥門。

　　還包括控制器、溫度傳感器、液位傳感器，所述各可控閥門均與控制器連接，所述高溫污水儲(chǔ)存器、保溫清水儲(chǔ)存器內(nèi)均設(shè)置溫度傳感器，每一級(jí)污水處理器內(nèi)均設(shè)置液位傳感器，溫度傳感器及液位傳感器均通過(guò)無(wú)線方式與控制器連接，溫度傳感器實(shí)時(shí)采集污水溫度信息、液位傳感器實(shí)時(shí)采集液位信息，控制器根據(jù)溫度信息及液位信息控制各可控閥門的工作。

　　所述控制器的中央處理器為51系列單片機(jī)。

　　所述中央處理器為AT89S52。

　　所述溫度傳感器為DS18B20。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

　　1、本系統(tǒng)的高溫污水儲(chǔ)存器內(nèi)設(shè)置了循環(huán)連接的水管，自來(lái)水流過(guò)水管，通過(guò)高溫污水溫度進(jìn)行加熱，然后再進(jìn)入熱交換系統(tǒng)對(duì)污水處理后的清水進(jìn)行加熱，使得處理過(guò)的污水再次利用，處理合格的污水能夠被循環(huán)利用，提高了能源的利用率及能源轉(zhuǎn)換的效率，有效的節(jié)約了能源。

　　2、采用兩個(gè)以上的污水處理器級(jí)聯(lián)連接，對(duì)于污染濃度高的污水，一級(jí)污水處理器很難處理的充分，因此采用多級(jí)級(jí)聯(lián)的污水處理器進(jìn)行污水處理，能夠有效地將污水處理到合格的標(biāo)準(zhǔn)，以便再次利用。

　　3、最后一級(jí)污水處理其的出水口與自來(lái)水水管之間、相鄰兩級(jí)污水處理器之間、第一級(jí)污水處理器與低溫污水儲(chǔ)存器出水口之間均連接可控閥門，使得各級(jí)之間能夠獨(dú)立工作，提高了該系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。

　　4、本系統(tǒng)還包括控制器、溫度傳感器、液位傳感器，通過(guò)傳感器檢測(cè)相關(guān)參數(shù)，然后控制器根據(jù)相關(guān)參數(shù)控制可控閥門的開(kāi)關(guān)，使得操作人員不需要單獨(dú)檢測(cè)相關(guān)數(shù)據(jù)即可自動(dòng)完成檢測(cè)，使得污水處理的更充分，同時(shí)減少了各環(huán)節(jié)的等待時(shí)間，提高了工作效率