申請(qǐng)日2015.07.07

　　公開(公告)日2015.09.23

　　IPC分類號(hào)C02F1/40; C02F9/14

　　摘要

　　本發(fā)明公開一種煤化工廢水處理方法，包括以下步驟：煤化工廢水流入調(diào)節(jié)池，保證廢水均質(zhì)均量進(jìn)入隔油沉淀池;隔油沉淀池出水至水解酸化池，水解酸化池出水經(jīng)泵提升至UASB厭氧反應(yīng)器，UASB厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)入中沉池;中沉池出水經(jīng)泵提升至混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀反應(yīng);混凝沉淀池出水進(jìn)入生物接觸氧化池;生物接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池;隔油沉淀池、中沉池、二沉池和接觸氧化池內(nèi)的污泥排至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮。本發(fā)明工藝處理效果穩(wěn)定、耐沖擊，低耗高效，管理方便，維護(hù)簡單。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種煤化工廢水處理方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

　　(1)預(yù)處理：煤化工廢水流入調(diào)節(jié)池，保證廢水均質(zhì)均量進(jìn)入隔油沉淀池， 去除表層油污和可沉降的固體污染物;

　　(2)厭氧處理：隔油沉淀池出水至水解酸化池，水解酸化池出水經(jīng)泵提升至 UASB厭氧反應(yīng)器，UASB厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)入中沉池;

　　(3)混凝沉淀處理：中沉池出水經(jīng)泵提升至混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀反應(yīng);

　　(4)好氧處理：混凝沉淀池出水進(jìn)入生物接觸氧化池，好氧微生物除去有機(jī) 物，在硝化與反硝化作用下去除氨氮;

　　(5)深度處理：生物接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池，二沉池出水進(jìn)入砂濾池， 經(jīng)砂濾池過濾除去廢水中SS，經(jīng)管式消毒裝置進(jìn)行消毒，然后排水至清水回用 水池;

　　(6)污泥處理：隔油沉淀池、中沉池、二沉池和接觸氧化池內(nèi)的污泥排至污 泥濃縮池進(jìn)行濃縮，污泥濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池，濃縮后污泥通過螺桿泵 打入箱式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，泥餅外運(yùn)處置。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤化工廢水處理方法，其特征在于，所述步驟(1) 中調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，通過攪拌作用使污水在調(diào)節(jié)池中均質(zhì)均量。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述煤化工廢水處理方法，其特征在于，所述步驟(3) 中混凝沉淀池中混凝劑為鐵鋁復(fù)合混凝劑，其中，氧化鋁質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%，氧化 鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%，復(fù)合混凝劑的投加量為3-5mg/L。

　　說明書

　　一種煤化工廢水處理方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種廢水處理方法，具體是一種煤化工 廢水處理的方法。

　　背景技術(shù)

　　煤化工以煤為原料，經(jīng)化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化為氣體、液體和固體產(chǎn)品或半產(chǎn) 品，而后進(jìn)一步加工成化工、能源產(chǎn)品的過程。在煤的各種化學(xué)加工過程中焦 化是應(yīng)用最早且至今仍然是最重要的方法，其主要目的是制取冶金用焦炭，同 時(shí)副產(chǎn)煤氣和苯、甲苯、二甲苯、萘等芳烴。

　　煤化工企業(yè)用水量大，其排放的廢水主要來源于煤煉焦、煤氣凈化及化工 產(chǎn)品回收精制等過程。該類廢水水量大，水質(zhì)復(fù)雜，含有大量的有機(jī)污染物、 酚、硫和氨等，并且含有大量的聯(lián)苯、吡啶吲哚和喹啉等有毒污染物，毒性大。 傳統(tǒng)的廢水處理方法可生化性差，生化處理后水質(zhì)難以達(dá)標(biāo)排放。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)煤化工廢水處理方法可生化性差的缺陷， 提供一種煤化工廢水處理方法。

　　本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

　　一種煤化工廢水處理方法，所述方法包括以下步驟：

　　(1)預(yù)處理：煤化工廢水流入調(diào)節(jié)池，保證廢水均質(zhì)均量進(jìn)入隔油沉淀池， 去除表層油污和可沉降的固體污染物;

　　(2)厭氧處理：隔油沉淀池出水至水解酸化池，水解酸化池出水經(jīng)泵提升 至UASB厭氧反應(yīng)器，UASB厭氧反應(yīng)器出水進(jìn)入中沉池;

　　(3)混凝沉淀處理：中沉池出水經(jīng)泵提升至混凝沉淀池進(jìn)行混凝沉淀反應(yīng);

　　(4)好氧處理：混凝沉淀池出水進(jìn)入生物接觸氧化池，好氧微生物除去有 機(jī)物，在硝化與反硝化作用下去除氨氮;

　　(5)深度處理：生物接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池，二沉池出水進(jìn)入砂濾池， 經(jīng)砂濾池過濾除去廢水中SS，經(jīng)管式消毒裝置進(jìn)行消毒，然后排水至清水回用 水池;

　　(6)污泥處理：隔油沉淀池、中沉池、二沉池和接觸氧化池內(nèi)的污泥排至 污泥濃縮池進(jìn)行濃縮，污泥濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池，濃縮后污泥通過螺桿 泵打入箱式壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，泥餅外運(yùn)處置。

　　所述步驟(1)中調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，通過攪拌作用使污水在調(diào)節(jié)池中 均質(zhì)均量。

　　所述步驟(3)中混凝沉淀池中混凝劑為鐵鋁復(fù)合混凝劑，其中，氧化鋁質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為8%，氧化鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%，復(fù)合混凝劑的投加量為3-5mg/L。

　　本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明預(yù)處理采用隔油沉淀池，去除大部分油類物質(zhì) 和可沉降的固體污染物，減輕后續(xù)生化處理負(fù)荷;本發(fā)明工藝僅產(chǎn)生很少的難 厭氧降解的生物活性污泥，故實(shí)現(xiàn)污水、污泥一次性處理，不需要經(jīng)常加熱的 中溫消化池。