申請(qǐng)日2015.07.08

　　公開(公告)日2015.09.30

　　IPC分類號(hào)C02F3/28

　　摘要

　　一種利用泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理難降解工業(yè)廢水的方法，它涉及一種處理難降解工業(yè)廢水的方法。它要解決現(xiàn)有厭氧反應(yīng)器高徑比大、出水水質(zhì)容易受循環(huán)影響且厭氧顆粒污泥培養(yǎng)周期長(zhǎng)的問題。方法：工業(yè)廢水通過進(jìn)水裝置進(jìn)入反應(yīng)器，經(jīng)三相分離器，氣態(tài)甲烷由氣體收集裝置收集，部分污水由出水裝置排出，其余污水通過污水回流泵再進(jìn)入反應(yīng)器，反應(yīng)器中部的污泥回流到反應(yīng)器的底部。本發(fā)明增加了污泥回流裝置，增大了傳質(zhì)效果，提高了反應(yīng)器的處理效能;反應(yīng)時(shí)間更加充分，在增加污泥回流比的同時(shí)，可以降低污水的回流比，且污泥是在反應(yīng)器中間進(jìn)行回流，這樣可以減少對(duì)出水區(qū)的干擾，降低出水的SS，保障出水水質(zhì)，加快厭氧顆粒污泥的形成。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種利用泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理難降解工業(yè)廢水的方法，其特征在于它按以下 過程進(jìn)行：

　　工業(yè)廢水通過進(jìn)水裝置(1)進(jìn)入泥水雙循環(huán)反應(yīng)器(2)，形成上流式膨脹污泥床，然 后經(jīng)過三相分離器(3)，氣態(tài)甲烷由氣體收集裝置(6)收集，部分污水由出水裝置(5) 排出，其余污水通過污水回流泵(4)再進(jìn)入泥水雙循環(huán)反應(yīng)器(2)，同時(shí)泥水雙循環(huán)反應(yīng) 器(2)中部的污泥，通過污泥回流裝置(7)再回流到泥水雙循環(huán)反應(yīng)器(2)的底部;泥 水雙循環(huán)反應(yīng)器(2)的運(yùn)行條件：進(jìn)水COD濃度為5000-8000mg/L，水力停留時(shí)間為15-24h， 污泥回流比為(2-4):1，污水回流比為2:1，溫度為28-32℃。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理難降解工業(yè)廢水的方 法，其特征在于所述進(jìn)水COD濃度為6000mg/L。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理難降解工業(yè)廢水的方 法，其特征在于所述水力停留時(shí)間為20h。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理難降解工業(yè)廢水的方 法，其特征在于所述污泥回流比為3:1。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理難降解工業(yè)廢水的方 法，其特征在于所述溫度為30℃。

　　說明書

　　一種利用泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理難降解工業(yè)廢水的方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種處理難降解工業(yè)廢水的方法。

　　背景技術(shù)

　　厭氧生物處理技術(shù)具有低耗高效的優(yōu)點(diǎn)，其將環(huán)境保護(hù)與產(chǎn)能有機(jī)地結(jié)合在一起，具 有良好的環(huán)境與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，因此采用厭氧生物技術(shù)處理高濃度工業(yè)廢水成為當(dāng)今的研 究熱點(diǎn)。厭氧反應(yīng)器的發(fā)展已經(jīng)歷了三個(gè)階段，第三代厭氧反應(yīng)器主要包括了內(nèi)循環(huán)(IC) 厭氧反應(yīng)器，厭氧升流式流化床(UBF)，膨脹顆粒污泥床(EGSB)等。這些反應(yīng)器主要 通過增加回流，增大了反應(yīng)器中泥水的混合狀態(tài)，使泥水得到充分接觸，從而獲得高效的 處理效果，因此在實(shí)際生產(chǎn)中，第三代反應(yīng)器也得到了更多的應(yīng)用與普及。

　　IC厭氧反應(yīng)器以其處理效率高、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，在高濃度工業(yè)廢水處理 領(lǐng)域得到了應(yīng)用，但多局限在易生物降解廢水處理領(lǐng)域，如檸檬酸廢水、啤酒廢水、淀粉 廢水等;同時(shí)IC厭氧反應(yīng)器在原理上是2個(gè)升流式厭氧污泥床(UASB)的疊加，這就 造成了IC厭氧反應(yīng)器的高度很大，從而造成基建投資的增大;并且IC反應(yīng)器內(nèi)部管路復(fù) 雜，給實(shí)際的運(yùn)行管理帶來了不便。而EGSB反應(yīng)器由于采用出水外循環(huán)，在處理含有 毒物質(zhì)和難降解物質(zhì)工業(yè)廢水時(shí)，具有其它厭氧反應(yīng)器所不可比擬的優(yōu)勢(shì)，但其處理的有 機(jī)負(fù)荷受到一定的限制。而為了提高處理的有機(jī)負(fù)荷，多采取增大出水回流比的措施，但 回流比的提高會(huì)影響頂部三相分離器的分離效果，增大對(duì)沉淀出水區(qū)的擾動(dòng)，造成出水懸 浮物增大，影響出水水質(zhì)。

　　除此之外，在厭氧反應(yīng)器的工程應(yīng)用中，厭氧顆粒污泥性能的好壞是影響反應(yīng)器處理 效能的關(guān)鍵因素之一，而要形成良好的厭氧顆粒污泥需要的周期較長(zhǎng)，特別是在處理含難 降解物質(zhì)工業(yè)廢水時(shí)，這一影響尤為突出。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　發(fā)明目的是為了解決現(xiàn)有厭氧反應(yīng)器高徑比大、出水水質(zhì)容易受循環(huán)影響且厭氧顆粒 污泥培養(yǎng)周期長(zhǎng)的問題，而提供的一種利用泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理難降解工業(yè)廢水的 方法。

　　一種利用泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器處理難降解工業(yè)廢水的方法，按以下過程進(jìn)行： 工業(yè)廢水通過進(jìn)水裝置進(jìn)入泥水雙循環(huán)反應(yīng)器，形成上流式膨脹污泥床，然后經(jīng)過三相分 離器，氣態(tài)甲烷由氣體收集裝置收集，部分污水由出水裝置排出，其余污水通過污水回流 泵再進(jìn)入泥水雙循環(huán)反應(yīng)器，同時(shí)泥水雙循環(huán)反應(yīng)器中部的污泥，通過污泥回流裝置再回 流到泥水雙循環(huán)反應(yīng)器的底部;泥水雙循環(huán)反應(yīng)器的運(yùn)行條件：進(jìn)水COD濃度為 5000-8000mg/L，水力停留時(shí)間為15-24h，污泥回流比為(2-4):1，污水回流比為2:1，溫度 為28-32℃。

　　本發(fā)明泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器采用出水回流技術(shù)，提高反應(yīng)器處理的有機(jī)負(fù)荷，并稀 釋進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)難降解物質(zhì)濃度，降低其對(duì)微生物的影響，保證處理效果，反應(yīng)器平均出 水COD為200-400mg/L，平均COD去除率為89.5-94.8%。

　　本發(fā)明效果：

　　(1)泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器在出水回流技術(shù)的基礎(chǔ)上，增加了污泥回流裝置，將反應(yīng) 器中部膨脹起來的絮狀污泥回流到反應(yīng)器的底部，通過污泥循環(huán)，可以提高上升流速，增 大了傳質(zhì)效果，從而提高了反應(yīng)器的處理效能;并且泥水一起循環(huán)相比于水循環(huán)，泥水的 接觸時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)，反應(yīng)時(shí)間更加充分，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)器的經(jīng)濟(jì)高效運(yùn)行。

　　(2)泥水雙循環(huán)厭氧反應(yīng)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行管理方便;同時(shí)降低了反應(yīng)器的高徑比， 基建投資省。

　　(3)在增加污泥回流比的同時(shí)，可以降低污水的回流比，且污泥是在反應(yīng)器中間進(jìn)行 回流，這樣可以減少對(duì)出水區(qū)的干擾，降低出水的SS，保障出水水質(zhì)。

　　(4)反應(yīng)器中部的絮狀污泥回流到反應(yīng)器的底部，可以起到晶核的作用，加快厭氧顆 粒污泥的形成。