申請日2015.06.30

　　公開(公告)日2015.09.16

　　IPC分類號D06B23/20

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種印染廢水熱回收系統(tǒng), 包含污水池、過濾器、第一至第三水泵、熱交換器、廢水處理模塊、回收用水池和保溫儲水池，污水池的通過過濾器和第一水泵的一端相連，第一水泵的另一端通過熱交換器放熱側(cè)和廢水處理模塊的進水口相連;廢水處理模塊的出水口通過第二水泵與回收用水池的進水口相連;回收用水池的出水口通過第三水泵與熱交換器吸熱側(cè)的一端相連;所述熱交換器吸熱側(cè)的另一端和保溫儲水池的進水口相連。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，充分利用了印染廢水的余熱，節(jié)能減排，且避免了廢水處理時過高的水溫將使生化細菌死亡。

　　權(quán)利要求書

　　1. 一種印染廢水熱回收系統(tǒng)，其特征在于，包含污水池、過濾器、第一至第三水泵、熱交換器、廢水處理模塊、回收用水池和保溫儲水池;

　　所述污水池的進水口與印染廢水排放管相連、出水口與過濾器的一端相連;

　　所述第一水泵的一端與所述過濾器的另一端相連、另一端與所述熱交換器放熱側(cè)的一端相連;

　　所述熱交換器放熱側(cè)的另一端和廢水處理模塊的進水口相連;

　　所述廢水處理模塊用于對印染廢水進行處理，使其成為可再次利用的回收水，其出水口通過所述第二水泵與所述回收用水池的進水口相連;

　　所述回收用水池的出水口通過第三水泵與所述熱交換器吸熱側(cè)的一端相連;

　　所述熱交換器吸熱側(cè)的另一端和保溫儲水池的進水口相連。

　　2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染廢水熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述污水池內(nèi)設(shè)有保溫層。

　　3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染廢水熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換器采用板式換熱器。

　　4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的印染廢水熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述板式換熱器采用可拆卸板式換熱器。

　　5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染廢水熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述熱交換器采用U型管式換熱器。

　　6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的印染廢水熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述U型管式換熱器外設(shè)有補償圈。

　　7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的印染廢水熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述污水池的進水口處設(shè)有用于截留廢水中粗大污物的格柵。

　　說明書

　　一種印染廢水熱回收系統(tǒng)

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及印染設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種印染廢水熱回收系統(tǒng)。

　　背景技術(shù)

　　印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80～90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。

　　用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

　　印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不完全統(tǒng)計，全國印染廢水每天排放量為3×106～4×106m3。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。

　　印染廢水的種類一般有以下幾種：

　　1. 退漿廢水，水量較小，污染物濃度高，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、淀粉堿和酶類污染物，濁度大。廢水呈堿性，pH值為12左右。用淀粉漿料時BOD、COD均高，可生化性較好;用合成漿料時COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性較差;

　　2. 煮煉廢水，水量大，污染物濃度高，主要含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。廢水堿性很強，水溫高，呈褐色，COD與BOD很高，達每升數(shù)千毫克。化學(xué)纖維煮煉廢水的污染較輕;

　　3. 漂白廢水，水量大，污染較輕，主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等;

　　4. 絲光廢水，含堿量高，NaOH含量在3%-5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用最終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高;

　　5. 染色廢水，水質(zhì)多變，有時含有使用各種染料時的有毒物質(zhì)(硫化堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等)，堿性，PH有時達10以上(采用硫化、還原染料時)，含有有機染料、表面活性劑等。色度很高，而SS少，COD較BOD高，可生化性較差;

　　6. 印花廢水，含漿料，BOD、COD高;

　　7. 整理工序廢水，主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少;

　　8. 堿減量廢水：是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。

　　現(xiàn)有的印染廢水處理系統(tǒng)一般對煮煉廢水進行直接處理，然后排除，一方面，煮煉廢水的余熱很高，一般有50度到60度，沒有充分利用其余熱就直接排除，十分浪費，另一方面，由于印染廢水需要進行生化處理，過高的水溫容易將使生化細菌死亡，影響廢水處理過程。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對背景技術(shù)中所涉及到的缺陷，提供一種印染廢水熱回收系統(tǒng)。

　　本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案：

　　一種印染廢水熱回收系統(tǒng)，包含污水池、過濾器、第一至第三水泵、熱交換器、廢水處理模塊、回收用水池和保溫儲水池;

　　所述污水池的進水口與印染廢水排放管相連、出水口與過濾器的一端相連;

　　所述第一水泵的一端與所述過濾器的另一端相連、另一端與所述熱交換器放熱側(cè)的一端相連;

　　所述熱交換器放熱側(cè)的另一端和廢水處理模塊的進水口相連;

　　所述廢水處理模塊用于對印染廢水進行處理，使其成為可再次利用的回收水，其出水口通過所述第二水泵與所述回收用水池的進水口相連;

　　所述回收用水池的出水口通過第三水泵與所述熱交換器吸熱側(cè)的一端相連;

　　所述熱交換器吸熱側(cè)的另一端和保溫儲水池的進水口相連。

　　作為本發(fā)明一種印染廢水熱回收系統(tǒng)進一步的優(yōu)化方案，所述污水池內(nèi)設(shè)有保溫層。

　　作為本發(fā)明一種印染廢水熱回收系統(tǒng)進一步的優(yōu)化方案，所述熱交換器采用板式換熱器。

　　作為本發(fā)明一種印染廢水熱回收系統(tǒng)進一步的優(yōu)化方案，所述板式換熱器采用可拆卸板式換熱器。

　　作為本發(fā)明一種印染廢水熱回收系統(tǒng)進一步的優(yōu)化方案，所述熱交換器采用U型管式換熱器。

　　作為本發(fā)明一種印染廢水熱回收系統(tǒng)進一步的優(yōu)化方案，所述U型管式換熱器外設(shè)有補償圈。

　　作為本發(fā)明一種印染廢水熱回收系統(tǒng)進一步的優(yōu)化方案，所述污水池的進水口處設(shè)有用于截留廢水中粗大污物的格柵。

　　本發(fā)明采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果：

　　1. 結(jié)構(gòu)簡單，使用方便;

　　2. 避免了廢水處理時過高的水溫將使生化細菌死亡;

　　3. 充分利用了印染廢水的余熱，節(jié)能減排。