申請(qǐng)日2015.06.15

　　公開(公告)日2015.10.07

　　IPC分類號(hào)B01D36/00

　　摘要

　　含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器，它涉及一種含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器，具體涉及一種油田使用的含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器。以解決現(xiàn)有的纖維轉(zhuǎn)盤過濾器容易發(fā)生污油堵塞，纖維轉(zhuǎn)盤過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，纖維轉(zhuǎn)盤過濾器存放不當(dāng)，造成纖維轉(zhuǎn)盤過濾器運(yùn)行不穩(wěn)定，纖維轉(zhuǎn)盤過濾器使用量過大，導(dǎo)致需要工人頻繁清理，大量浪費(fèi)人力資源并嚴(yán)重阻礙纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的過濾工作的問題。本實(shí)用新型的過濾器包括不銹鋼罩殼、集泥箱、反沖洗配水器、超聲波液位計(jì)、溶氣釋放器、渦輪式收油器、污油收集箱、纖維轉(zhuǎn)盤總成及不銹鋼支架，污油收集箱、不銹鋼罩殼、集泥箱及出水箱依次由左至右相鄰設(shè)置。本實(shí)用新型用于油田的含油污水處理。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器，其特征在于：所述含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾 器包括不銹鋼罩殼(1)、集泥箱(4)、出水箱(5)、進(jìn)水連接槽(6)、反沖洗高壓泵 (9)、反沖洗配水器(10)、超聲波液位計(jì)(8)、溶氣釋放器(14)、渦輪式收油器(15)、 污油收集箱(17)、纖維轉(zhuǎn)盤總成及不銹鋼支架(12)，污油收集箱(17)、不銹鋼罩殼 (1)、集泥箱(4)及出水箱(5)依次由左至右相鄰設(shè)置，溶氣釋放器(14)安裝于污油 收集箱(17)內(nèi)的底部，渦輪式收油器(15)安裝于污油收集箱(17)上部，不銹鋼支架 (12)、進(jìn)水連接槽(6)及纖維轉(zhuǎn)盤總成均設(shè)置于不銹鋼罩殼(1)內(nèi)，不銹鋼支架(12) 鄰近污油收集箱(17)且豎直安裝，進(jìn)水連接槽(6)固接于不銹鋼支架(12)頂端，纖維 轉(zhuǎn)盤總成包括中心轉(zhuǎn)筒(2)、排渣槽(7)、若干個(gè)反沖洗水支管組(11)及若干個(gè)纖維 轉(zhuǎn)盤(3)，若干個(gè)反沖洗水支管組(11)安裝于不銹鋼罩殼(1)內(nèi)，若干個(gè)反沖洗水支 管組(11)與若干個(gè)纖維轉(zhuǎn)盤(3)依次相互交替設(shè)置，若干個(gè)纖維轉(zhuǎn)盤(3)豎直且相互 并行等間距同軸固接于中心轉(zhuǎn)筒(2)上，纖維轉(zhuǎn)盤(3)為不銹鋼纖維轉(zhuǎn)盤，進(jìn)水連接槽 (6)與中心轉(zhuǎn)筒(2)連通，進(jìn)水連接槽(6)內(nèi)安裝有超聲波液位計(jì)(8)，渦輪式收油 器(15)的油污輸出端與集泥箱(4)連通設(shè)置，污油收集箱(17)的底端設(shè)置有凈水輸出 端，污油收集箱(17)的凈水輸出端與進(jìn)水連接槽(6)相連通，中心轉(zhuǎn)筒(2)設(shè)有污物 輸出端及凈水出水端，中心轉(zhuǎn)筒(2)的污物輸出端與集泥箱(4)相連通，中心轉(zhuǎn)筒(2) 的凈水出水端與出水箱(5)相連通，中心轉(zhuǎn)筒(2)內(nèi)同軸安裝有反沖洗集渣槽，排渣槽 (7)安裝于中心轉(zhuǎn)筒(2)內(nèi)，反沖洗高壓泵(9)與反沖洗配水器(10)均安裝于不銹鋼 罩殼(1)外側(cè)壁，反沖洗高壓泵(9)與反沖洗配水器(10)連通設(shè)置，反沖洗配水器(10) 與反沖洗水支管組(11)通過第四連接管(18)相連通。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器，其特征在于：所述含油污 水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器還包括第一連通管(13a)、第二連通管(13b)及及第三連通管 (13c)，第一連通管(13a)的一端與渦輪式收油器(15)的凈水輸出端連通，第二連通 管(13b)的一端與中心轉(zhuǎn)筒(2)的污物輸出端連通，第三連通管(13c)的一端與集泥箱 (4)相連通，第三連通管(13c)的另一端同時(shí)與第一連通管(13a)的另一端以及第二連 通管(13b)的另一端相連通。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器，其特征在于：渦輪式 收油器(15)安裝有手動(dòng)渦輪(16)，且手動(dòng)渦輪(16)為可調(diào)角度限位的手動(dòng)渦輪。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器，其特征在于：渦輪式收油 器(15)的油污輸出端高于集泥箱(4)的油污輸入端，中心轉(zhuǎn)筒(2)的污物輸出端高于 集泥箱(4)的污物輸入端。

　　說明書

　　含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器，具體涉及一種油田使用的含油 污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器。

　　背景技術(shù)

　　目前，纖維轉(zhuǎn)盤過濾器品種繁多，大部分纖維轉(zhuǎn)盤過濾器對(duì)油田含油污水處理上效果 不佳，容易發(fā)生污油堵塞，需多次反復(fù)檢修，給操作人員帶來極大的不便;纖維轉(zhuǎn)盤過濾 器存放不當(dāng)，造成纖維轉(zhuǎn)盤過濾器運(yùn)行不穩(wěn)定，使用壽命大大降低，給實(shí)際使用帶來極大 的困擾;纖維轉(zhuǎn)盤過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致體積大，占用空間大;纖維轉(zhuǎn)盤過濾 器使用量過大，需要工人頻繁清理，這樣一方面嚴(yán)重阻礙纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的過濾工作，另 一方面大量浪費(fèi)人力資源。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器，以解決現(xiàn)有的纖維轉(zhuǎn) 盤過濾器容易發(fā)生污油堵塞，纖維轉(zhuǎn)盤過濾器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，纖維轉(zhuǎn)盤過濾器存放 不當(dāng)，造成纖維轉(zhuǎn)盤過濾器運(yùn)行不穩(wěn)定，使用壽命大大降低，造成纖維轉(zhuǎn)盤過濾器運(yùn)行不 穩(wěn)定，纖維轉(zhuǎn)盤過濾器使用量過大，需要工人頻繁清理，大量浪費(fèi)人力資源并嚴(yán)重阻礙纖 維轉(zhuǎn)盤過濾器的過濾工作的問題。

　　本實(shí)用新型為解決上述問題采取的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的所述含油污水處理用纖 維轉(zhuǎn)盤過濾器包括不銹鋼罩殼1、集泥箱4、出水箱5、進(jìn)水連接槽6、反沖洗高壓泵9、 反沖洗配水器10、超聲波液位計(jì)8、溶氣釋放器14、渦輪式收油器15、污油收集箱17、 纖維轉(zhuǎn)盤總成及不銹鋼支架12，污油收集箱17、不銹鋼罩殼1、集泥箱4及出水箱5依 次由左至右相鄰設(shè)置，溶氣釋放器14安裝于污油收集箱17內(nèi)的底部，渦輪式收油器15 安裝于污油收集箱17上部，不銹鋼支架12、進(jìn)水連接槽6及纖維轉(zhuǎn)盤總成均設(shè)置于不銹 鋼罩殼1內(nèi)，不銹鋼支架12鄰近污油收集箱17且豎直安裝，進(jìn)水連接槽6固接于不銹鋼 支架12頂端，纖維轉(zhuǎn)盤總成包括中心轉(zhuǎn)筒2、排渣槽7、若干個(gè)反沖洗水支管組11及若 干個(gè)纖維轉(zhuǎn)盤3，若干個(gè)反沖洗水支管組11安裝于不銹鋼罩殼1內(nèi)，若干個(gè)反沖洗水支 管組11與若干個(gè)纖維轉(zhuǎn)盤3依次相互交替設(shè)置，若干個(gè)纖維轉(zhuǎn)盤3豎直且相互并行等間 距同軸固接于中心轉(zhuǎn)筒2上，纖維轉(zhuǎn)盤3為不銹鋼纖維轉(zhuǎn)盤，進(jìn)水連接槽6與中心轉(zhuǎn)筒2 連通，進(jìn)水連接槽6內(nèi)安裝有超聲波液位計(jì)8，渦輪式收油器15的油污輸出端與集泥箱4 連通設(shè)置，污油收集箱17的底端設(shè)置有凈水輸出端，污油收集箱17的凈水輸出端與進(jìn)水 連接槽6相連通，中心轉(zhuǎn)筒2設(shè)有污物輸出端及凈水出水端，中心轉(zhuǎn)筒2的污物輸出端與 集泥箱4相連通，中心轉(zhuǎn)筒2的凈水出水端與出水箱5相連通，中心轉(zhuǎn)筒2內(nèi)同軸安裝有 反沖洗集渣槽，排渣槽7安裝于中心轉(zhuǎn)筒2內(nèi)，反沖洗高壓泵9與反沖洗配水器10均安 裝于不銹鋼罩殼1外側(cè)壁，反沖洗高壓泵9與反沖洗配水器10連通設(shè)置，反沖洗配水器 10與反沖洗水支管組11通過第四連接管18相連通。

　　本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

　　1、本實(shí)用新型的含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器使用不銹鋼過濾盤，不銹鋼過濾盤 具有很強(qiáng)的耐腐蝕性及耐污油性，從而有效延長(zhǎng)纖維轉(zhuǎn)盤3的使用壽命。

　　2、不銹鋼支架12，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)增大了支撐強(qiáng)度，從而延長(zhǎng)了本實(shí)用 新型的含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的使用壽命，并減少了過濾器的維護(hù)、更換周期。

　　3、本實(shí)用新型含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器的溶氣釋放器14及進(jìn)水 連接槽6能夠在纖維轉(zhuǎn)盤總成過濾污水前，先對(duì)污水進(jìn)行有效過濾，從而大大緩解了纖維 轉(zhuǎn)盤總成的過濾壓力，減少了纖維轉(zhuǎn)盤總成的污堵情況。

　　4、集泥箱4將渦輪式收油器15及纖維轉(zhuǎn)盤總成濾出的污物進(jìn)行統(tǒng)一收 集密封，從而減少對(duì)環(huán)境的污染，集泥箱4利于環(huán)保。

　　5、本實(shí)用新型的污油收集箱17、不銹鋼罩殼1、集泥箱4及出水箱5依次由左至右 相鄰設(shè)置，本布置方式結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，節(jié)省空間。

　　6、不銹鋼罩殼1將纖維轉(zhuǎn)盤總成罩住，從而對(duì)纖維轉(zhuǎn)盤總成進(jìn)行有效保 護(hù)，有效延長(zhǎng)纖維轉(zhuǎn)盤總成的使用壽命。

　　7、中心轉(zhuǎn)筒2內(nèi)同軸安裝有反沖洗集渣槽，避免了集渣在受到載荷后彎 曲，不需要在集渣槽上另做支撐，從而節(jié)省纖維轉(zhuǎn)盤總成內(nèi)部空間，節(jié)省空間。

　　8、當(dāng)進(jìn)水連接槽6的水位到達(dá)超聲波液位計(jì)8的指定高度時(shí)，超聲波液位計(jì)8指示 反沖洗高壓泵9及反沖洗配水器10動(dòng)作，反沖洗水支管組11對(duì)纖維轉(zhuǎn)盤總成進(jìn)行反沖洗， 實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維轉(zhuǎn)盤總成清理的自動(dòng)化控制，從而節(jié)省人力，降低維護(hù)成本。

　　使用本實(shí)用新型的含油污水處理用纖維轉(zhuǎn)盤過濾器后，纖維轉(zhuǎn)盤總成的使用壽命相對(duì) 延長(zhǎng)30%。