申請(qǐng)日2015.06.16

　　公開(公告)日2015.09.09

　　IPC分類號(hào)C08L23/06; C08L71/02; C08L33/02; B29C55/28; C08K5/098; C08K5/134; C08K11/00

　　摘要

　　一種造紙污泥環(huán)保紙的吹膜制備方法，其特征在于：先將造紙污泥濾餅在100～120℃下烘干，再粉碎成400目以上的粉末;環(huán)保紙的制備方法是：將高密度聚乙烯、造紙污泥粉末、混合助劑通過各自的自動(dòng)計(jì)量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機(jī)中，混合助劑按重量份計(jì)，聚氧化乙烯為25%，聚丙烯酸鈉為25%，硬脂酸鈉為25%，硬脂酸鋅為20%，抗氧劑1010為5%，連續(xù)密煉機(jī)密煉段的溫度控制在130～160℃;將連續(xù)密煉后的物料進(jìn)行水下切粒，粒子經(jīng)干燥后送入吹膜機(jī)系統(tǒng)，粒子經(jīng)螺桿擠出機(jī)，擠出熔體經(jīng)O型模頭形成膜管，膜管在120～130℃的溫度下用壓縮空氣吹制出造紙污泥環(huán)保紙;經(jīng)切刀分割成兩片分別收卷。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種造紙污泥環(huán)保紙的吹膜制備方法，其特征在于：先將造紙污泥濾餅在100～120℃下烘干，再粉碎成400目以上的粉末;環(huán)保紙的制備方法是：將高密度聚乙烯、造紙污泥粉末、混合助劑通過各自的自動(dòng)計(jì)量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機(jī)中，混合助劑按重量份計(jì)，聚氧化乙烯為25%，聚丙烯酸鈉為25%，硬脂酸鈉為25%，硬脂酸鋅為20%，抗氧劑1010為5%，連續(xù)密煉機(jī)密煉段的溫度控制在130～160℃;將連續(xù)密煉后的物料進(jìn)行水下切粒，粒子經(jīng)干燥后送入吹膜機(jī)系統(tǒng)，粒子經(jīng)螺桿擠出機(jī)，擠出熔體經(jīng)O型模頭形成膜管，膜管在120～130℃的溫度下用壓縮空氣吹制出造紙污泥環(huán)保紙;經(jīng)切刀分割成兩片分別收卷;

　　上述所述的方法按重量份計(jì)高密度聚乙烯為20～35份、造紙污泥粉末65～80份、混合助劑為1.5～3.5份;

　　所述的聚氧化乙烯的平均分子量為50～200萬(wàn);

　　所述的聚丙烯酸鈉的平均分子量為3000～5000。

　　說明書

　　一種造紙污泥環(huán)保紙的吹膜制備方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及一種造紙污泥環(huán)保紙的吹膜制備方法。

　　背景技術(shù)

　　造紙術(shù)是我國(guó)四大發(fā)明之一，為人類的文明進(jìn)步做出了卓越的貢獻(xiàn)，制漿造紙工業(yè)亦是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱之一。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備的不斷提高，各種紙的質(zhì)量和產(chǎn)量都有了很大的提高。根據(jù)中國(guó)造紙協(xié)會(huì)對(duì)全國(guó)制漿造紙企業(yè)統(tǒng)計(jì)，2010年紙及紙板企業(yè)約有3700多家，紙及紙板生產(chǎn)量9270萬(wàn)噸。目前，我國(guó)的造紙產(chǎn)量已經(jīng)超過美國(guó)成為世界第一。然而，隨著造紙工業(yè)的迅速發(fā)展，造紙工業(yè)卻成為我國(guó)環(huán)境污染的主要行業(yè)之一。造紙工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量污泥對(duì)周邊環(huán)境構(gòu)成很大的污染，難于治理。

　　造紙廢水的污泥產(chǎn)量大，一般是同等規(guī)模市政污水處理廠的5～10倍。據(jù)統(tǒng)計(jì)，制漿造紙工業(yè)廢水處理廠的污泥處置費(fèi)用約占水處理裝置運(yùn)行費(fèi)用的50%以上。因此，如何經(jīng)濟(jì)合理地處理和利用這些廢渣和污泥成為人們極為關(guān)心的問題，同時(shí)，造紙廢渣和污泥的綜合利用也是保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)造紙工業(yè)發(fā)展的重要課題。

　　造紙污泥是的一種含水率很高的絮狀泥粒，它是由污水中的懸浮物，微生物及所吸附的有機(jī)物以及微生物代謝活動(dòng)產(chǎn)物所形成的聚集體。污泥主要由固相中的有機(jī)相和無(wú)機(jī)相，流動(dòng)相中的水分和水溶性組分組成。

　　造紙污泥資源化利用的現(xiàn)狀：目前，工業(yè)處理與利用造紙污泥主要以4個(gè)方面來(lái)進(jìn)行：(1)減量化，減少污泥最終處置前的體積，以降低污泥處理及最終處置的費(fèi)用;(2)穩(wěn)定化，通過處理使污泥穩(wěn)定化，最終處置后不再產(chǎn)生污泥的進(jìn)一步降解，從而避免產(chǎn)生二次污染;(3)無(wú)害化，達(dá)到污泥的無(wú)害化與衛(wèi)生化;(4)資源化，在處理污泥的同時(shí)達(dá)到變害為利、綜合利用、保護(hù)環(huán)境的目的。造紙污泥中除了大量的細(xì)小纖維外，還含有豐富的有機(jī)質(zhì)、N、P、K等養(yǎng)分以及中微量元素。

　　合成紙?jiān)�被稱為化工薄膜紙、聚合物紙、塑料紙等，它是以熱塑性高聚物(如聚乙烯、聚丙烯)和無(wú)機(jī)微粒為原料，通過吹制、流延、壓延等加工工藝而制得合成紙產(chǎn)品。合成紙與傳統(tǒng)的紙張相比，存在油墨吸收性差的缺點(diǎn)，為了克服這一缺點(diǎn)，一般采用表面電暈后涂布的辦法來(lái)進(jìn)行改善。但這一辦法對(duì)油墨吸收性的改善還是有限的，還是達(dá)不到傳統(tǒng)的紙張吸墨性，對(duì)于要求吸墨性高的應(yīng)用，還需要在此基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。

　　中國(guó)發(fā)明專利CN01114414公開了一種高強(qiáng)低成本聚合物合成紙。它是用塑料聚合物聚丙烯(熱熔融流動(dòng)指數(shù)MFI為0.3-0.6)或熱熔融流動(dòng)指數(shù)MFI為0.3-0.5的聚乙烯或熱熔融流動(dòng)指數(shù)MFI為0.3-3的聚乙烯或熱熔融流動(dòng)指數(shù)MFI為0.3-10的聚乙烯、填充劑、改質(zhì)劑、外部潤(rùn)滑劑、內(nèi)部潤(rùn)滑劑、抗靜電劑、顏料制造,各種原料的配合比為(重量份):塑料聚合物:100份、填充劑2.5-250份、改質(zhì)劑3-40份、外部潤(rùn)滑劑0.2-5.0份、內(nèi)部潤(rùn)滑劑0.1-5.0份抗靜電劑0-10份、顏料0-5.0份。

　　中國(guó)發(fā)明專利CN101328698公開了一種環(huán)保紙的制造方法，將重量為60～80%的礦物質(zhì)粉、 19～37%的海藻膠與1～3%的輔助料，將混合后的兩種原料與輔助料溶合形成混合物，對(duì)混合物進(jìn)行擠壓、混煉與造粒后從而制成成品原料。成品原料在紙膜制造機(jī)內(nèi)加熱軟化，通過輔助料進(jìn)行漂白處理，經(jīng)氣壓拉伸形成紙膜，通過雙向拉伸成型及冷卻烘干后從而制成潔白的紙張。

　　中國(guó)發(fā)明專利CN1118742提供復(fù)合合成紙，它包括(A)平紋織物和(B)具有遮光率不小于85%、空隙體積為10～60%、厚度為30～500μm的拉伸樹脂薄膜的合成紙，還帶有或不帶有被插放于(A)和(B)之間的遮光層(C)，在復(fù)合合成紙中，合成紙(B)可以由雙軸向拉伸的熱塑性樹脂薄膜作為基層和含有8～65%(重量)無(wú)機(jī)細(xì)粉的單軸向拉伸熱塑性薄膜作為紙狀層構(gòu)成。

　　本發(fā)明采用硬脂酸鈉、硬脂酸鋅加入到配方中，在密煉得過程中硬脂酸鈉、硬脂酸鋅會(huì)在高密度聚乙烯、造紙污泥顆粒的界面上形成界面層，使體系的流動(dòng)性得到改善，加工性能更好;采用聚氧化乙烯和聚丙烯酸鈉加入到配方中，聚丙烯酸鈉極易吸水，物料在水下切粒過程中吸水，而高分子量的聚氧化乙烯能鎖住所吸的水分。隨后的吹膜過程中被加熱到120～130℃，在此溫度下水分蒸發(fā)，產(chǎn)生微孔隙，這種微孔隙在吹膜過程中會(huì)發(fā)生擴(kuò)大，產(chǎn)生較大的孔隙，從而使孔隙率增加，進(jìn)一步降低了密度。同時(shí)，吹膜過程中，聚乙烯分子鏈得以伸展，使片材變得有韌性、強(qiáng)度增加。加入高分子量的聚氧化乙烯的另一目的是使材料變得柔軟、有韌性，易于吹制，吹膜過程中不易破裂， 由此制造的紙張力學(xué)性能良好。另外，本發(fā)明采用工業(yè)廢物造紙污泥為填充料，使造紙污泥得到很好的利用，變廢為寶;造紙污泥中含有大量的細(xì)小纖維可以增加紙張的強(qiáng)度;用造紙污泥制備出的環(huán)保紙呈灰色具有保護(hù)視力的功能。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　一種造紙污泥環(huán)保紙的吹膜制備方法，其特征在于：先將造紙污泥濾餅在100～120℃下烘干，再粉碎成400目以上的粉末;環(huán)保紙的制備方法是：將高密度聚乙烯、造紙污泥粉末、混合助劑通過各自的自動(dòng)計(jì)量秤在線連續(xù)加入到連續(xù)密煉機(jī)中，混合助劑按重量份計(jì)，聚氧化乙烯為25%，聚丙烯酸鈉為25%，硬脂酸鈉為25%，硬脂酸鋅為20%，抗氧劑1010為5%，連續(xù)密煉機(jī)密煉段的溫度控制在130～160℃;將連續(xù)密煉后的物料進(jìn)行水下切粒，粒子經(jīng)干燥后送入吹膜機(jī)系統(tǒng)，粒子經(jīng)螺桿擠出機(jī)，擠出熔體經(jīng)O型模頭形成膜管，膜管在120～130℃的溫度下用壓縮空氣吹制出造紙污泥環(huán)保紙;經(jīng)切刀分割成兩片分別收卷;

　　上述所述的方法按重量份計(jì)高密度聚乙烯為20～35份、造紙污泥粉末65～80份、混合助劑為1.5～3.5份;

　　所述的聚氧化乙烯的平均分子量為50～200萬(wàn);

　　所述的聚丙烯酸鈉的平均分子量為3000～5000。