申請(qǐng)日2015.07.26
公開(公告)日2015.10.28
IPC分類號(hào)C02F1/52; C02F1/56; C02F1/54
摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)境友好型水處理劑及其制備方法和水處理方法。首先，提供了一種環(huán)境友好型水處理劑，包括丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物、鋅改性聚丙烯酰胺、聚硅酸鋁鐵、碳酸氫鈉;其中，丙烯酰胺低聚物接枝氧化石墨烯由氧化石墨烯的羧基化、羧基化四氧化三鐵的制備、復(fù)合反應(yīng)三步制備;該水處理劑能夠?qū)崿F(xiàn)磁場(chǎng)輔助的快速絮凝和高效回收，同時(shí)，采用鋅改性聚丙烯酰胺，有效縮短了聚丙烯酰胺的降解時(shí)間，達(dá)到了環(huán)境友好性的要求。其次，提供了一種水處理方法，包括混合、初步絮凝、再次絮凝和過(guò)濾階段，采用下層水回流步驟實(shí)現(xiàn)了水處理劑的高效利用，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求書
1.一種環(huán)境友好型水處理劑，其特征在于，包括以重量份數(shù)計(jì)的如下組分：
丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物 2~10，
鋅改性聚丙烯酰胺 28~65，
聚硅酸鋁鐵 20~40，
碳酸氫鈉 1~5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)境友好型水處理劑，其特征在于，所述丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物包括氧化石墨烯2.5~9wt%、四氧化三鐵0.5~1%和丙烯酰胺低聚物90~97wt%，所述丙烯酰胺低聚物分子量為5000~20000。
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的環(huán)境友好型水處理劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)氧化石墨烯的羧基化
在1~10mg/mL的氧化石墨烯水溶液中加入氫氧化鈉和氯乙酸，混合反應(yīng)1~10小時(shí)，分離、洗滌，獲得羧基化的氧化石墨烯;
(2)羧基化四氧化三鐵的制備
將三價(jià)鐵鹽、丙烯酸鈉、無(wú)水乙酸鈉和乙二醇混合物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，于200℃下反應(yīng)，冷卻后，經(jīng)乙醇、去離子水洗滌，即得表面羧基化的四氧化三鐵;
(3)丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物的制備
在DMSO中混合羧基化的氧化石墨烯、表面羧基化的四氧化三鐵和丙烯酰胺低聚物，加入EDCI，45℃下回流反應(yīng)，分離、洗滌，獲得丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物;
(4)鋅改性聚丙烯酰胺的制備
在丙烯酰胺水溶液中滴加硝酸鋅，其中丙烯酰胺和Zn2+摩爾比為100:1~5，升溫至30~65℃;加入硫酸銨、亞硫酸氫鈉、尿素和EDTA的混合物，其中，硫酸銨：亞硫酸氫鈉：尿素：EDTA=70:15:10:9;反應(yīng)2~10小時(shí)即得不同分子量的鋅改性聚丙烯酰胺;
(5)環(huán)境友好型水處理劑的制備
在45℃以上將丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物、鋅改性聚丙烯酰胺按比例混合均勻并自然降溫至室溫，依次加入聚硅酸鋁鐵、碳酸氫鈉，混合均勻即可。
4.一種水處理的方法，其特征在于，至少包括如下步驟：
A. 混合階段：將原水引入混合池，加入如權(quán)利要求1-3中所述的環(huán)境友好型水處理劑，混合均勻;
B. 初步絮凝階段：將步驟A中混合均勻后的水引入第一絮凝池進(jìn)行初步絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
C. 再次絮凝階段：將步驟B中初步絮凝后的上層水引入第二絮凝池，在流動(dòng)過(guò)程中加入如權(quán)利要求1-3中所述的環(huán)境友好型水處理劑，在第二絮凝池中進(jìn)行再次絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
D. 過(guò)濾階段：將步驟C中再次絮凝后的水通過(guò)過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾。
說(shuō)明書
一種環(huán)境友好型水處理劑及其制備方法和水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及水處理的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)境友好型水處理劑及其制備方法和應(yīng)用該環(huán)境友好型水處理劑的水處理方法。
背景技術(shù)
水處理劑被廣泛的應(yīng)用于原水和污水處理領(lǐng)域，可以降低原水的濁度、色度等感觀指標(biāo)。通過(guò)水處理劑除去多種高分子有機(jī)物、某些重金屬和放射性物質(zhì)，既可以自成獨(dú)立的處理系統(tǒng)，也可以與其它處理單元過(guò)程進(jìn)行組合，作為預(yù)處理、中間處理和最終處理過(guò)程，還可用于污泥脫水前的濃縮過(guò)程，改善污泥的脫水性能。
然而水處理劑的回收是治理過(guò)程中較為棘手的問(wèn)題，主要包括兩個(gè)問(wèn)題，其一，回收的收率較低，如何提高回收效率是解決這一問(wèn)題的關(guān)鍵;其二，降解過(guò)程復(fù)雜，無(wú)論是回收的水處理劑還是殘留的水處理劑，要保證其有效的降解，是防止二次污染產(chǎn)生的關(guān)鍵因素。因此，亟需開發(fā)一種能夠高效回收且較快降解的環(huán)境友好型的水處理劑。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中復(fù)合水處理劑的水處理劑回收效率不高、降解速率不夠理想等技術(shù)問(wèn)題，提供一種環(huán)境友好型水處理劑及其制備方法，并提供一種應(yīng)用該環(huán)境友好型水處理劑的水處理方法，本發(fā)明中通過(guò)磁性物質(zhì)的復(fù)合，在磁場(chǎng)作用下能夠?qū)崿F(xiàn)絮凝物的快速沉降，極大的提高了水處理劑的回收效率，采用鋅改性聚丙烯酰胺提高了水處理劑的降解，兩者協(xié)同作用提高了水處理劑的環(huán)境友好性。此外，本發(fā)明還采用下層水回流技術(shù)實(shí)現(xiàn)水處理劑的高效復(fù)用，降低了生產(chǎn)成本，提高了水處理效率。
首先，本發(fā)明提供了一種環(huán)境友好型水處理劑，包括以重量份數(shù)計(jì)的如下組分：
丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物 2~10，
鋅改性聚丙烯酰胺 28~65，
聚硅酸鋁鐵 20~40，
碳酸氫鈉 1~5。
在本發(fā)明披露的環(huán)境友好型水處理劑中，引入了復(fù)合有四氧化三鐵的氧化石墨烯、丙烯酰胺低聚物的復(fù)合材料，利用四氧化三鐵的磁性，實(shí)現(xiàn)了水處理劑絮凝后形成的絮凝物可以在磁場(chǎng)條件下的快速分離。此外，發(fā)明人采用了該復(fù)合物中丙烯酰胺低聚物接枝在氧化石墨烯上的設(shè)計(jì)，氧化石墨烯在近年來(lái)受到了廣泛的關(guān)注，其中最重要的原因在于其高比表面積和廣泛而優(yōu)異的吸附性質(zhì)，在本發(fā)明中，采用了丙烯酰胺低聚物對(duì)其進(jìn)行改性，一方面提高了絮凝能力，以氧化石墨烯為基材，接枝的丙烯酰胺低聚物從氧化石墨烯表面伸出，形成多齒狀結(jié)構(gòu)，有利于膠質(zhì)的形成，提高絮凝的效果;另一方面，對(duì)重金屬離子、有毒小分子，尤其是苯類化合物污染物具有極強(qiáng)的吸附去除效果，為實(shí)現(xiàn)復(fù)雜污染體系來(lái)源的水體具有高效的凈化能力。因此，該復(fù)合物的發(fā)明達(dá)到了提高絮凝效果和絮凝速率的雙重效果，這是現(xiàn)有技術(shù)中所不曾存在的。更重要的是，磁性物質(zhì)的引入極大的提高了水處理劑的回收效率，采用鋅改性聚丙烯酰胺提高了水處理劑的降解，兩者協(xié)同作用提高了水處理劑的環(huán)境友好性。
具體的，丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物包括氧化石墨烯2.5~9wt%、四氧化三鐵0.5~1%和丙烯酰胺低聚物90~97wt%，所述丙烯酰胺低聚物分子量為5000~20000。
為提高整體的絮凝效果，便于較大膠團(tuán)的形成，并提高水處理劑的降解效果，同時(shí)加入的鋅改性聚丙烯酰胺分子量為200~1000萬(wàn)，離子度為50%~80%。
為實(shí)現(xiàn)分段絮凝，適應(yīng)多次加藥、多次絮凝的水處理工藝，采用的鋅改性聚丙烯酰胺包括：分子量為200~400萬(wàn)的鋅改性聚丙烯酰胺10~30wt%，分子量為400~800萬(wàn)的鋅改性聚丙烯酰胺40%~50wt%和分子量為800~1000萬(wàn)的鋅改性聚丙烯酰胺20%~40wt%。
其次，本發(fā)明還提供了一種環(huán)境友好型水處理劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)氧化石墨烯的羧基化
在1~10mg/mL的氧化石墨烯水溶液中加入氫氧化鈉和氯乙酸，混合反應(yīng)1~10小時(shí)，分離、洗滌，獲得羧基化的氧化石墨烯;
(2)羧基化四氧化三鐵的制備
將三價(jià)鐵鹽、丙烯酸鈉、無(wú)水乙酸鈉和乙二醇混合物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，于200℃下反應(yīng)，冷卻后，經(jīng)乙醇、去離子水洗滌，即得表面羧基化的四氧化三鐵;
(3)丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物的制備
在DMSO中混合羧基化的氧化石墨烯、表面羧基化的四氧化三鐵和丙烯酰胺低聚物，加入EDCI，45℃下回流反應(yīng)，分離、洗滌，獲得丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物;
(4)鋅改性聚丙烯酰胺的制備
在丙烯酰胺水溶液中滴加硝酸鋅，其中丙烯酰胺和Zn2+摩爾比為100:1~5，升溫至30~65℃;加入硫酸銨、亞硫酸氫鈉、尿素和EDTA的混合物，其中，硫酸銨：亞硫酸氫鈉：尿素：EDTA=70:15:10:9;反應(yīng)2~10小時(shí)即得不同分子量的鋅改性聚丙烯酰胺;
(5)環(huán)境友好型水處理劑的制備
在45℃以上將丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物、鋅改性聚丙烯酰胺按比例混合均勻并自然降溫至室溫，依次加入聚硅酸鋁鐵、碳酸氫鈉，混合均勻即可。
各個(gè)組分以重量份數(shù)計(jì)的如下：
丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物 2~10，
鋅改性聚丙烯酰胺 28~65，
聚硅酸鋁鐵 20~40，
碳酸氫鈉 1~5。
根據(jù)接枝需要，可通過(guò)調(diào)整羧基化過(guò)程控制羧基化程度，優(yōu)選的，步驟(1)中氧化石墨烯水溶液：氫氧化鈉：氯乙酸=1L：1~2g：1~2g。
同樣的，接枝量的控制也可以通過(guò)對(duì)接枝過(guò)程中的原料用量進(jìn)行控制，優(yōu)選的，步驟(3)中DMSO：羧基化的氧化石墨烯：表面羧基化的四氧化三鐵：丙烯酰胺低聚物：EDCI=1L：2.5~9g：0.5~1g：90~97g：10~100g。
最后，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用上述水處理劑進(jìn)行水處理的方法，其特征在于，至少包括如下步驟：
A. 混合階段：將原水引入混合池，加入上述的環(huán)境友好型水處理劑，混合均勻;
B. 初步絮凝階段：將步驟A中混合均勻后的水引入第一絮凝池進(jìn)行初步絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
C. 再次絮凝階段：將步驟B中初步絮凝后的上層水引入第二絮凝池，在流動(dòng)過(guò)程中加入上述的環(huán)境友好型水處理劑，在第二絮凝池中進(jìn)行再次絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
D. 過(guò)濾階段：將步驟C中再次絮凝后的水通過(guò)過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾。
進(jìn)一步的，為提高水處理劑的利用效率，還包括步驟C’回流階段：將步驟B中初步絮凝后的下層水回流入混合池。
根據(jù)原水的具體情況，步驟A中環(huán)境友好型水處理劑加入原水的量為10~500mg/L;步驟C中環(huán)境友好型水處理劑加入水的量為1~100mg/L。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：
(1)水處理劑二次污染小，氧化石墨烯的存在，有效提高了膠團(tuán)的凝聚力，減少了絮凝過(guò)程中水處理劑中相關(guān)單體的擴(kuò)散所造成的二次污染;磁性物質(zhì)的引入極大的提高了水處理劑的回收效率，采用鋅改性聚丙烯酰胺提高了水處理劑的降解，兩者協(xié)同作用提高了水處理劑的環(huán)境友好性。
(2)絮凝速率快，絮凝沉降效率高，除濁、脫色能力強(qiáng)。采用復(fù)合水處理劑配方，綜合了有機(jī)高分子水處理劑、助凝劑、無(wú)機(jī)高分子水處理劑的性能優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過(guò)反復(fù)驗(yàn)證，協(xié)調(diào)各水處理劑的電荷效應(yīng)，做到了絮凝效果的最優(yōu)化。引入四氧化三鐵，使所形成的絮凝膠團(tuán)具備磁性，采用磁場(chǎng)的輔助作用加速了膠團(tuán)的形成。同時(shí)在梯度分子量的聚丙烯酰胺的作用下，有利于膠團(tuán)的由小及大的快速形成。兩者協(xié)同實(shí)現(xiàn)絮凝速率的快速提高，同樣情況下，水處理時(shí)間縮短60%以上。
(3)成本有效降低，通過(guò)將絮凝過(guò)程中上下層水分別引出，提高了水處理劑的有效利用率，上層水的引出，減少了后續(xù)處理過(guò)程的壓力;下層水的回流，充分實(shí)現(xiàn)了水處理劑的復(fù)用，經(jīng)測(cè)算，就飲用水處理標(biāo)準(zhǔn)而言，每立方水處理成本降低約5%;就工業(yè)污水初步處理為中水標(biāo)準(zhǔn)而言，每立方水處理成本降低約7%。
具體實(shí)施方式
(一)環(huán)境友好型水處理劑的制備
實(shí)施例1-1
(1)氧化石墨烯的羧基化
在5mg/mL的氧化石墨烯水溶液中加入氫氧化鈉和氯乙酸，氧化石墨烯水溶液：氫氧化鈉：氯乙酸=1L：2g：2g，混合反應(yīng)1小時(shí)，分離、洗滌，獲得羧基化的氧化石墨烯;
(2)羧基化四氧化三鐵的制備
將三氯化鐵、丙烯酸鈉、無(wú)水乙酸鈉和乙二醇混合物轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中，其中三氯化鐵、丙烯酸鈉、無(wú)水乙酸鈉和乙二醇混合時(shí)投料比為27g：75g：75g：1000ml，于200℃下反應(yīng)，冷卻后，經(jīng)乙醇、去離子水洗滌，即得表面羧基化的四氧化三鐵;
(3)丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物的制備
在DMSO中混合羧基化的氧化石墨烯、表面羧基化的四氧化三鐵和丙烯酰胺低聚物，加入EDCI，其中，DMSO：羧基化的氧化石墨烯：表面羧基化的四氧化三鐵：丙烯酰胺低聚物：EDCI=1L：7.5g：0.5g：90g：50g。45℃下回流反應(yīng)，分離、洗滌，獲得丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物;
(4)鋅改性聚丙烯酰胺的制備
在丙烯酰胺水溶液中滴加硝酸鋅，其中丙烯酰胺和Zn2+摩爾比為100: 5，升溫至60℃;加入硫酸銨、亞硫酸氫鈉、尿素和EDTA的混合物，其中，硫酸銨：亞硫酸氫鈉：尿素：EDTA=70：15：10：9;反應(yīng)2~10小時(shí)即得不同分子量的鋅改性聚丙烯酰胺;
(5)環(huán)境友好型水處理劑的制備
在45℃以上將丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物、鋅改性聚丙烯酰胺按比例混合均勻并自然降溫至室溫，依次加入聚硅酸鋁鐵、碳酸氫鈉，混合均勻即可。
各個(gè)組分以重量份數(shù)計(jì)的如下：
丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物 10，
鋅改性聚丙烯酰胺 65，
聚硅酸鋁鐵 40，
碳酸氫鈉 5。
實(shí)施例1-2
本實(shí)施例中，環(huán)境友好型水處理劑的制備過(guò)程如實(shí)施例1-1，僅在各個(gè)組分的配比上有所調(diào)整。各個(gè)組分的重量份數(shù)如下：
丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物 8，
鋅改性聚丙烯酰胺 55，
聚硅酸鋁鐵 35，
碳酸氫鈉 5。
實(shí)施例1-3
本實(shí)施例中，環(huán)境友好型水處理劑的制備過(guò)程如實(shí)施例1-1，僅在各個(gè)組分的配比上有所調(diào)整。各個(gè)組分的重量份數(shù)如下：
丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物 6，
鋅改性聚丙烯酰胺 60，
聚硅酸鋁鐵 30，
碳酸氫鈉 5。
實(shí)施例1-4
本實(shí)施例中，環(huán)境友好型水處理劑的制備過(guò)程如實(shí)施例1-1，僅在各個(gè)組分的配比上有所調(diào)整。各個(gè)組分的重量份數(shù)如下：
丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物 4
鋅改性聚丙烯酰胺 45
聚硅酸鋁鐵 40
碳酸氫鈉 5。
實(shí)施例1-5
本實(shí)施例中，環(huán)境友好型水處理劑的制備過(guò)程如實(shí)施例1-1，僅在各個(gè)組分的配比上有所調(diào)整。各個(gè)組分的重量份數(shù)如下：
丙烯酰胺低聚物/氧化石墨烯/四氧化三鐵復(fù)合物 2，
鋅改性聚丙烯酰胺 30，
聚硅酸鋁鐵 40，
碳酸氫鈉 2。
對(duì)比例1-6
本對(duì)比例中采用了未添加四氧化三鐵的第一組分進(jìn)行對(duì)比。
各個(gè)組分的重量份數(shù)如下：
丙烯酰胺低聚物接枝氧化石墨烯 10，
聚丙烯酰胺 65，
聚硅酸鋁鐵 40，
碳酸氫鈉 5。
(二)環(huán)境友好型水處理劑處理原水
1. 原水參數(shù)：pH：7.51，濁度(NTU)：75.6;COD(mg/L)：58.05;色度：240倍;溫度：室溫。
2. 實(shí)驗(yàn)條件：取5只燒杯分別盛入原水1L，200rpm快速攪拌30s，30s結(jié)束后5只燒杯中分別加入實(shí)施例1-1至1-5中所配置的水處理劑200mg，改變轉(zhuǎn)速40rpm，攪拌15min，慢速攪拌結(jié)束后，停止攪拌，液體靜置，在燒杯底部放置磁鐵，絮凝結(jié)束后，取液面下2cm處水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)。
3. 實(shí)驗(yàn)結(jié)果：對(duì)應(yīng)于實(shí)施例1-1至1-5中所配置的水處理劑處理的水樣，標(biāo)記為結(jié)果2-1至2-5，對(duì)應(yīng)于對(duì)比例1-6，標(biāo)記為結(jié)果2-6，具體參數(shù)列表參見(jiàn)表1。
表1
通過(guò)上述實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知，采用本發(fā)明的環(huán)境友好型水處理劑能夠?qū)崿F(xiàn)濁度、COD和色度整體的去除效率提高，其中，濁度去除率最高達(dá)94.31%，COD的去除率高達(dá)96.72%，色度去除率高達(dá)95.42%。磁性物質(zhì)的引入不僅提高了絮凝效率，更是大大降低了絮凝時(shí)間小于原來(lái)的11.1%。
(三)原水處理工藝的影響
在以下實(shí)驗(yàn)中，采用的絮凝池容量均為100立方標(biāo)準(zhǔn)模擬池，控制整體進(jìn)水速度20立方/小時(shí)，整體出水速度20立方/小時(shí)。
實(shí)施例3-1
A. 混合階段：將原水引入混合池，加入實(shí)施例1-1中的環(huán)境友好型水處理劑，混合均勻;
B. 初步絮凝階段：將步驟A中混合均勻后的水引入第一絮凝池進(jìn)行初步絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
C. 再次絮凝階段：將步驟B中初步絮凝后的上層水引入第二絮凝池，在流動(dòng)過(guò)程中加入如上述的環(huán)境友好型水處理劑，在第二絮凝池中進(jìn)行再次絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
C’回流階段：將步驟B中初步絮凝后的下層水回流入混合池;
D. 過(guò)濾階段：將步驟C中再次絮凝后的水通過(guò)過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾。
步驟A中環(huán)境友好型水處理劑加入原水的量為200mg/L;步驟C中環(huán)境友好型水處理劑加入水的量為100mg/L。
實(shí)施例3-2
A. 混合階段：將原水引入混合池，加入實(shí)施例1-1中的環(huán)境友好型水處理劑，混合均勻;
B. 初步絮凝階段：將步驟A中混合均勻后的水引入第一絮凝池進(jìn)行初步絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
C. 再次絮凝階段：將步驟B中初步絮凝后的上層水引入第二絮凝池，在流動(dòng)過(guò)程中加入如上述的環(huán)境友好型水處理劑，在第二絮凝池中進(jìn)行再次絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
D. 過(guò)濾階段：將步驟C中再次絮凝后的水通過(guò)過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾。
步驟A中環(huán)境友好型水處理劑加入原水的量為200mg/L;步驟C中環(huán)境友好型水處理劑加入水的量為100mg/L。
實(shí)施例3-3
A. 混合階段：將原水引入混合池，加入實(shí)施例1-1中的環(huán)境友好型水處理劑，混合均勻;
B. 初步絮凝階段：將步驟A中混合均勻后的水引入第一絮凝池進(jìn)行初步絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
C. 再次絮凝階段：將步驟B中初步絮凝后的上層水引入第二絮凝池，在流動(dòng)過(guò)程中加入如上述的環(huán)境友好型水處理劑，在第二絮凝池中進(jìn)行再次絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
C’回流階段：將步驟B中初步絮凝后的下層水回流入混合池;
D. 過(guò)濾階段：將步驟C中再次絮凝后的水通過(guò)過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾。
步驟A中環(huán)境友好型水處理劑加入原水的量為150mg/L;步驟C中環(huán)境友好型水處理劑加入水的量為150mg/L。
實(shí)施例3-4
A. 混合階段：將原水引入混合池，加入實(shí)施例1-1中的環(huán)境友好型水處理劑，混合均勻;
B. 初步絮凝階段：將步驟A中混合均勻后的水引入第一絮凝池進(jìn)行初步絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
C. 再次絮凝階段：將步驟B中初步絮凝后的上層水引入第二絮凝池，在流動(dòng)過(guò)程中加入如上述的環(huán)境友好型水處理劑，在第二絮凝池中進(jìn)行再次絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
C’回流階段：將步驟B中初步絮凝后的下層水回流入混合池。
D. 過(guò)濾階段：將步驟C中再次絮凝后的水通過(guò)過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾。
步驟A中環(huán)境友好型水處理劑加入原水的量為250mg/L;步驟C中環(huán)境友好型水處理劑加入水的量為50mg/L。
對(duì)比例3-5
A. 混合階段：將原水引入混合池，加入實(shí)施例1-1中的環(huán)境友好型水處理劑，混合均勻;
B. 絮凝階段：將步驟A中混合均勻后的水引入第一絮凝池進(jìn)行絮凝，采用磁場(chǎng)分離絮凝物;
C. 過(guò)濾階段：將步驟B中絮凝的水通過(guò)過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行過(guò)濾。
步驟A中環(huán)境友好型水處理劑加入原水的量為300mg/L。
