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水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法

發(fā)布時(shí)間:2018-4-12 17:47:23  中國(guó)污水處理工程網(wǎng)

  申請(qǐng)日2015.07.14

  公開(kāi)(公告)日2015.10.07

  IPC分類(lèi)號(hào)C02F1/461

  摘要

本發(fā)明提供一種水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,其特征在于采用以下步驟:(1)將廢鐵屑、廢線(xiàn)路板粉末、山東省淄博市孝婦河黃土崖段河道底泥粉、粘土以15~20:55~60:10~15:10~15的質(zhì)量比混合,形成混合料;(2)將混合料加入圓盤(pán)造粒機(jī)中,另加入混合料質(zhì)量為25~30%的粘結(jié)劑稀釋液造粒,制成
的球形顆粒;(3)將球形顆粒干燥后,在無(wú)氧氣氛下燒制、冷卻,得鐵碳微電解陶粒填料。本發(fā)明產(chǎn)品使用廢鐵屑、廢線(xiàn)路板粉末等固體廢棄物為主要原料制得,節(jié)約資源、能源并實(shí)現(xiàn)以廢治廢,節(jié)能減排。廢水處理效果,尤其是對(duì)毒性強(qiáng)的含六價(jià)鉻廢水鐵碳微電解還原處理效果明顯優(yōu)于現(xiàn)有陶粒,且使用周期長(zhǎng),維護(hù)簡(jiǎn)單,容易再生循環(huán)利用。

  權(quán)利要求書(shū)

  1.一種水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,其特征在于采用以下步驟:(1)將廢 鐵屑、廢線(xiàn)路板粉末、山東省淄博市孝婦河黃土崖段河道底泥粉、粘土以15~20:55~60: 10~15:10~15的質(zhì)量比混合,形成混合料;(2)將混合料加入圓盤(pán)造粒機(jī)中,另加入混合料 質(zhì)量為25~30%的粘結(jié)劑稀釋液造粒,制成φ3~5mm的球形顆粒;(3)將球形顆粒干燥后, 在無(wú)氧氣氛下燒制、冷卻,得鐵碳微電解陶粒填料。

  2.如權(quán)利要求1所述的水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,其特征在于:步驟(1) 中,廢鐵屑中含鐵97~98%,研磨過(guò)100目篩而成;廢線(xiàn)路板粉末由廢線(xiàn)路板粉碎后,再依次 經(jīng)過(guò)磁選除鐵、電選除銅后研磨過(guò)100目篩而成,廢線(xiàn)路板粉末中含環(huán)氧樹(shù)脂80~82%、玻璃 纖維13~15%以及金屬銅1.72~2.15%,其它為少量的鐵、鋁、錫、金、銀、鉑等。

  3.如權(quán)利要求1所述的水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,其特征在于:步驟(1) 中,河道底泥粉采用山東省淄博市孝婦河黃土崖段河道底泥研磨過(guò)120目篩而成,粘土取自 山東省濰坊市坊子區(qū)涌泉的鈣基膨潤(rùn)土,鈣基膨潤(rùn)土的主要礦物成分為蒙脫石,研磨過(guò)120 目篩而成,河道底泥、粘土各自的主要化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:

  4.如權(quán)利要求1所述的水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,其特征在于:步驟(1) 中,河道底泥中粘土質(zhì)量百分比含量65~70%,水生植物及藻類(lèi)的質(zhì)量百分比含量9~10%。

  5.如權(quán)利要求1所述的水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,其特征在于:步驟(2) 中粘結(jié)劑稀釋液的制作為,先將0.5wt%聚乙烯醇加熱至聚乙烯醇融化,然后加入80-100℃熱 水稀釋5-6倍制得粘結(jié)劑稀釋液,現(xiàn)配現(xiàn)用。

  6.如權(quán)利要求1所述的水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,其特征在于:步驟(3) 中,將球形顆粒先在干燥箱中100℃干燥后,再在無(wú)氧氣氛下煅燒,煅燒制度為0℃~600℃, 升溫速率控制為10℃/min,當(dāng)溫度到達(dá)600℃時(shí)恒溫10分鐘,然后600℃~900℃升溫速率 控制在10℃/min,當(dāng)?shù)竭_(dá)900℃時(shí)恒溫10分鐘,900℃~1110℃±10℃升溫速率控制在5℃/min, 當(dāng)?shù)竭_(dá)1110℃±10℃時(shí)恒溫60分鐘,關(guān)掉電源,在無(wú)氧氣氛下讓其自然冷卻至室溫,取出樣 品,密封保存。

  說(shuō)明書(shū)

  水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法

  技術(shù)領(lǐng)域

  本發(fā)明提供一種水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,屬于廢水凈化處理材料及環(huán) 境材料制備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是高毒性廢水和高濃度、難生物降解有機(jī)廢水的凈化處理技術(shù)材 料領(lǐng)域。

  背景技術(shù)

  陶制抗板結(jié)鐵碳微電解陶粒可以利用鐵碳微電解技術(shù)處理高濃度、高色度、高毒性和難 生物降解的有機(jī)廢水和重金屬?gòu)U水。鐵碳微電解陶粒浸入廢水中時(shí),由于鐵和碳之間的電位 差,廢水中會(huì)形成無(wú)數(shù)個(gè)原電池。這些細(xì)微電池是以電位低的鐵做陰極,電位高的碳做陽(yáng)極, 在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),使大分子有機(jī)污染物降解為小分子,在較短 的時(shí)間里提高廢水的可生化性,并降低廢水的COD和毒性;由于鐵的還原作用還可以使廢水 中的重金屬離子轉(zhuǎn)變?yōu)閱钨|(zhì)或沉淀物而被除去。鐵碳微電解技術(shù)目前已應(yīng)用于印染、重金屬、 制藥、農(nóng)藥等廢水處理,其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡(jiǎn)單、應(yīng)用范圍廣泛。因此,研究如何降低陶制抗板 結(jié)鐵碳微電解陶粒的制備成本和提高其廢水處理效果至關(guān)重要。

  印刷線(xiàn)路板是電子工業(yè)的基礎(chǔ),幾乎存在于所有的電子產(chǎn)品中。近年來(lái)隨著國(guó)內(nèi)電子產(chǎn) 品報(bào)廢高峰的快速到來(lái),以及每年從發(fā)達(dá)國(guó)家進(jìn)口的電子廢棄物,都產(chǎn)生了大量的廢棄線(xiàn)路 板。目前對(duì)于廢棄印刷線(xiàn)路板中金屬的提取和回收技術(shù)已經(jīng)比較成熟,然而對(duì)提取金屬后剩 余的大量非金屬材料即廢線(xiàn)路板粉末的開(kāi)發(fā)利用則進(jìn)展較慢,有大量的堆積現(xiàn)象。這些非金 屬物質(zhì)即廢線(xiàn)路板粉末占到印刷線(xiàn)路板組成的70%~80%,主要由環(huán)氧樹(shù)脂、玻璃纖維等無(wú)機(jī) 材料構(gòu)成,其中還有極少量的金屬銅、稀貴微量元素等,如果不對(duì)其開(kāi)發(fā)利用,就會(huì)占用土 地資源,對(duì)周?chē)h(huán)境造成危害。另,現(xiàn)有的填料為了提升其對(duì)高濃度、高毒性有機(jī)廢水中大 分子有機(jī)物的催化降解效果和重金屬?gòu)U水中重金屬的還原效果,往往在制作原料中添加少量 銅及其它稀貴微量元素,這樣填料的制作成本就大大提高。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能充分利用廢線(xiàn)路板粉末等固體廢棄物制作水處 理填料、成本低、工作性能優(yōu)良的水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法。其技術(shù)方案為:

  一種水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,其特征在于采用以下步驟:(1)將廢鐵 屑、廢線(xiàn)路板粉末、山東省淄博市孝婦河黃土崖段河道底泥粉、粘土以15~20:55~60:10~15: 10~15的質(zhì)量比混合,形成混合料;(2)將混合料加入圓盤(pán)造粒機(jī)中,另加入混合料質(zhì)量為 25~30%的粘結(jié)劑稀釋液造粒,制成的球形顆粒;(3)將球形顆粒干燥后,在無(wú)氧氣 氛下燒制、冷卻,得鐵碳微電解陶粒填料。

  所述的水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,步驟(1)中,廢鐵屑中含鐵97~98%, 研磨過(guò)100目篩而成;廢線(xiàn)路板粉末由廢線(xiàn)路板粉碎后,再依次經(jīng)過(guò)磁選除鐵、電選除銅后 研磨過(guò)100目篩而成,廢線(xiàn)路板粉末中含環(huán)氧樹(shù)脂80~82%、玻璃纖維13~15%以及金屬銅 1.72~2.15%,其它為少量的鐵、鋁、錫、金、銀、鉑等。

  所述的水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,步驟(1)中,河道底泥粉采用山東省 淄博市孝婦河黃土崖段河道底泥研磨過(guò)120目篩而成,粘土取自山東省濰坊市坊子區(qū)涌泉的 鈣基膨潤(rùn)土,鈣基膨潤(rùn)土的主要礦物成分為蒙脫石,研磨過(guò)120目篩而成,河道底泥、粘土 各自的主要化學(xué)成分的質(zhì)量百分比為:

  。

  所述的水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,步驟(1)中,河道底泥中粘土質(zhì)量百 分比含量65~70%,水生植物及藻類(lèi)的質(zhì)量百分比含量9~10%。

  所述的水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,步驟(2)中粘結(jié)劑稀釋液的制作為, 先將0.5wt%聚乙烯醇加熱至聚乙烯醇融化,然后加入80-100℃熱水稀釋5-6倍制得粘結(jié)劑稀 釋液,現(xiàn)配現(xiàn)用。

  所述的水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法,步驟(3)中,將球形顆粒先在干燥箱 中100℃干燥后,再在無(wú)氧氣氛下煅燒,煅燒制度為0℃~600℃,升溫速率控制為10℃/min, 當(dāng)溫度到達(dá)600℃時(shí)恒溫10分鐘,然后600℃~900℃升溫速率控制在10℃/min,當(dāng)?shù)竭_(dá)900℃ 時(shí)恒溫10分鐘,900℃~1110℃±10℃升溫速率控制在5℃/min,當(dāng)?shù)竭_(dá)1110℃±10℃時(shí)恒溫 60分鐘,關(guān)掉電源,在無(wú)氧氣氛下讓其自然冷卻至室溫,取出樣品,密封保存。

  本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較,具有以下有益效果:

  1、本發(fā)明所述的水處理用鐵碳微電解陶粒填料的制備方法中,其制備原料中的鐵屑、廢 線(xiàn)路板粉末、河道底泥本身是固體廢棄物,因此可以減少固體廢物對(duì)環(huán)境造成的危害,尤其 是減少?gòu)U線(xiàn)路板粉末的堆積現(xiàn)象。

  2、本發(fā)明在陶粒制備過(guò)程中,不使用活性炭、木炭等珍貴碳資源,僅利用廢線(xiàn)路板粉末 在無(wú)氧高溫下炭化而形成的碳,形成微電解反應(yīng)的陽(yáng)極。在燒制陶粒的同時(shí)完成碳化,節(jié)約 資源、能源。陶粒在無(wú)氧氣氛下燒制,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境危害極大的二惡英。

  3、廢線(xiàn)路板粉末中的環(huán)氧樹(shù)脂在無(wú)氧高溫碳化時(shí)會(huì)產(chǎn)生一氧化碳等小分子氣體,逸出的 小分子氣體又可以使陶粒內(nèi)部和表面產(chǎn)生許多空隙,從而使陶粒具有較大的比表面積和提高 其對(duì)高濃度、高毒性有機(jī)廢水和重金屬?gòu)U水的吸附處理效果。

  4、廢線(xiàn)路板粉末中含有的少量銅及其它稀貴微量元素,少量銅及其它稀貴微量元素在陶 粒中可以起到微量催化劑的作用,會(huì)加速對(duì)高濃度、高毒性有機(jī)廢水中大分子有機(jī)物的催化 降解效果和重金屬?gòu)U水中重金屬的還原效果,克服了現(xiàn)有技術(shù)不加催化劑或微量催化劑需要 另外添加的缺陷,工藝簡(jiǎn)單,制備成本低,產(chǎn)生的社會(huì)效益大。

  5、本發(fā)明通過(guò)鐵碳原電池反應(yīng),特別是由于原材料廢線(xiàn)路板粉末中本身含有少量的金屬 銅等催化劑,因此對(duì)重金屬的還原能力優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù),為高毒性的重金屬?gòu)U水處理提供了一 個(gè)切實(shí)可行的方案。

  6、本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)廢物循環(huán)利用,綜合成本低,使用維護(hù)簡(jiǎn)單,工藝操作簡(jiǎn)單,產(chǎn)品再 生循環(huán)利用容易,其經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保效益、社會(huì)效益顯著,符合我國(guó)當(dāng)前的節(jié)能減排政策。

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