申請日2015.07.09

　　公開(公告)日2017.05.24

　　IPC分類號C02F3/34

　　摘要

　　本發(fā)明屬于生物環(huán)保技術領域，公開了一種修復工業(yè)污水微生物制劑的制備工藝，包括如下步驟：步驟1)制備菌劑，步驟2)制備復合藻液，步驟3)制備微生物載體，步驟4)制備微生物制劑。本發(fā)明工藝簡單可行，其制備的微生物制劑能夠有效地修復工業(yè)廢水。

　　權利要求書

　　1.一種修復工業(yè)污水微生物制劑的制備工藝，其特征在于，所述工藝包括如下步驟：

　　步驟1)制備菌劑：

　　將花生殼和秸稈按照2∶1的重量比投入到粉碎機中，粉碎后過100目篩，得到復合粉末;將巨大芽孢桿菌，鮑曼不動桿菌以及鞘氨醇單孢菌分別培養(yǎng)至濃度為1×107個/ml的菌液，然后按照2∶2∶1的體積比混合，得到混合菌液;將混合菌液和復合粉末按照1∶1的重量比混合均勻，即得;

　　步驟2)制備復合藻液：

　　將斜生柵藻和小球藻分別培養(yǎng)至濃度為1×105個/ml的藻液，然后按照2∶1的體積比混合，即得;

　　步驟3)制備微生物載體：

　　(1)按照重量份取下述各原料備用，其中，水20-30份，褐煤10-12份，高嶺土6-8份，沸石粉5-7份，硫酸銨3-5份，甲殼素3-5份，硅膠粉1-2份;

　　(2)將褐煤用破碎機進行破碎，然后添加高嶺土，混合均勻，研磨至100目的粉末，即為物料1;

　　(3)向沸石粉中添加相同重量的1M氯化鈣溶液，攪拌均勻，然后360℃焙燒3小時，得到物料2;

　　(4)將水，物料1，物料2，硫酸銨，甲殼素以及硅膠粉依次添加到攪拌反應器中，500轉(zhuǎn)/min攪拌10min，靜置30min，然后200轉(zhuǎn)/min攪拌3min，最后置于60℃烘干至水分含量為5%，即得微生物載體;

　　步驟4)制備微生物制劑：

　　將菌劑、復合藻液以及微生物載體按照2∶1∶5的質(zhì)量比混合，攪拌均勻，30℃干燥至含水量為15%，即得。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的工藝，其特征在于，所述沸石粉和硅膠粉的粒徑均為200目，所述甲殼素的粒徑為50目。

　　說明書

　　一種修復工業(yè)污水生物制劑的制備工藝

　　技術領域

　　本發(fā)明屬于生物環(huán)保技術領域，具體涉及一種修復工業(yè)污水微生物制劑的制備工藝。

　　背景技術

　　工業(yè)污水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。工業(yè)污水成分復雜，特別是大量的人工合成化合物進入環(huán)境，這類物質(zhì)主要是烷烴類、烯烴類、脂環(huán)烴類、芳香烴類、人工合成的有機物，尤其是大分子、難降解、有毒有害物質(zhì)如苯酚、氯酚、甲酚、硝基酚等、芳香烴類、氰類、胺類以及氨氮等隨著工廠排放的廢水或固廢進入環(huán)境，由于這些物質(zhì)本身結(jié)構(gòu)的復雜性和生物的陌生性，在短時間內(nèi)不能被微生物分解利用，傳統(tǒng)的廢水處理方法用活性污泥培養(yǎng)馴化的微生物已不能有效地對這些污染物加以去除，這些物質(zhì)長期在環(huán)境中積累，給我們賴以生存的生態(tài)環(huán)境造成很大污染，給人類的身心健康帶來很大危害。

　　目前生物修復是工業(yè)污水治理非常有潛力的途徑，其主要包括植物修復、微生物修復以及微生物-植物聯(lián)合修復。微生物修復由于效率高，不產(chǎn)生二次污染，是國內(nèi)外研究關注的熱點。進行微生物修復，不但需要得到高效降解菌后，還應具備性能優(yōu)良的載體材料，當前應用較多的是粉碎的作物秸稈和無機材料，進行載體材料的選擇時，一、載體材料要有吸附微生物的性能;二、能支撐微生物正常生長繁殖，不能對微生物產(chǎn)生毒害作用;三、能為微生物降解功能的發(fā)揮創(chuàng)造條件。且為了獲得高效生物制劑，微生物的合理配伍以及載體制備屬于研究的難點和重點。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種修復工業(yè)污水微生物制劑的制備工藝。本發(fā)明是采用如下技術方案實現(xiàn)的：

　　一種修復工業(yè)污水微生物制劑的制備工藝，其包括如下步驟：

　　步驟1)制備菌劑，步驟2)制備復合藻液，步驟3)制備微生物載體，步驟4)制備微生物制劑。

　　具體地，包括如下步驟：

　　步驟1)制備菌劑：

　　將花生殼和秸稈按照2∶1的重量比投入到粉碎機中，粉碎后過100目篩，得到復合粉末;將巨大芽孢桿菌，鮑曼不動桿菌以及鞘氨醇單孢菌分別培養(yǎng)至濃度為1×107個/ml的菌液，然后按照2∶2∶1的體積比混合，得到混合菌液;將混合菌液和復合粉末按照1∶1的重量比混合均勻，即得;

　　步驟2)制備復合藻液：

　　將斜生柵藻和小球藻分別培養(yǎng)至濃度為1×105個/ml的藻液，然后按照2∶1的體積比混合，即得;

　　步驟3)制備微生物載體：

　　(1)按照重量份取下述各原料備用，其中，水20-30份，褐煤10-12份，高嶺土6-8份，沸石粉5-7份，硫酸銨3-5份，甲殼素3-5份，硅膠粉1-2份;優(yōu)選地，沸石粉和硅膠粉的粒徑均為200目，甲殼素的粒徑為50目;

　　(2)將褐煤用破碎機進行破碎，然后添加高嶺土，混合均勻，研磨至100目的粉末，即為物料1;

　　(3)向沸石粉中添加相同重量的1M氯化鈣溶液，攪拌均勻，然后360℃焙燒3小時，得到物料2;

　　(4)將水，物料1，物料2，硫酸銨，甲殼素以及硅膠粉依次添加到攪拌反應器中，500轉(zhuǎn)/min攪拌10min，靜置30min，然后200轉(zhuǎn)/min攪拌3min，最后置于60℃烘干至水分含量為5%(重量份數(shù))，即得微生物載體;

　　步驟4)制備微生物制劑：

　　將菌劑、復合藻液以及微生物載體按照2∶1∶5的質(zhì)量比混合，攪拌均勻，30℃干燥至含水量為15%，即得。

　　本發(fā)明所用的菌種和藻類均可以從保藏中心等商業(yè)途徑購買得到。

　　本發(fā)明所述的菌種和藻類均可通過常規(guī)的培養(yǎng)方法得到所需濃度的菌液或藻液，此并非本發(fā)明的創(chuàng)新點，限于篇幅，并不一一贅述。

　　本發(fā)明取得的有益效果主要包括：

　　本發(fā)明的微生物制劑將各種能形成優(yōu)勢菌群的菌種和藻類，配制成高效生物制劑，各微生物之間合理配伍，共生協(xié)調(diào)，互不拮抗，生物量大，繁殖快;本發(fā)明制備的微生物載體，不僅能夠擴大載體的比表面積，而且具有抗拉強度大、分布均勻、比表面積大，使用壽命長等特點;本發(fā)明通過浸泡焙燒等工藝，增加了載體的孔徑數(shù)目，提高了表面粗糙度以及比表面積，增強了吸附能力;針對不同原料采用不同的粒徑，增大了復合物的比表面積;本發(fā)明提供的載體能夠顯著提高微生物的附著量，增加整體附著的生物膜量，反應槽中的微生物濃度得以提高，并且能夠減少污泥產(chǎn)生量;本發(fā)明提供的載體提供的厭氧、缺氧和好氧的多樣環(huán)境的存在可以促進硝化反硝化效果，同時促進污泥的減量化，有利于廢水中氨氮等污染物的去除。