申請日2015.07.30

　　公開(公告)日2016.01.20

　　IPC分類號C02F9/02

　　摘要

　　本實(shí)用新型公開了一種切割廢水超濾閥組裝置，包括進(jìn)水泵、自清洗過濾器、袋式過濾器、進(jìn)水電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、取樣閥、GF流量計(jì)、產(chǎn)水電動(dòng)閥、上排水閥、下排水閥、氣動(dòng)三聯(lián)件、清洗泵、加藥裝置、清洗電動(dòng)閥、進(jìn)水口、排水口、產(chǎn)水口、所述超濾閥組裝置設(shè)置有控制器，通過控制器分別控制制水閥路、藥洗閥路、反洗閥路和氣擦洗閥路運(yùn)行;本新型采用自動(dòng)清洗過濾器和袋式過濾器能過濾掉水中的大顆粒雜質(zhì)，保證進(jìn)入U(xiǎn)F超濾機(jī)水質(zhì)的質(zhì)量，減少超濾污染程度以及清洗次數(shù);減少水的消耗成本，提高系統(tǒng)運(yùn)行工作效率，延長系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間;為利于提供較好的水源和用水的安全，提高UF超濾機(jī)的過濾能力，以便滿足產(chǎn)品生產(chǎn)空間與凈化級別的更高要求。

　　權(quán)利要求書

　　1.一種切割廢水超濾閥組裝置，其特征在于，包括進(jìn)水泵、自清洗過濾器、袋式過濾器、進(jìn)水電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、取樣閥、GF流量計(jì)、產(chǎn)水電動(dòng)閥、上排水閥、下排水閥、氣動(dòng)三聯(lián)件、清洗泵、加藥裝置、清洗電動(dòng)閥、進(jìn)水口、排水口、產(chǎn)水口、所述超濾閥組裝置設(shè)置有控制器，通過控制器分別控制制水閥路、藥洗閥路、反洗閥路和氣擦洗閥路運(yùn)行;所述控制器與進(jìn)水泵、自清洗過濾器、袋式過濾器、進(jìn)水電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、GF流量計(jì)、產(chǎn)水電動(dòng)閥、上排水閥、下排水閥、氣動(dòng)三聯(lián)件和電源電氣信號連接;所述制水閥路通過PVC管道依次粘接固定設(shè)置有進(jìn)水口、進(jìn)水泵、自清洗過濾器、袋式過濾器、進(jìn)水電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、GF流量計(jì)、產(chǎn)水電動(dòng)閥、產(chǎn)水口;所述UF超濾機(jī)與GF流量計(jì)之間設(shè)置有取樣閥，通過取樣閥對產(chǎn)水進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，監(jiān)測水質(zhì)變化指標(biāo);所述藥洗閥路通過PVC管道依次粘接固定設(shè)置有清洗水、清洗泵、加藥裝置、清洗電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、上排水閥或者下排水閥、排水口;所述UF超濾機(jī)的藥洗閥路分為上藥洗閥路和下藥洗閥路，當(dāng)控制器開啟上藥洗閥路時(shí)，打開上排水閥，關(guān)閉下排水閥;當(dāng)控制器開啟下藥洗閥路時(shí)，打開下排水閥，關(guān)閉上排水閥;所述反洗閥路通過PVC管道依次粘接固定設(shè)置有清洗水、清洗泵、清洗電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、上排水閥或者下排水閥、排水口;所述UF超濾機(jī)的反洗閥路分為上反洗閥路和下反洗閥路，當(dāng)控制器開啟上反洗閥路時(shí)，打開上排水閥，關(guān)閉下排水閥;當(dāng)控制器開啟下反洗閥路時(shí)，打開下排水閥，關(guān)閉上排水閥;所述氣擦洗閥路通過PVC管道依次粘接固定設(shè)置有壓縮空氣、氣動(dòng)三聯(lián)件、UF超濾機(jī)、上排水閥、排水口;所述控制器通過內(nèi)置的預(yù)定程序和檢測水質(zhì)指標(biāo)對制水閥路、藥洗閥路、反洗閥路和氣擦洗閥路進(jìn)行控制。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割廢水超濾閥組裝置，其特征在于，所述的自清洗過濾器位于UF超濾機(jī)前端，裝配在所述進(jìn)水泵和袋式過濾器之間;所述自清洗過濾器內(nèi)設(shè)置有粗濾芯和細(xì)濾網(wǎng)，能有效的攔截切割廢水中20μm以上的大顆粒物。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割廢水超濾閥組裝置，其特征在于，所述自清洗過濾器通過壓差信號，自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)累積量，將壓差信號傳送給排污閥，所述排污閥依據(jù)預(yù)設(shè)的壓差信號值，進(jìn)行自動(dòng)清洗和排污。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切割廢水超濾閥組裝置，其特征在于，所述自清洗過濾器體積小，設(shè)置有智能芯片，自動(dòng)化操控。

　　說明書

　　一種切割廢水超濾閥組裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本實(shí)用新型涉及一種廢水超濾處理技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種切割廢水超濾閥組裝置。

　　背景技術(shù)

　　中國作為發(fā)展中的大國，處于晶全元器件行業(yè)高速發(fā)展階段，由于市場需求的擴(kuò)大，生產(chǎn)加工中用水需求量逐年增加，特別是切割廢水的危害性引起業(yè)界的高度重視，在水源污染及環(huán)境破壞情況日益加劇的情況下，節(jié)約水資源利用，增加廢水處理效果和效率，是行業(yè)面臨的課題之一。

　　半導(dǎo)體行業(yè)的生產(chǎn)過程中，對硅圓片進(jìn)行切割時(shí)需要使用純水進(jìn)行沖洗，導(dǎo)致產(chǎn)生的含有孔徑很小的納米級的水溶性硅顆粒物質(zhì)和清洗劑的工業(yè)廢水，因?yàn)樵擃悘U水所含其他雜質(zhì)很少，通常采用超濾機(jī)將其中的該類物質(zhì)和清洗劑去除，重新進(jìn)行再利用。

　　現(xiàn)有技術(shù)中，切割廢水通過化學(xué)混凝沉淀進(jìn)行污泥脫水，后作為工業(yè)用的雜用水如綠化，消防等用途;處理設(shè)備占地面積較大，運(yùn)行費(fèi)用與能耗較高;切割廢水直接排放會(huì)對環(huán)境造成污染，因此必須對切割廢水進(jìn)行回收過濾處理、進(jìn)行水資源再利用;現(xiàn)有技術(shù)的不足是：由于在切割廢水中存在較大顆粒雜質(zhì)，在超濾設(shè)備前段沒有自動(dòng)清洗過濾和閥組裝置，超濾膜容易堵塞，減少超濾壽命，維護(hù)與清洗困難，影響超濾機(jī)的正常運(yùn)行。

　　實(shí)用新型內(nèi)容

　　為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種切割廢水超濾閥組裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在超濾前段設(shè)計(jì)自動(dòng)清洗過濾器和控制閥組，把需要超濾的切割廢水中較大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行預(yù)過濾，然后在切割廢水再經(jīng)過袋式過濾的細(xì)濾網(wǎng)過濾處理，以此來保護(hù)超濾機(jī)組的運(yùn)行，延長使用壽命。

　　為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種切割廢水超濾閥組裝置，包括進(jìn)水泵、自清洗過濾器、袋式過濾器、進(jìn)水電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、取樣閥、GF流量計(jì)、產(chǎn)水電動(dòng)閥、上排水閥、下排水閥、氣動(dòng)三聯(lián)件、清洗泵、加藥裝置、清洗電動(dòng)閥、進(jìn)水口、排水口、產(chǎn)水口，其特征在于：

　　所述超濾閥組裝置設(shè)置有控制器，通過控制器分別控制制水閥路、藥洗閥路、反洗閥路和氣擦洗閥路工作運(yùn)行;所述控制器與進(jìn)水泵、自清洗過濾器、袋式過濾器、進(jìn)水電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、GF流量計(jì)、產(chǎn)水電動(dòng)閥、上排水閥、下排水閥、氣動(dòng)三聯(lián)件和電源電氣信號連接;所述制水閥路通過PVC管道依次粘接固定設(shè)置有進(jìn)水口、進(jìn)水泵、自清洗過濾器、袋式過濾器、進(jìn)水電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、GF流量計(jì)、產(chǎn)水電動(dòng)閥、產(chǎn)水口;所述UF超濾機(jī)與GF流量計(jì)之間設(shè)置有取樣閥，通過取樣閥對產(chǎn)水進(jìn)行取樣檢驗(yàn)，監(jiān)測水質(zhì)變化指標(biāo);所述藥洗閥路通過PVC管道依次粘接固定設(shè)置有清洗水、清洗泵、加藥裝置、清洗電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、上排水閥或者下排水閥、排水口;所述UF超濾機(jī)的藥洗閥路分為上藥洗閥路和下藥洗閥路，當(dāng)控制器開啟上藥洗閥路時(shí)，打開上排水閥，關(guān)閉下排水閥;當(dāng)控制器開啟下藥洗閥路時(shí)，打開下排水閥，關(guān)閉上排水閥;所述反洗閥路通過PVC管道依次粘接固定設(shè)置有清洗水、清洗泵、清洗電動(dòng)閥、UF超濾機(jī)、上排水閥或者下排水閥、排水口;所述UF超濾機(jī)的反洗閥路分為上反洗閥路和下反洗閥路，當(dāng)控制器開啟上反洗閥路時(shí)，打開上排水閥，關(guān)閉下排水閥;當(dāng)控制器開啟下反洗閥路時(shí)，打開下排水閥，關(guān)閉上排水閥;所述氣擦洗閥路通過PVC管道依次粘接固定設(shè)置有壓縮空氣、氣動(dòng)三聯(lián)件、UF超濾機(jī)、上排水閥、排水口;所述控制器通過內(nèi)置的預(yù)定程序和檢測水質(zhì)指標(biāo)對制水閥路、藥洗閥路、反洗閥路和氣擦洗閥路進(jìn)行控制。

　　所述的自清洗過濾器位于UF超濾機(jī)前端，裝配在所述進(jìn)水泵和袋式過濾器之間;所述自清洗過濾器內(nèi)設(shè)置有粗濾芯和細(xì)濾網(wǎng)，能有效的攔截切割廢水中20μm以上的大顆粒物，從而降低濁度，凈化水質(zhì)，減少系統(tǒng)污垢和菌藻的產(chǎn)生，保證UF超濾機(jī)的進(jìn)水水質(zhì)。

　　所述自清洗過濾器通過壓差信號，自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)累積量，將壓差信號傳送給排污閥，所述排污閥依據(jù)預(yù)設(shè)的壓差信號值，進(jìn)行自動(dòng)清洗和排污。

　　所述自清洗過濾器體積小，設(shè)置有智能芯片，自動(dòng)化操控。

　　本實(shí)用新型的工作原理為：污水由進(jìn)水口經(jīng)進(jìn)水電動(dòng)閥進(jìn)入自清洗過濾器，首先經(jīng)過粗濾芯組件濾掉較大顆粒的雜質(zhì)，然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)，通過細(xì)濾網(wǎng)濾除細(xì)小顆粒的雜質(zhì)后，清水由出水口排出;在過濾過程中，細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)層雜質(zhì)逐漸堆積，內(nèi)外兩側(cè)形成壓差;當(dāng)壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，將開始自動(dòng)清洗過程;依據(jù)水質(zhì)監(jiān)測指標(biāo)信號濾機(jī)運(yùn)行時(shí)間，通過控制器對超濾機(jī)進(jìn)行藥洗、水反洗或者氣擦洗。

　　通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：采用自動(dòng)清洗過濾器和袋式過濾器能過濾掉水中的大顆粒雜質(zhì)，保證進(jìn)入U(xiǎn)F超濾機(jī)系統(tǒng)水質(zhì)的質(zhì)量，減少超濾污染程度以及清洗次數(shù);為生產(chǎn)節(jié)約清洗時(shí)間以及減少水的消耗成本，提高系統(tǒng)運(yùn)行的工作效率，延長系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間;為后續(xù)再利用水提供了較好的水源，保證后續(xù)用水的安全，提高UF超濾機(jī)的過濾能力，以便滿足產(chǎn)品生產(chǎn)空間與凈化級別的更高要求。