申請(qǐng)日2015.11.02

　　公開(kāi)(公告)日2016.06.01

　　IPC分類(lèi)號(hào)C02F11/10; C02F11/12

　　摘要

　　本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，具體為一種污泥玻璃化固化處理工藝。對(duì)污泥依次進(jìn)行脫水處理和干化處理，以降低污泥的含水率;將干化處理后的污泥粉碎研磨至100目;將上述研磨后的污泥與硅酸鹽粉末按質(zhì)量比1∶0.5，在溫度25～50℃、轉(zhuǎn)速2400r/min的條件下充分混合，得到混合粉末;在1700℃的條件下，對(duì)該混合粉末進(jìn)行高溫煅燒，污泥中的有機(jī)物完全碳化分解，殘留的無(wú)機(jī)物最終形成玻璃形態(tài)固體顆粒。該工藝能夠?qū)㈦y以碳化分解的有害物質(zhì)固定于玻璃形態(tài)固體顆粒中，如重金屬、砷化物等。玻璃形態(tài)固體顆粒樣品按GB5805.3-2007作毒性浸出實(shí)驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保要求，可直接填埋。本發(fā)明工藝對(duì)污泥的來(lái)源、所含污染物的成分要求不高，適用于各種污泥;能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)污泥的無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化處理。

　　權(quán)利要求書(shū)

　　1.本發(fā)明提供了一種污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：對(duì)污泥依次進(jìn)行脫水處理和干化處理，以降低污泥的含水率;將干化處理后的污泥粉碎研磨至100目;將上述研磨后的污泥與硅酸鹽粉末按質(zhì)量比1∶0.5，在溫度25～50℃、轉(zhuǎn)速2400r/min的條件下充分混合，得到混合粉末;在1700℃的條件下，對(duì)該混合粉末進(jìn)行高溫煅燒，污泥中的有機(jī)物完全碳化分解，殘留的無(wú)機(jī)物最終形成玻璃形態(tài)固體顆粒。該工藝能夠?qū)㈦y以碳化分解的有害物質(zhì)固定于玻璃形態(tài)固體顆粒中，如重金屬、砷化物等。玻璃形態(tài)固體顆粒樣品按GB5805.3-2007作毒性浸出實(shí)驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保要求，可直接填埋。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：需對(duì)污泥依次進(jìn)行脫水處理和干化處理，降低污泥的含水率。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：需將干化處理后的污泥粉碎研磨，使其粒徑至100目。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：干化研磨后的污泥與硅酸鹽粉末按質(zhì)量比1∶0.5混合，具體比例可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：混合需在溫度25～50℃、轉(zhuǎn)速2400r/min的條件下進(jìn)行。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：混合后的粉末需在1700℃的條件下進(jìn)行高溫煅燒。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：高溫煅燒可以將污泥中的有機(jī)物完全碳化分解。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：煅燒后殘留的無(wú)機(jī)物最終形成玻璃形態(tài)固體顆粒。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：能夠?qū)㈦y以碳化分解的有害物質(zhì)固定于玻璃形態(tài)固體顆粒中，如重金屬、砷化物等。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的污泥玻璃化固化處理工藝，其特征在于：玻璃形態(tài)固體顆粒按GB5805.3-2007作毒性浸出實(shí)驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保要求，可直接填埋。

　　說(shuō)明書(shū)

　　污泥玻璃化固化處理工藝

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污泥處理領(lǐng)域，具體為一種污泥玻璃化固化處理工藝。

　　背景技術(shù)

　　近年來(lái)，隨著我國(guó)煤化工，石油化工等能源化工產(chǎn)業(yè)及電子通信，醫(yī)藥等新興科技行業(yè)的發(fā)展，其生產(chǎn)及污染物治理過(guò)程中產(chǎn)生的大量污泥成為環(huán)保治理的一大難題。雖然諸如生物堆肥或化學(xué)減量等方法可產(chǎn)生一定治理效果，但基于原材料和生產(chǎn)工藝的制約，污泥中含有的有害物質(zhì)如重金屬、砷化物等并不能通過(guò)機(jī)械壓濾、化學(xué)吸收或生物降解的方式予以去除，以致在很多地區(qū)造成了“毒泥圍城”的緊迫局面。

　　因此急需開(kāi)發(fā)一種簡(jiǎn)單高效、適用范圍更廣的污泥處理工藝。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有污泥處理技術(shù)中存在的問(wèn)題與不足，提供一種簡(jiǎn)單高效、適用范圍更廣的污泥處理工藝。

　　本發(fā)明的技術(shù)方案如下：對(duì)污泥依次進(jìn)行脫水處理和干化處理，以降低污泥的含水率;將干化處理后的污泥粉碎研磨至100目;將上述研磨后的污泥與硅酸鹽粉末按質(zhì)量比1∶0.5，在溫度25～50℃、轉(zhuǎn)速2400r/min的條件下充分混合，得到混合粉末;在1700℃的條件下，對(duì)該混合粉末進(jìn)行高溫煅燒，將污泥中的有機(jī)物完全碳化分解，殘留的無(wú)機(jī)物最終形成玻璃形態(tài)固體顆粒。該工藝能夠?qū)㈦y以碳化分解的有害物質(zhì)固定于玻璃形態(tài)固體顆粒中，如重金屬、砷化物等。玻璃形態(tài)固體顆粒樣品按GB5805.3-2007作毒性浸出實(shí)驗(yàn)，符合國(guó)家環(huán)保要求，可直接填埋。

　　本發(fā)明工藝對(duì)污泥的來(lái)源、所含污染物的成分要求不高，適用于各種污泥;能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)污泥的無(wú)害化、減量化、穩(wěn)定化處理。