申請日2015.09.10
公開(公告)日2017.08.11
IPC分類號C02F3/30
摘要
一種雙回流抗沖擊生物微氧床及使用其的廢水生化處理工藝，其中的雙回流抗沖擊生物微氧床，包括主反應(yīng)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng);主反應(yīng)系統(tǒng)包括至少一個生物選擇區(qū)和至少一對交替式設(shè)置的主微氧反應(yīng)床;生物選擇區(qū)設(shè)置進水口，每個主微氧反應(yīng)床均通過主微氧反應(yīng)床進水閘板與生物選擇區(qū)連通;每個主微氧反應(yīng)床均通過主微氧反應(yīng)床潷水器系統(tǒng)連通到出水口;還包括至少一對大比例回流系統(tǒng);每個主微氧反應(yīng)床均通過大比例回流系統(tǒng)連通到生物選擇區(qū)。本發(fā)明能夠有效地凈化工業(yè)廢水，特別是對有毒難降解工業(yè)廢水具有良好的處理效果，是一種新型高效抗沖擊的廢水生化處理工藝。
摘要附圖
權(quán)利要求書
1.一種雙回流抗沖擊生物微氧床，其特征在于：包括主反應(yīng)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng);
所述主反應(yīng)系統(tǒng)包括至少一個生物選擇區(qū)和至少一對交替式設(shè)置的主微氧反應(yīng)床;
所述輔助系統(tǒng)包括設(shè)置在所述生物選擇區(qū)的生物選擇區(qū)攪拌系統(tǒng)和生物選擇區(qū)ORP/pH/溫度在線監(jiān)控系統(tǒng);
所述輔助系統(tǒng)還包括設(shè)置在每個所述主微氧反應(yīng)床的主微氧反應(yīng)床進水閘板、主微氧反應(yīng)床精確布氣系統(tǒng)、主微氧反應(yīng)床攪拌系統(tǒng)、主微氧反應(yīng)床溶解氧/ORP/pH/溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)和主微氧反應(yīng)床潷水器系統(tǒng);
所述主微氧反應(yīng)床在反應(yīng)階段維持溶解氧在0.26mg-0.30mg/L;
所述生物選擇區(qū)設(shè)置進水口，每個所述主微氧反應(yīng)床均通過所述主微氧反應(yīng)床進水閘板與所述生物選擇區(qū)連通;每個所述主微氧反應(yīng)床均通過所述主微氧反應(yīng)床潷水器系統(tǒng)連通到出水口;
所述輔助系統(tǒng)還包括至少一對大比例回流系統(tǒng);每個所述主微氧反應(yīng)床均通過所述大比例回流系統(tǒng)連通到所述生物選擇區(qū);所述大比例回流系統(tǒng)的回水量是所述進水口的進水量的10-30倍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙回流抗沖擊生物微氧床，其特征在于：所述主微氧反應(yīng)床進水閘板為電動閘板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙回流抗沖擊生物微氧床，其特征在于：所述生物選擇區(qū)中的所述生物選擇區(qū)攪拌系統(tǒng)為對稱設(shè)置的兩對;每個所述主微氧反應(yīng)床中的攪拌系統(tǒng)也為對稱設(shè)置的兩對。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙回流抗沖擊生物微氧床，其特征在于：所述生物選擇區(qū)攪拌系統(tǒng)和所述主微氧反應(yīng)床攪拌系統(tǒng)均為變轉(zhuǎn)速攪拌系統(tǒng)。
5.一種使用權(quán)利要求1-4任意之一所述的雙回流抗沖擊生物微氧床的廢水生化處理工藝，其特征如下：
其一、處理工藝開始后直到處理工藝結(jié)束，成對設(shè)置的所述主微氧反應(yīng)床交替處于反應(yīng)階段和沉淀潷水階段;
處于反應(yīng)階段的所述主微氧反應(yīng)床，其中設(shè)置的所述大比例回流系統(tǒng)、所述主微氧反應(yīng)床進水閘板、所述主微氧反應(yīng)床精確布氣系統(tǒng)、所述主微氧反應(yīng)床攪拌系統(tǒng)、所述主微氧反應(yīng)床溶解氧/ORP/pH/溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)和所述主微氧反應(yīng)床潷水器系統(tǒng)均開啟，維持溶解氧在0.26mg-0.30mg/L，系統(tǒng)處于反應(yīng)階段;
處于沉淀潷水階段的所述主微氧反應(yīng)床，其中設(shè)置的所述大比例回流系統(tǒng)、所述主微氧反應(yīng)床進水閘板、所述主微氧反應(yīng)床精確布氣系統(tǒng)和所述主微氧反應(yīng)床攪拌系統(tǒng)均關(guān)閉;所述主微氧反應(yīng)床潷水器系統(tǒng)和所述主微氧反應(yīng)床溶解氧/ORP/pH/溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)開啟;維持溶解氧在0.01mg-0.1mg/L，處理后的出水經(jīng)過所述主微氧反應(yīng)床潷水器系統(tǒng)后從所述出水口流出，系統(tǒng)處于泥水分離階段;
其二、處理工藝開始后直到處理工藝結(jié)束，所述生物選擇區(qū)一直處于混合階段，進水口打開，所述生物選擇區(qū)攪拌系統(tǒng)和所述生物選擇區(qū)ORP/pH/溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)常開，并投加反硝化藥劑，維持溶解氧在0.01mg-0.1mg/L，維持ORP在-100mV～100mV;系統(tǒng)處于反硝化階段;
所述大比例回流系統(tǒng)的回水量是所述進水口的進水量的10-30倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢水生化處理工藝，其特征在于：所述大比例回流系統(tǒng)的回水量是所述進水口的進水量的20倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢水生化處理工藝，其特征在于：處于反應(yīng)階段的所述主微氧反應(yīng)床，維持溶解氧在0.28mg/L。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙回流抗沖擊生物微氧床及使用其的廢水生化處理工藝，其特征在于：所述反硝化藥劑為硝酸鈉、氯化銨、亞硝酸鈉或者尿素。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙回流抗沖擊生物微氧床及使用其的廢水生化處理工藝，其特征在于：所述反硝化藥劑為硝酸鈉、氯化銨、亞硝酸鈉或者尿素中的兩種以上混合而成。
說明書
雙回流抗沖擊生物微氧床及使用其的廢水生化處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙回流抗沖擊生物微氧床及使用其的廢水生化處理工藝。
背景技術(shù)
生化處理工藝是目前處理工業(yè)廢水最經(jīng)濟有效的方法之一，其主要問題在于廢水中有毒有害物質(zhì)濃度高，傳統(tǒng)生化池直接進水容易造成局部沖擊，另外傳統(tǒng)工藝對有毒難降解工業(yè)廢水處理工藝流程長，一般需要多級水解、反硝化、硝化、碳氧化串聯(lián)，系統(tǒng)維護和控制復(fù)雜，處理單元微生物單位容量低，出水水質(zhì)差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種新型的雙回流抗沖擊生物微氧床及使用其的廢水生化處理工藝，解決上述問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
一種雙回流抗沖擊生物微氧床，包括主反應(yīng)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng);
所述主反應(yīng)系統(tǒng)包括至少一個生物選擇區(qū)和至少一對交替式設(shè)置的主微氧反應(yīng)床;
所述輔助系統(tǒng)包括設(shè)置在所述生物選擇區(qū)的生物選擇區(qū)攪拌系統(tǒng)和生物選擇區(qū)ORP/pH/溫度在線監(jiān)控系統(tǒng);
所述輔助系統(tǒng)還包括設(shè)置在每個所述主微氧反應(yīng)床的主微氧反應(yīng)床進水閘板、主微氧反應(yīng)床精確布氣系統(tǒng)、主微氧反應(yīng)床攪拌系統(tǒng)、主微氧反應(yīng)床溶解氧/ORP/pH/溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)和主微氧反應(yīng)床潷水器系統(tǒng);
所述主微氧反應(yīng)床在反應(yīng)階段維持溶解氧在0.26mg-0.30mg/L;
所述生物選擇區(qū)設(shè)置進水口，每個所述主微氧反應(yīng)床均通過所述主微氧反應(yīng)床進水閘板與所述生物選擇區(qū)連通;每個所述主微氧反應(yīng)床均通過所述主微氧反應(yīng)床潷水器系統(tǒng)連通到出水口;
所述輔助系統(tǒng)還包括至少一對大比例回流系統(tǒng);每個所述主微氧反應(yīng)床均通過所述大比例回流系統(tǒng)連通到所述生物選擇區(qū);所述大比例回流系統(tǒng)的回水量是所述進水口的進水量的10-30倍。
所述主微氧反應(yīng)床進水閘板為電動閘板。
所述生物選擇區(qū)中的所述生物選擇區(qū)攪拌系統(tǒng)為對稱設(shè)置的兩對;每個所述主微氧反應(yīng)床中的攪拌系統(tǒng)也為對稱設(shè)置的兩對。
所述生物選擇區(qū)攪拌系統(tǒng)和所述主微氧反應(yīng)床攪拌系統(tǒng)均為變轉(zhuǎn)速攪拌系統(tǒng)。
一種使用所述的雙回流抗沖擊生物微氧床的廢水生化處理工藝：
其一、處理工藝開始后直到處理工藝結(jié)束，成對設(shè)置的所述主微氧反應(yīng)床交替處于反應(yīng)階段和沉淀潷水階段;
處于反應(yīng)階段的所述主微氧反應(yīng)床，其中設(shè)置的所述大比例回流系統(tǒng)、所述主微氧反應(yīng)床進水閘板、所述主微氧反應(yīng)床精確布氣系統(tǒng)、所述主微氧反應(yīng)床攪拌系統(tǒng)、所述主微氧反應(yīng)床溶解氧/ORP/pH/溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)和所述主微氧反應(yīng)床潷水器系統(tǒng)均開啟，維持溶解氧在0.26mg-0.30mg/L，系統(tǒng)處于反應(yīng)階段;
處于沉淀潷水階段的所述主微氧反應(yīng)床，其中設(shè)置的所述大比例回流系統(tǒng)、所述主微氧反應(yīng)床進水閘板、所述主微氧反應(yīng)床精確布氣系統(tǒng)和所述主微氧反應(yīng)床攪拌系統(tǒng)均關(guān)閉;所述主微氧反應(yīng)床潷水器系統(tǒng)和所述主微氧反應(yīng)床溶解氧/ORP/pH/溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)開啟;維持溶解氧在0.01mg-0.1mg/L，處理后的出水經(jīng)過所述主微氧反應(yīng)床潷水器系統(tǒng)后從所述出水口流出，系統(tǒng)處于泥水分離階段;
其二、處理工藝開始后直到處理工藝結(jié)束，所述生物選擇區(qū)一直處于混合階段，進水口打開，所述生物選擇區(qū)攪拌系統(tǒng)和所述生物選擇區(qū)ORP/pH/溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)常開，并投加反硝化藥劑，維持溶解氧在0.01mg-0.1mg/L，維持ORP在-100mV～100mV;系統(tǒng)處于反硝化階段。
所述大比例回流系統(tǒng)的回水量是所述進水口的進水量的10-30倍。
所述大比例回流系統(tǒng)的回水量是所述進水口的進水量的20倍。
處于反應(yīng)階段的所述主微氧反應(yīng)床，維持溶解氧在0.28mg/L。
所述反硝化藥劑為硝酸鈉、氯化銨、亞硝酸鈉或者尿素。
所述反硝化藥劑為硝酸鈉、氯化銨、亞硝酸鈉或者尿素中的兩種以上混合而成。
本發(fā)明中的ORP，是指氧化還原電位，簡稱ORP(是英文Oxidation-ReductionPotential的縮寫)或Eh。ORP作為介質(zhì)(包括土壤、天然水、培養(yǎng)基等)環(huán)境條件的一個綜合性指標(biāo)，已沿用很久，它表征介質(zhì)氧化性或還原性的相對程度。
本發(fā)明中的pH，是指氫離子濃度指數(shù)(英語hydrogen ion concentration)，指溶液中氫離子的總數(shù)和總物質(zhì)的量的比;它的數(shù)值俗稱“pH值”。為表示溶液酸性或堿性程度的數(shù)值，即所含氫離子濃度的常用對數(shù)的負(fù)值。
本發(fā)明所謂的大比例回流系統(tǒng)，是指循環(huán)回流量大于進水量的10倍以上的循環(huán)回流系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了一種處理有毒難降解工業(yè)廢水的生化處理工藝，包括主反應(yīng)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
主反應(yīng)系統(tǒng)：
主反應(yīng)區(qū)主要包括一座共用的生物選擇區(qū)和二座交替式的主微氧反應(yīng)床。
輔助系統(tǒng)：
生物選擇區(qū)：變轉(zhuǎn)速攪拌系統(tǒng)，ORP/pH/溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)
主微氧反應(yīng)床：電動進水閘板，精確布氣系統(tǒng)，變轉(zhuǎn)速攪拌系統(tǒng)，溶解氧/ORP/pH/溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)，低能耗大比例回流系統(tǒng)，潷水器系統(tǒng)(共二套，交替式)
復(fù)合藥劑成分：硝酸鈉、氯化銨、尿素、亞硝酸鈉、磷酸氫二鈉等藥劑中的一種或幾種復(fù)配而成。
主要運行模式：
廢水經(jīng)提升泵周期性進入生物選擇區(qū)，在大比例回流的前提下，對廢水進行瞬間稀釋，均化來水中的有毒有害物質(zhì)，在投加復(fù)合藥劑的情況下，對系統(tǒng)內(nèi)的絲狀菌進行針對性抑制，為優(yōu)質(zhì)菌膠團的形成創(chuàng)造良好條件。
生物選擇區(qū)的出水周期性交替進入主微氧反應(yīng)床中，主微氧反應(yīng)床采用電動閘板控制來水，生物選擇區(qū)的混合液周期性進入主微氧反應(yīng)床，主微氧反應(yīng)床維持溶解氧在0.28mg/L，實現(xiàn)水解與碳氧化的同步，硝化與反硝化的同步，廢水中絕大部分有機物得到有效去除。
主微氧反應(yīng)床的原理：主要利用水解菌、反硝化菌、硝化菌、好氧碳氧化菌的共同代謝作用，維持同一溶解氧環(huán)境，一般維持在0.28mg/L，在此環(huán)境下水解菌、反硝化菌、硝化菌、碳氧化菌共存，可實現(xiàn)多種菌種的和諧共生，硝化菌的代謝產(chǎn)物是反硝化菌的食物，水解菌為反硝化菌提供更易代謝的碳源，使得生化代謝簡易高效。另外單一的反應(yīng)器可實現(xiàn)取代常規(guī)的五個單池反應(yīng)器，即：水解池+反硝化池+硝化池+碳氧化池+二沉池。因此整體結(jié)構(gòu)更加簡單，占地省，運行管理更加方便。
本專利的外形和大小可依據(jù)處理水量規(guī)模的不同而調(diào)整，但內(nèi)部結(jié)構(gòu)及原理不變。
本發(fā)明的有益效果可以總結(jié)如下：
本專利能夠有效地凈化工業(yè)廢水，特別是對有毒難降解工業(yè)廢水具有良好的處理效果，是一種新型高效抗沖擊的廢水生化處理工藝。
