申請日2015.09.15

　　公開(公告)日2015.11.25

　　IPC分類號C02F11/18; C02F11/12

　　摘要

　　本發(fā)明公開了一種污泥節(jié)能干燥裝置及污泥節(jié)能干燥方法，屬于節(jié)能干燥領域。裝置包括加料器(1)、污泥干燥器(2)、傳輸機(3)、過濾除塵裝置(4)、壓縮機(5)和加壓混合器(6);其中所述加料器(1)與污泥干燥器(2)上方進料口相連;污泥干燥器(2)下方出料口與傳輸機(3)相連;污泥干燥器(2)上部排氣口與過濾除塵裝置(4)進氣口相連;過濾除塵裝置(4)出氣口與壓縮機(5)入口相連;壓縮機(5)出口與加壓混合器(6)入口相連;加壓混合器(6)出口與污泥干燥器(2)入口相連。本發(fā)明可大幅減少蒸汽熱干燥過程中蒸汽消耗量，對保護環(huán)境、節(jié)能減排有顯著效果，具有重大的社會和經濟價值。

　　摘要附圖

 

　　權利要求書

　　1.一種污泥節(jié)能干燥處理裝置，其特征在于，裝置包括加料器(1)、污泥干燥器 (2)、傳輸機(3)、過濾除塵裝置(4)、壓縮機(5)和加壓混合器(6);其中 所述加料器(1)與污泥干燥器(2)上方進料口相連;污泥干燥器(2)下方出 料口與傳輸機(3)相連;污泥干燥器(2)上部排氣口與過濾除塵裝置(4)進 氣口相連;過濾除塵裝置(4)出氣口與壓縮機(5)入口相連;壓縮機(5)出 口與加壓混合器(6)入口相連;加壓混合器(6)出口與污泥干燥器(2)蒸汽 入口相連。

　　2.根據權利要求1所述的污泥節(jié)能干燥處理裝置，其特征在于，所述的污泥干燥 器(2)為槳葉式干燥器、盤式干燥器中任意一種熱傳導式干燥器。

　　3.根據權利要求1所述的污泥節(jié)能干燥處理裝置，其特征在于，所述的壓縮機(5) 為離心式蒸汽壓縮機或羅茨式蒸汽壓縮機中任意一種蒸汽壓縮設備。

　　4.根據權利要求1所述的污泥節(jié)能干燥處理裝置，其特征在于，所述的加壓混合 器(6)為蒸汽噴射式熱泵氣體混合設備。

　　5.一種污泥節(jié)能干燥處理方法，其特征在于，將濕污泥通過權利要求1-4任意一 項所述污泥節(jié)能干燥處理裝置處理，包括如下步驟：

　　1)將濕污泥經加料器(1)輸送至污泥干燥器(2)進行脫水干燥處理，干化后 的污泥經傳輸機(3)進入下一工序;

　　2)干燥過程中污泥蒸發(fā)出的水汽由污泥干燥器(2)排氣口進入過濾除塵裝置(4) 進行除塵后進入壓縮機(5)增壓升溫;

　　3)升溫后的氣體進入加壓混合器(6)與補充的新鮮蒸汽均勻混合后進入污泥干 燥器(2)，作為干燥熱源。

　　6.如權利要求5所述的一種污泥節(jié)能干燥處理方法，其特征在于，所述濕污泥為 預處理后的污泥，即指經預處理后含水率在20%～90%的生化或物化污泥。

　　說明書

　　一種污泥節(jié)能干燥裝置及污泥節(jié)能干燥方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及一種節(jié)能干燥裝置及方法，具體涉及一種污泥節(jié)能干燥裝置及污 泥節(jié)能干燥方法。

　　背景技術

　　隨著能源供應形勢日趨緊張，能源價格進一步上漲，企業(yè)生產成本增加，競 爭壓力加大。據文獻報道，我國用于干燥過程能耗占整個加工過程能耗的10%， 膠合板生產中單板干燥的熱能消耗占全部能耗的75%，木材干燥其能耗占到總能 耗的40%～70%，傳統(tǒng)污泥熱風干燥，效率較低，蒸發(fā)1kg水需要耗熱4000～ 6000kJ。為了更好地完成國家節(jié)能減排的目的，節(jié)約成本，減少環(huán)境污染，采用 較為先進的技術對干燥工藝進行節(jié)能改造，提高污泥干燥生產能源利用效率具有 重要意義。

　　目前污泥干燥工藝中，余熱量大，直排或簡單處理后直排造成很大程度的能 源浪費，常規(guī)余熱回收只能結合工藝本身將尾氣或冷凝水回用加熱物料或冷介 質，余熱回收量少。如何將高能耗的干燥工藝余熱最大限度的使用，是加快工業(yè) 化發(fā)展和改善生態(tài)環(huán)境亟需破解的重大課題。

　　以蒸汽為熱源的干燥工藝，常規(guī)余熱利用方式多集中在蒸汽尾氣、蒸汽冷凝 水的余熱與物質(溶劑)回收等方面。干燥過程中污泥蒸發(fā)水汽攜熱多，氣量充 足，但壓力低、品位低、不利輸送，回收困難大。經預處理后的污泥，以水分和 不揮發(fā)性固態(tài)物質居多，干燥過程中氨氣及含氨類物質、甲酸等小分子有機物、 CO2等雜質含量較少，蒸發(fā)水汽以潔凈水蒸汽為主，在充分考慮設備防腐與結垢 后，將蒸發(fā)水汽所攜熱量利用，可以實現干燥過程大幅降耗。為此本發(fā)明提出一 種污泥節(jié)能干燥裝置及工藝，將大量蒸發(fā)不凝汽回用替代部分新鮮蒸汽，從而實 現節(jié)能降耗目的。

　　發(fā)明內容

　　1.發(fā)明要解決的技術問題

　　本發(fā)明針對蒸發(fā)水汽溫度低、壓力低、品位低，不利回收的技術難題，提供 一種污泥節(jié)能干燥裝置及污泥節(jié)能干燥方法，通過本發(fā)明可以大幅減少污泥干燥 工藝中新鮮蒸汽的使用量，使大部分的余熱回收并重新投入干燥系統(tǒng)，對保護環(huán) 境、節(jié)能降耗，促進國民經濟和生態(tài)環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有顯著作用，具有重大社 會意義，符合國家相關產業(yè)政策。

　　2.技術方案

　　為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是：

　　一種污泥節(jié)能干燥裝置，包括加料器、污泥干燥器、傳輸機、過濾除塵裝置、 壓縮機、加壓混合器;其中所述加料器與污泥干燥機上方進料口相連;污泥干燥 器下方出料口與傳輸機相連;干燥器上部排氣口與過濾除塵裝置進氣口相連;過 濾除塵裝置出氣口與壓縮機入口相連;壓縮機出口與加壓混合器入口相連;加壓 混合器出口與污泥干燥器入口相連。

　　一種污泥節(jié)能干燥方法，包括如下步驟：將預處理后濕污泥經加料器輸送至 污泥干燥器進行脫水干燥處理，干化后的污泥經傳輸機進入下一工序;干燥過程 中蒸發(fā)的水汽由干燥器排氣口進入過濾除塵裝置進行除塵，除塵后的蒸汽氣體進 入壓縮機增壓升溫，升溫后的蒸汽進入加壓混合器與新鮮蒸汽混合;混合后的氣 體進入污泥干燥器，作為干燥熱源。

　　3.有益效果

　　本發(fā)明通過將余熱氣體升溫增焓后，與新鮮蒸汽混合作為熱源投入干燥器， 解決了低壓、低熱蒸汽無法回收利用的技術難題，實現了蒸發(fā)水汽攜帶大量潛熱 與部分余熱的完全回收，減少了干燥過程的生蒸汽消耗，節(jié)能效果顯著。

　　本發(fā)明不包含可燃、易爆及有毒有害氣體，不會產生氧化、分解、燃燒和爆 炸危險。

　　蒸發(fā)水汽回用，使得尾氣排放量減小，除塵、降溫設備及附屬設施運行負荷 減小，運行費用進一步降低。本發(fā)明的實施，對保護環(huán)境、促進國民經濟和生態(tài) 環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展有顯著作用，具有重大的社會意義，符合國家產業(yè)政策。