申請(qǐng)日2015.11.24
公開(kāi)(公告)日2016.01.20
IPC分類(lèi)號(hào)C07K1/28
摘要
本發(fā)明屬于蛋白提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法。將檸檬酸三鈣提取工藝或檸檬酸氫鈣提取工藝產(chǎn)生的檸檬酸發(fā)酵廢水進(jìn)行過(guò)濾、除雜得到液相;向液相中添加檸檬酸溶液，調(diào)節(jié)液相的殘留檸檬酸含量，攪拌，得到料液;將料液進(jìn)行離心分離，得到固相;將固相使用去離子水進(jìn)行二次溶解，加入90%以上濃度的乙醇進(jìn)行二次沉淀提純，得到料液;將料液經(jīng)過(guò)離心分離，得到固相;固相經(jīng)過(guò)烘干，即得。本發(fā)明污染小、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。
權(quán)利要求書(shū)
1.一種從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法，其特征在于步驟如下：
(1)將檸檬酸三鈣提取工藝或檸檬酸氫鈣提取工藝產(chǎn)生的檸檬酸發(fā)酵廢水進(jìn)行過(guò)濾、除雜得到液相;
(2)向步驟(1)中得到的液相中添加檸檬酸溶液，調(diào)節(jié)液相的殘留檸檬酸含量，攪拌，得到料液;
(3)將步驟(2)中得到的料液進(jìn)行離心分離，得到固相;
(4)將步驟(3)中得到的固相使用去離子水進(jìn)行二次溶解，加入90%以上濃度的乙醇進(jìn)行二次沉淀提純，得到料液;
(5)將步驟(4)中得到的料液經(jīng)過(guò)離心分離，得到固相;
(6)將步驟(5)中的固相經(jīng)過(guò)烘干，即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法，其特征在于步驟 (2)中所述的液相溫度為50-65℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法，其特征在于步驟 (2)中所述的殘留檸檬酸含量為3.6-4.2g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法，其特征在于步驟 (2)中所述的攪拌時(shí)間大于4h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法，其特征在于步驟 (3)中所述的離心的轉(zhuǎn)速為300-500r/min，離心的時(shí)間為5-15分鐘。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法，其特征在于步驟 (4)中所述的固相與去離子水的質(zhì)量比為1:1.5-5。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法，其特征在于步驟 (4)中所述的去離子水與90%以上濃度的乙醇的質(zhì)量比為1:1-1.5。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法，其特征在于步驟 (5)中所述的離心的轉(zhuǎn)速為500-800r/min，離心的時(shí)間為5-10分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法，其特征在于步驟 (5)中所述的烘干溫度為90-105℃，烘干時(shí)間為20-40分鐘。
說(shuō)明書(shū)
從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于蛋白提取技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法。
背景技術(shù)
隨著檸檬酸發(fā)酵水平的不斷提升，檸檬酸發(fā)酵酸度不斷提高，造成檸檬酸發(fā)酵廢水中的酸性可溶性蛋白含量不斷升高，這部分蛋白主要包含谷蛋白和球蛋白。目前這部分蛋白全部隨檸檬酸發(fā)酵廢水進(jìn)入環(huán)保車(chē)間進(jìn)行處理，不僅增加了廢水的COD以及氨氮指標(biāo)，而且基本無(wú)經(jīng)濟(jì)收益。如果將該可溶性蛋白提純出來(lái)，作為發(fā)酵氮源或摻入蛋白飼料進(jìn)行銷(xiāo)售，不僅可以減少企業(yè)的環(huán)保壓力，而且可以創(chuàng)造額外的經(jīng)濟(jì)效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法，污染小、成本低、產(chǎn)品質(zhì)量好、實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。
本發(fā)明所述的從檸檬酸發(fā)酵廢水中提取可溶性蛋白的方法，步驟如下：
(1)將檸檬酸三鈣提取工藝或檸檬酸氫鈣提取工藝產(chǎn)生的檸檬酸發(fā)酵廢水進(jìn)行過(guò)濾、除雜得到液相;
(2)向步驟(1)中得到的液相中添加檸檬酸溶液，調(diào)節(jié)液相的殘留檸檬酸含量，攪拌，得到料液;
(3)將步驟(2)中得到的料液進(jìn)行離心分離，得到固相;
(4)將步驟(3)中得到的固相使用去離子水進(jìn)行二次溶解，加入90%以上濃度的乙醇進(jìn)行二次沉淀提純，得到料液;
(5)將步驟(4)中得到的料液經(jīng)過(guò)離心分離，得到固相;
(6)將步驟(5)中的固相經(jīng)過(guò)烘干，即得。
步驟(2)中所述的液相溫度為50-65℃。
步驟(2)中所述的殘留檸檬酸含量為3.6-4.2g/L。
步驟(2)中所述的攪拌時(shí)間大于4h。
步驟(3)中所述的離心的轉(zhuǎn)速為300-500r/min，離心的時(shí)間為5-15分鐘。
步驟(4)中所述的固相與去離子水的質(zhì)量比為1:1.5-5。
步驟(4)中所述的去離子水與90%以上濃度的乙醇的質(zhì)量比為1:1-1.5。
步驟(5)中所述的離心的轉(zhuǎn)速為500-800r/min，離心的時(shí)間為5-10分鐘。
步驟(5)中所述的烘干溫度為90-105℃，烘干時(shí)間為20-40分鐘。
本發(fā)明提供了一種利用可溶性蛋白等電點(diǎn)沉淀原理，利用檸檬酸發(fā)酵廢水為原料生產(chǎn)蛋白產(chǎn)品的方法。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
1、污染�。罕景l(fā)明采用檸檬酸發(fā)酵廢水做原料，生產(chǎn)過(guò)程通過(guò)添加有機(jī)酸進(jìn)行等電點(diǎn)沉淀，離心分離后的酒精可以循環(huán)使用。
2、成本低：本發(fā)明使用的原料為檸檬酸發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物，酒精損耗較低，可循環(huán)使用，原輔料成本較低。
3、產(chǎn)品質(zhì)量好：本發(fā)明采用二次沉淀提純的技術(shù)，徹底將廢水中的蛋白質(zhì)與其它雜質(zhì)進(jìn)行了分離，產(chǎn)品雜質(zhì)少，質(zhì)量好。
4、實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用：本發(fā)明利用檸檬酸發(fā)酵廢水做原料生產(chǎn)可溶性蛋白產(chǎn)品，不僅減少了企業(yè)的環(huán)保壓力，而且創(chuàng)造了額外的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
實(shí)施例1
(1)將5m3普通鈣鹽提取法產(chǎn)生的檸檬酸發(fā)酵廢水使用帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾、除雜得到液相，液相溫度保持55℃，殘留檸檬酸含量為1.5g/L;
(2)向液相中緩慢添加60g/L的檸檬酸溶液170L，緩慢調(diào)節(jié)殘留檸檬酸含量為3.6g/L，攪拌4.5h，讓可溶性蛋白沉淀析出;
(3)使用離心機(jī)對(duì)以上料液進(jìn)行離心固液分離，離心轉(zhuǎn)速為350r/min，時(shí)間為10分鐘，得到固相860g;
(4)采用2.2L去離子水將860g固相進(jìn)行二次溶解，然后加入3.0L96%的食用酒精進(jìn)行二次沉淀提純;
(5)再次使用離心機(jī)進(jìn)行二次離心固液分離，離心轉(zhuǎn)速為600r/min，時(shí)間為8分鐘，得到固相790g;
(6)將獲得的790g固相，通過(guò)100℃烘干1.8h，制得350g水分含量為8.2%的蛋白產(chǎn)品，每m3發(fā)酵廢水可提取可溶性蛋白158g。
實(shí)施例2
(1)將5m3普通鈣鹽提取法產(chǎn)生的檸檬酸發(fā)酵廢水使用帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾、除雜得到液相，液相溫度保持55℃，殘留檸檬酸含量為1.5g/L;
(2)向液相中緩慢添加60g/L的檸檬酸溶液182L，緩慢調(diào)節(jié)殘留檸檬酸含量為3.72g/L，攪拌4.5h，讓可溶性蛋白沉淀析出;
(3)使用離心機(jī)對(duì)以上料液進(jìn)行離心固液分離，離心轉(zhuǎn)速為400r/min，時(shí)間為5分鐘，得到固相879g;
(4)采用2.3L去離子水將879g固相進(jìn)行二次溶解，然后加入3.5L96%的食用酒精進(jìn)行二次沉淀提純;
(5)再次使用離心機(jī)進(jìn)行二次離心固液分離，離心轉(zhuǎn)速為500r/min，時(shí)間為10分鐘，得到固相806g;
(6)將獲得的806g固相，通過(guò)103℃烘干1.5h，制得357g水分含量為8.1%的蛋白產(chǎn)品，每m3發(fā)酵廢水可提取可溶性蛋白161.2g。
實(shí)施例3
(1)將5.5m3普通鈣鹽提取法產(chǎn)生的檸檬酸發(fā)酵廢水使用帶式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾、除雜得到液相，液相溫度保持55℃，殘留檸檬酸含量為1.75g/L;
(2)向液相中緩慢添加60g/L的檸檬酸溶液202L，緩慢調(diào)節(jié)殘留檸檬酸含量為3.95g/L，攪拌5.1h，讓可溶性蛋白沉淀析出;
(3)使用離心機(jī)對(duì)以上料液進(jìn)行離心固液分離，離心轉(zhuǎn)速為500r/min，時(shí)間為5分鐘，得到固相1063.7g;
(4)采用2.5L去離子水將1063.7g固相進(jìn)行二次溶解，然后加入3.7L96%的食用酒精進(jìn)行二次沉淀提純;
(5)再次使用離心機(jī)進(jìn)行二次離心固液分離，離心轉(zhuǎn)速為800r/min，時(shí)間為5分鐘，得到固相975.4g;
(6)將獲得的975.4g固相，通過(guò)95℃烘干2.5h，制得431.9g水分含量為7.9%的蛋白產(chǎn)品，每m3發(fā)酵廢水可提取可溶性蛋白177.3g。
