申請日2017.11.10

　　公開(公告)日2018.03.09

　　IPC分類號C02F11/12; C02F11/18

　　摘要

　　本發(fā)明提供了一種負壓污泥干化裝置，包括進料輸送裝置、鋼帶輸送機、干化箱體、出料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng);所述干化箱體上設有進料口，所述進料口與進料輸送裝置通過管路連接;所述鋼帶輸送機放置在所述干化箱體內(nèi)部，所述鋼帶輸送機的進口通過導流板與進料口連接;所述出料系統(tǒng)放置在所述干化箱體內(nèi)部，所述出料系統(tǒng)通過刮泥板與所述鋼帶輸送機出口連接;所述加熱系統(tǒng)安裝在所述干化箱體內(nèi)，用于加熱所述鋼帶輸送機上的物料;所述真空系統(tǒng)安裝在所述干化箱體上，用于使干化箱體產(chǎn)生真空狀態(tài)。本發(fā)明通過真空系統(tǒng)產(chǎn)生負壓，可以實現(xiàn)快速降低污泥的含水率，且輸送簡單，減少資源浪費，從而達到節(jié)約環(huán)保的功效。

　　摘要附圖

 

　　權利要求書

　　1.一種負壓污泥干化裝置，其特征在于，包括進料輸送裝置(1)、鋼帶輸送機(4)、干化箱體、出料系統(tǒng)(7)、加熱系統(tǒng)(8)和真空系統(tǒng)(9);所述干化箱體上設有進料口，所述進料口與進料輸送裝置(1)通過管路連接;所述鋼帶輸送機(4)放置在所述干化箱體內(nèi)部，所述鋼帶輸送機(4)的進口通過導流板(3)與進料口連接;所述出料系統(tǒng)(7)放置在所述干化箱體內(nèi)部，所述出料系統(tǒng)(7)通過刮泥板(6)與所述鋼帶輸送機(4)出口連接;

　　所述加熱系統(tǒng)(8)安裝在所述干化箱體內(nèi)，用于加熱所述鋼帶輸送機(4)上的物料;所述真空系統(tǒng)(9)安裝在所述干化箱體上，用于使干化箱體產(chǎn)生真空狀態(tài)。

　　2.根據(jù)權利要求1所述的負壓污泥干化裝置，其特征在于，還包括控制系統(tǒng)、稱重模塊、控制閥門(2)和壓力傳感器;所述稱重模塊安裝在所述鋼帶輸送機(4)底部，用于測量物料的重量;所述控制閥門(2)位于進料輸送裝置(1)出口與干化箱體的進料口之間;所述壓力傳感器安裝在所述干化箱體上，用于測量所述干化箱體內(nèi)部壓力;所述控制系統(tǒng)與稱重模塊、控制閥門(2)、壓力傳感器、進料輸送裝置(1)、鋼帶輸送機(4)、出料系統(tǒng)(7)、加熱系統(tǒng)(8)和真空系統(tǒng)(9)連接。

　　3.根據(jù)權利要求1所述的負壓污泥干化裝置，其特征在于，所述真空系統(tǒng)(9)包括風機，所述風機固定連接在干化箱體上，所述風機的出口通過管道與堿液吸收塔連接。

　　4.根據(jù)權利要求1所述的負壓污泥干化裝置，其特征在于，所述鋼帶輸送機(4)的剛帶上設置與所述鋼帶輸送機(4)運動方向平行的若干擋泥板(5)，若干所述擋泥板(5)將鋼帶均勻分割成若干輸送區(qū)域。

　　5.根據(jù)權利要求1所述的負壓污泥干化裝置，其特征在于，所述加熱系統(tǒng)(8)包括盤管和水泵(10);所述盤管位于在鋼帶輸送機(4)的鋼帶底部，所述盤管進口通過水泵(10)與熱源連接。

　　6.根據(jù)權利要求5所述的負壓污泥干化裝置，其特征在于，所述熱源為溫度不低于60攝氏度的工業(yè)廢水。

　　7.一種負壓污泥干化方法，其特征在于，包括如下步驟：

　　S01：將含水率99%的污泥通過帶式壓濾機，輸出污泥的含水率降低至80%;

　　S02：控制系統(tǒng)控制控制閥門(2)打開，啟動螺旋輸送機(1)，將含水率80%的污泥通過螺旋輸送機(1)輸送到干化箱內(nèi);控制系統(tǒng)控制鋼帶輸送機(4)啟動，將通過導流板(3)的污泥均勻平鋪;

　　S03：當稱重模塊達到設定值M時，控制系統(tǒng)停止鋼帶輸送機(4)和螺旋輸送機(1)，并且關閉控制閥門(2);控制系統(tǒng)控制加熱系統(tǒng)(8)和真空系統(tǒng)(9)工作，經(jīng)過T時間后，將含水率80%的污泥干化為含水率低于30%的污泥;其中，稱重模塊設定值M的單位為KG，T時間為min;

　　S04：控制系統(tǒng)控制鋼帶輸送機(4)啟動，將含水率低于30%的污泥經(jīng)刮泥板(6)刮至出料系統(tǒng)(7)內(nèi)。

　　8.根據(jù)權利要求7所述的負壓污泥干化方法，其特征在于，所述S03步驟中稱重模塊設定值M與加熱裝置工作時間T比值為0.6-1.2。

　　9.根據(jù)權利要求7所述的負壓污泥干化方法，其特征在于，所述S03步驟中稱重模塊設定值M與真空系統(tǒng)(9)的風機流量的比值為：4-5，其中，風機流量單位為L/min。

　　說明書

　　一種負壓污泥干化裝置及其方法

　　技術領域

　　本發(fā)明涉及污泥處理技術領域，特別涉及一種負壓污泥干化裝置及其方法。

　　背景技術

　　隨著環(huán)保理念的不斷發(fā)展和深入，國家對環(huán)境保護政策實施力度不斷加強，使全國范圍內(nèi)污水處理率不斷提高，各城市紛紛建設污水處理廠，大、中、小型污水處理廠已達幾百座,而且還在迅速增加。各污水處理廠都面臨著如何處置每天產(chǎn)生的大量剩余污泥的問題，污泥中含有一定比例的重金屬物質(zhì)長期使用會在土壤中富集，未經(jīng)有效處理，極易對地下水、土壤等造成二次污染，直接威脅環(huán)境安全和人類健康，使得污水處理設施的環(huán)境效益降低。污泥焚燒最大的程度的實現(xiàn)“減量化、穩(wěn)定化、無害化”，是污泥處理最徹底的方法。污泥焚燒可分為兩大類，一是將脫水污泥直接送到焚燒爐焚燒，二是將脫水污泥干化后再焚燒。污泥焚燒前須經(jīng)過脫水和加溫干燥處理，污泥干化方式分直接干化和間接干化兩種，區(qū)別在于熱源是否直接作為換熱介質(zhì)進行加熱，因此焚燒前的污泥處理至關重要。

　　污水處理設施產(chǎn)生的污泥既是污染物又是一種資源。污泥中含有大量有機物質(zhì)，具有燃料價值。我國的脫水污泥處理及資源化利用工藝技術依然沒有形成一個統(tǒng)一的思路。因此，研究安全、高效、經(jīng)濟的污泥處理工藝，實現(xiàn)污泥的減量化、穩(wěn)定化、無害化成為環(huán)境領域迫切需要解決的問題。

　　針對污泥干化的問題，市場上涌現(xiàn)出很多以干化為技術原理的污泥干化裝置。常州振業(yè)機械設備有限公司設計的“一種污泥干化裝置”(公開號：CN104891780A)，采用引風裝置將熱氣體送入干化床的腔體中加熱鋼帶，并設有熱交換器，能將干化污泥后的煙氣的熱量再加以利用。宜興市壓力容器廠有限公司設計的“一種污泥干化設備”(公開號：CN106007328A)，通過布料收料一體機進行布料、通過刀片進行翻拌和收料，還利用了陽光房的溫室效應對污泥進行物理干化，節(jié)約了資源。李燕設計的“一種污泥干化設備”(公告號：CN205420121U)，是在中空結構的轉(zhuǎn)動軸內(nèi)充滿高溫氣體，利用高溫氣體提高轉(zhuǎn)動軸的溫度，使得整個干化箱內(nèi)溫度提高。但是現(xiàn)有設備特點都在于加熱方式的改變，而沒有針對污泥的性質(zhì)，導致熱效率不高。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對現(xiàn)有技術中存在不足，本發(fā)明提供了一種負壓污泥干化裝置及其方法，通過真空系統(tǒng)產(chǎn)生負壓，可以實現(xiàn)快速降低污泥的含水率，且輸送簡單，減少資源浪費，從而達到節(jié)約環(huán)保的功效。

　　本發(fā)明是通過以下技術手段實現(xiàn)上述技術目的的。

　　一種負壓污泥干化裝置，包括進料輸送裝置、鋼帶輸送機、干化箱體、出料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng);所述干化箱體上設有進料口，所述進料口與進料輸送裝置通過管路連接;所述鋼帶輸送機放置在所述干化箱體內(nèi)部，所述鋼帶輸送機的進口通過導流板與進料口連接;所述出料系統(tǒng)放置在所述干化箱體內(nèi)部，所述出料系統(tǒng)通過刮泥板與所述鋼帶輸送機出口連接;所述加熱系統(tǒng)安裝在所述干化箱體內(nèi)，用于加熱所述鋼帶輸送機上的物料;所述真空系統(tǒng)安裝在所述干化箱體上，用于使干化箱體產(chǎn)生真空狀態(tài)。

　　進一步，還包括控制系統(tǒng)、稱重模塊、控制閥門和壓力傳感器;所述稱重模塊安裝在所述鋼帶輸送機底部，用于測量物料的重量;所述控制閥門位于進料輸送裝置出口與干化箱體的進料口之間;所述壓力傳感器安裝在所述干化箱體上，用于測量所述干化箱體內(nèi)部壓力;所述控制系統(tǒng)與稱重模塊、控制閥門、壓力傳感器、進料輸送裝置、鋼帶輸送機、出料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)連接。

　　進一步，所述真空系統(tǒng)包括風機，所述風機固定連接在干化箱體上，所述風機的出口通過管道與堿液吸收塔連接。

　　進一步，所述鋼帶輸送機的剛帶上設置與所述鋼帶輸送機運動方向平行的若干擋泥板，若干所述擋泥板將鋼帶均勻分割成若干輸送區(qū)域。

　　進一步，所述加熱系統(tǒng)包括盤管和水泵;所述盤管位于在鋼帶輸送機的鋼帶底部，所述盤管進口通過水泵與熱源連接。

　　進一步，所述熱源為溫度不低于60攝氏度的工業(yè)廢水。

　　一種負壓污泥干化方法，包括如下步驟：

　　S01：將含水率99%的污泥通過帶式壓濾機，輸出污泥的含水率降低至80%;

　　S02：控制系統(tǒng)控制控制閥門打開，啟動螺旋輸送機，將含水率80%的污泥通過螺旋輸送機輸送到干化箱內(nèi);控制系統(tǒng)控制鋼帶輸送機啟動，將通過導流板的污泥均勻平鋪;

　　S03：當稱重模塊達到設定值M時，控制系統(tǒng)停止鋼帶輸送機和螺旋輸送機，并且關閉控制閥門;控制系統(tǒng)控制加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)工作，經(jīng)過T時間后，將含水率80%的污泥干化為含水率低于30%的污泥;其中，稱重模塊設定值M的單位為KG，T時間為min;

　　S04：控制系統(tǒng)控制鋼帶輸送機啟動，將含水率低于30%的污泥經(jīng)刮泥板刮至出料系統(tǒng)內(nèi)。

　　進一步，所述S03步驟中稱重模塊設定值M與加熱裝置工作時間T比值為0.6-1.2。

　　進一步，所述S03步驟中稱重模塊設定值M與真空系統(tǒng)的風機流量的比值為：4-5，其中，風機流量單位為L/min。

　　本發(fā)明的有益效果在于：

　　1.本發(fā)明所述負壓污泥干化裝置，通過真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的結合使用，通過真空系統(tǒng)產(chǎn)生負壓，通過加熱系統(tǒng)產(chǎn)生高溫，可以實現(xiàn)快速降低污泥的含水率，且輸送簡單，減少資源浪費，從而達到節(jié)約環(huán)保的功效。

　　2.本發(fā)明所述負壓污泥干化裝置，通過鋼帶輸送機的剛帶上設置擋泥板，用于均勻的將污泥分布在鋼帶上，此外鋼帶下面設置的盤管用于加大熱交換的面積，可以加速降低污泥的含水率。

　　3.本發(fā)明所述負壓污泥干化方法，通過真空系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)的結合使用，實現(xiàn)快速降低污泥的含水率。