申請(qǐng)日2017.11.10

　　公開(公告)日2018.02.16

　　IPC分類號(hào)C02F9/12; C02F101/30; C02F101/16

　　摘要

　　本發(fā)明屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多層級(jí)污水處理組合裝置，包括粗濾系統(tǒng)、分離破碎系統(tǒng)、精濾系統(tǒng)、支架系統(tǒng)、磁吸濾系統(tǒng)、酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)、過(guò)渡段一、極化系統(tǒng)、過(guò)渡段二、沉淀過(guò)濾系統(tǒng);粗濾系統(tǒng)與分離破碎系統(tǒng)連接，精濾系統(tǒng)與分離破碎系統(tǒng)末端連接，磁吸濾系統(tǒng)設(shè)置在精濾系統(tǒng)下方，支架系統(tǒng)設(shè)置在地面上用于支撐分離破碎系統(tǒng)、精濾系統(tǒng)及磁吸濾系統(tǒng)，酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)與磁吸濾系統(tǒng)末端連接，極化系統(tǒng)與過(guò)渡段一末端連接，沉淀過(guò)濾系統(tǒng)與過(guò)渡段二末端連接;該裝置分為多個(gè)層級(jí)，各層級(jí)處理系統(tǒng)對(duì)污水進(jìn)行逐級(jí)處理，能有效去除污水中的各類雜質(zhì)，污水處理效果好且不產(chǎn)生二次污染，并且占地面積小，處理污水成本低廉。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種多層級(jí)污水處理組合裝置，其特征在于，包括粗濾系統(tǒng)、分離破碎系統(tǒng)、精濾系統(tǒng)、支架系統(tǒng)、磁吸濾系統(tǒng)、酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)、過(guò)渡段一(10)、極化系統(tǒng)、過(guò)渡段二(12)、沉淀過(guò)濾系統(tǒng);所述粗濾系統(tǒng)與分離破碎系統(tǒng)連接，所述精濾系統(tǒng)與分離破碎系統(tǒng)末端連接，所述磁吸濾系統(tǒng)設(shè)置在精濾系統(tǒng)下方，所述支架系統(tǒng)設(shè)置在地面上用于支撐分離破碎系統(tǒng)、精濾系統(tǒng)及磁吸濾系統(tǒng)，所述酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)與磁吸濾系統(tǒng)末端連接，所述過(guò)渡段一(10)與酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端連接，所述極化系統(tǒng)與過(guò)渡段一(10)末端連接，所述過(guò)渡段二(12)與極化系統(tǒng)末端連接，所述沉淀過(guò)濾系統(tǒng)與過(guò)渡段二(12)末端連接;

　　所述粗濾系統(tǒng)包括匯水管(1)、粗濾段(2)、滑動(dòng)槽(201)、側(cè)流阻塊(206)、前支腿(207)，所述粗濾段(2)與匯水管(1)尾端連接，所述粗濾段(2)上設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)槽(201)，所述粗濾段(2)內(nèi)兩側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)側(cè)流阻塊(206)，所述前支腿(207)設(shè)置在粗濾段(2)外兩側(cè)，所述滑動(dòng)槽(201)上設(shè)置有粗濾裝置，所述粗濾裝置包括旋轉(zhuǎn)卡盤(202)、阻擋柵(203)、自旋架(204)、滑動(dòng)軌道(205)，所述滑動(dòng)軌道(205)設(shè)置在滑動(dòng)槽(201)正上方，所述自旋架(204)一端設(shè)置在滑動(dòng)軌道(205)上，自旋架(204)另一端與旋轉(zhuǎn)卡盤(202)連接，所述旋轉(zhuǎn)卡盤(202)位于滑動(dòng)槽(201)內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)卡盤(202)上設(shè)置有多個(gè)阻擋柵(203);

　　所述分離破碎系統(tǒng)包括分離罐(3)、轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械(301)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸(302)、上破碎旋轉(zhuǎn)葉組(303)、螺旋離心葉組(304)、下破碎旋轉(zhuǎn)葉組(305)、壁破碎葉(306)、后支腿(307)，所述分離罐(3)與粗濾段(2)末端連接，所述分離罐(3)外部上端設(shè)置有轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械(301)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(302)設(shè)置在分離罐(3)內(nèi)并與轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械(301)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(302)自上而下依次均勻設(shè)置有上破碎旋轉(zhuǎn)葉組(303)、螺旋離心葉組(304)、下破碎旋轉(zhuǎn)葉組(305)，所述分離罐(3)內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個(gè)壁破碎葉(306)，所述后支腿(307)設(shè)置在分離罐(3)外部下端;

　　所述精濾系統(tǒng)包括精濾段(4)、電機(jī)組一(401)、雙軸風(fēng)扇(402)、升溫欄(403)、電機(jī)組二(404)、回收口(405)、倒吸風(fēng)機(jī)(406)、漏口(407)、懸吊架(5)、旋轉(zhuǎn)履帶機(jī)械(501)、濾框(502)，所述精濾段(4)與分離罐(3)尾端連通，所述電機(jī)組一(401)設(shè)置在精濾段(4)外一側(cè)，所述雙軸風(fēng)扇(402)設(shè)置在電機(jī)組一(401)上，所述升溫欄(403)設(shè)置在雙軸風(fēng)扇(402)里側(cè)，所述電機(jī)組二(404)設(shè)置在精濾段(4)外另一側(cè)，所述回收口(405)設(shè)置在電機(jī)組二(404)上，所述倒吸風(fēng)機(jī)(406)設(shè)置在回收口(405)上，所述漏口(407)開設(shè)在精濾段(4)底部，所述懸吊架(5)設(shè)置在粗濾段(2)底部，且懸吊架(5)底端位于精濾段(4)內(nèi)，所述懸吊架(5)上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)履帶機(jī)械(501)，所述旋轉(zhuǎn)履帶機(jī)械(501)上分布有多個(gè)濾框(502);

　　所述支架系統(tǒng)包括上層面板(6)、框架柱(601)、T字肋臂(602)、板架(603)、下層面板(604)，所述下層面板(604)設(shè)置在地面上，所述框架柱(601)為四個(gè)并設(shè)置在下層面板(604)上，所述板架(603)設(shè)置在兩框架柱(601之間，所述T字肋臂(602)設(shè)置在兩框架柱(601)之間，T字肋臂(602)、板架(603)交錯(cuò)設(shè)置，所述上層面板(6)設(shè)置在框架柱(601)頂部用于支撐精濾段(4)、后支腿(307);

　　所述磁吸濾系統(tǒng)包括下液管(7)、轉(zhuǎn)向管(701)、吸濾罐(8)、磁壁箱(801)、電磁線圈組(802)、頂艙部(803)、頂艙門(804)、垂直風(fēng)扇(805)、底艙部(806)、底艙門(807)，所述下液管(7)設(shè)置在上層面板(6)下方并穿過(guò)上層面板(6)與漏口(407)連通，下液管(7)通過(guò)T字肋臂(602)支撐固定，所述轉(zhuǎn)向管(701)與下液管(7)末端連接，所述吸濾罐(8)與轉(zhuǎn)向管(701)連通，所述吸濾罐(8)外壁上設(shè)置有多個(gè)磁壁箱(801)，所述磁壁箱(801)內(nèi)設(shè)置有電磁線圈組(802)，所述吸濾罐(8)頂端設(shè)有頂艙部(803)，所述頂艙部(803)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有頂艙門(804)，所述頂艙部(803)上方設(shè)有垂直風(fēng)扇(805)，所述吸濾罐(8)底端設(shè)有底艙部(806)，所述底艙部(806)內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有底艙門(807)，所述磁壁箱(801)對(duì)應(yīng)的吸濾罐(8)內(nèi)壁上設(shè)有垂直凹槽;

　　所述沉淀過(guò)濾系統(tǒng)包括沉淀池(13)、水面吸管(1301)、水底吸管(1302)、集流管(1303)、抽濾機(jī)(1304)、密封滑框(1305)、密封門(1306)，所述沉淀池(13)與過(guò)渡段二(12)末端連接，所述沉淀池(13)內(nèi)兩側(cè)上部設(shè)多個(gè)有水面吸管(1301)，所述述沉淀池(13)內(nèi)兩側(cè)下部設(shè)有多個(gè)水底吸管(1302)，所述集流管(1303)設(shè)置在沉淀池(13)外兩側(cè)并與水面吸管(1301)、水底吸管(1302)連通，所述抽濾機(jī)(1304)與集流管(1303)連接，所述沉淀池(13)末端設(shè)置有密封滑框(1305)，所述密封滑框(1305)內(nèi)設(shè)置有密封門(1306)，用于打開或關(guān)閉沉淀池(13)。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多層級(jí)污水處理組合裝置，其特征在于，所述酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)段(9)、酸堿罐(901)、曝氣管(902)、控流閥門一(903)、PH監(jiān)測(cè)探頭(904)，所述調(diào)節(jié)段(9)兩端分別與轉(zhuǎn)向管(701)和過(guò)渡段一(10)連接，所述調(diào)節(jié)段(9)外兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)酸堿罐(901)，所述曝氣管(902)設(shè)置在調(diào)節(jié)段(9)內(nèi)并與酸堿罐(901)連接，所述控流閥門一(903)設(shè)置在調(diào)節(jié)段(9)上，所述PH監(jiān)測(cè)探頭(904)設(shè)置在控流閥門一(903)上。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多層級(jí)污水處理組合裝置，其特征在于，所述極化系統(tǒng)包括極化段(11)、控流閥門二(1101)、導(dǎo)線管(1102)、極化網(wǎng)片(1103)、極化電箱(1104)，所述極化段(11)兩端分別與過(guò)渡段一(10)和過(guò)渡段二(12)連接，所述控流閥門二(1101)設(shè)置在極化段(11)上，所述導(dǎo)線管(1102)設(shè)置在極化段(11)上方，所述極化網(wǎng)片(1103)設(shè)置在極化段(11)內(nèi)并與導(dǎo)線管(1102)連接，所述極化電箱(1104)位于極化段(11)外一側(cè)并與導(dǎo)線管(1102)連接。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的一種多層級(jí)污水處理組合裝置，其特征在于，所述磁吸濾系統(tǒng)為4個(gè)以上，并交錯(cuò)連接設(shè)置。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多層級(jí)污水處理組合裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)段(9)、過(guò)渡段一(10)、極化段(11)、過(guò)渡段二(12)均設(shè)置在下層面板(604)上。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的一種多層級(jí)污水處理組合裝置，其特征在于，所述側(cè)流阻塊(206)上設(shè)置有弧形開槽，其個(gè)數(shù)≥12。

　　7.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的一種多層級(jí)污水處理組合裝置，其特征在于，所述雙軸風(fēng)扇(402)為偏心雙層風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)速同步。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的一種多層級(jí)污水處理組合裝置，其特征在于，所述濾框(502)上均勻設(shè)置有濾孔，且其均勻雙向交叉排列。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的一種多層級(jí)污水處理組合裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)向管(701)為U字型結(jié)構(gòu)。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的一種多層級(jí)污水處理組合裝置，其特征在于，所述沉淀池(13)前端為流水形結(jié)構(gòu)。

　　說(shuō)明書

　　一種多層級(jí)污水處理組合裝置

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明書涉及一種污水處理裝置，更具體地說(shuō)涉及一種多層級(jí)污水處理組合裝置，屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域。

　　背景技術(shù)

　　隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的不斷發(fā)展，污水排放的總量不斷增多，處理難度不斷加大，這就給污水的處理帶來(lái)很大麻煩。而污水處理廠中處理污水一般采用生物法和化學(xué)法。若采用生物法則反應(yīng)速率慢，耗電量很大;并且不能很好地除去水中的有害氣體，導(dǎo)致出水氣味比較大;而且在生物反應(yīng)池的反應(yīng)的過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生極難降解的物質(zhì)或者有毒有害的物質(zhì)，不僅如此，生物法需要進(jìn)行大量的曝氣，而且占地很大。若采用化學(xué)法則會(huì)產(chǎn)生二次污染，導(dǎo)致后續(xù)處理變得很復(fù)雜，并且現(xiàn)今沒有找到廉價(jià)有效的化學(xué)試劑，這樣使得污水處理成本增加。

　　綜上所述，現(xiàn)急需開發(fā)一種污水處理效果好，效率高的多層級(jí)污水處理裝置。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種污水處理效果好，成本低廉的污水處理組合裝置。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種多層級(jí)污水處理組合裝置，包括粗濾系統(tǒng)、分離破碎系統(tǒng)、精濾系統(tǒng)、支架系統(tǒng)、磁吸濾系統(tǒng)、酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)、過(guò)渡段一、極化系統(tǒng)、過(guò)渡段二、沉淀過(guò)濾系統(tǒng);所述粗濾系統(tǒng)與分離破碎系統(tǒng)連接，所述精濾系統(tǒng)與分離破碎系統(tǒng)末端連接，所述磁吸濾系統(tǒng)設(shè)置在精濾系統(tǒng)下方，所述支架系統(tǒng)設(shè)置在地面上用于支撐分離破碎系統(tǒng)、精濾系統(tǒng)及磁吸濾系統(tǒng)，所述酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)與磁吸濾系統(tǒng)末端連接，所述過(guò)渡段一與酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端連接，所述極化系統(tǒng)與過(guò)渡段一末端連接，所述過(guò)渡段二與極化系統(tǒng)末端連接，所述沉淀過(guò)濾系統(tǒng)與過(guò)渡段二末端連接;

　　所述粗濾系統(tǒng)包括匯水管、粗濾段、滑動(dòng)槽、側(cè)流阻塊、前支腿，所述粗濾段與匯水管尾端連接，所述粗濾段上設(shè)置有多個(gè)滑動(dòng)槽，所述粗濾段內(nèi)兩側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)側(cè)流阻塊，所述前支腿設(shè)置在粗濾段外兩側(cè)，所述滑動(dòng)槽上設(shè)置有粗濾裝置，所述粗濾裝置包括旋轉(zhuǎn)卡盤、阻擋柵、自旋架、滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道設(shè)置在滑動(dòng)槽正上方，所述自旋架一端設(shè)置在滑動(dòng)軌道上，自旋架另一端與旋轉(zhuǎn)卡盤連接，所述旋轉(zhuǎn)卡盤位于滑動(dòng)槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)卡盤上設(shè)置有多個(gè)阻擋柵;

　　所述分離破碎系統(tǒng)包括分離罐、轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、上破碎旋轉(zhuǎn)葉組、螺旋離心葉組、下破碎旋轉(zhuǎn)葉組、壁破碎葉、后支腿，所述分離罐與粗濾段末端連接，所述分離罐外部上端設(shè)置有轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)置在分離罐內(nèi)并與轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)械連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸自上而下依次均勻設(shè)置有上破碎旋轉(zhuǎn)葉組、螺旋離心葉組、下破碎旋轉(zhuǎn)葉組，所述分離罐內(nèi)壁均勻設(shè)置有多個(gè)壁破碎葉，所述后支腿設(shè)置在分離罐外部下端;

　　所述精濾系統(tǒng)包括精濾段、電機(jī)組一、雙軸風(fēng)扇、升溫欄、電機(jī)組二、回收口、倒吸風(fēng)機(jī)、漏口、懸吊架、旋轉(zhuǎn)履帶機(jī)械、濾框，所述精濾段與分離罐尾端連通，所述電機(jī)組一設(shè)置在精濾段外一側(cè)，所述雙軸風(fēng)扇設(shè)置在電機(jī)組一上，所述升溫欄設(shè)置在雙軸風(fēng)扇里側(cè)，所述電機(jī)組二設(shè)置在精濾段外另一側(cè)，所述回收口設(shè)置在電機(jī)組二上，所述倒吸風(fēng)機(jī)設(shè)置在回收口上，所述漏口開設(shè)在精濾段底部，所述懸吊架設(shè)置在粗濾段底部，且懸吊架底端位于精濾段內(nèi)，所述懸吊架上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)履帶機(jī)械，所述旋轉(zhuǎn)履帶機(jī)械上分布有多個(gè)濾框;

　　所述支架系統(tǒng)包括上層面板、框架柱、T字肋臂、板架、下層面板，所述下層面板設(shè)置在地面上，所述框架柱為四個(gè)并設(shè)置在下層面板上，所述板架設(shè)置在兩框架柱設(shè)置在兩框架柱之間，T字肋臂、板架交錯(cuò)設(shè)置，所述上層面板設(shè)置在框架柱頂部用于支撐精濾段、后支腿;

　　所述磁吸濾系統(tǒng)包括下液管、轉(zhuǎn)向管、吸濾罐、磁壁箱、電磁線圈組、頂艙部、頂艙門、垂直風(fēng)扇、底艙部、底艙門，所述下液管設(shè)置在上層面板下方并穿過(guò)上層面板與漏口連通，下液管通過(guò)T字肋臂支撐固定，所述轉(zhuǎn)向管與下液管末端連接，所述吸濾罐與轉(zhuǎn)向管連通，所述吸濾罐外壁上設(shè)置有多個(gè)磁壁箱，所述磁壁箱內(nèi)設(shè)置有電磁線圈組，所述吸濾罐頂端設(shè)有頂艙部，所述頂艙部?jī)?nèi)滑動(dòng)設(shè)置有頂艙門，所述頂艙部上方設(shè)有垂直風(fēng)扇，所述吸濾罐底端設(shè)有底艙部，所述底艙部?jī)?nèi)滑動(dòng)設(shè)有底艙門，所述磁壁箱對(duì)應(yīng)的吸濾罐內(nèi)壁上設(shè)有垂直凹槽;

　　所述沉淀過(guò)濾系統(tǒng)包括沉淀池、水面吸管、水底吸管、集流管、抽濾機(jī)、密封滑框、密封門，所述沉淀池與過(guò)渡段二末端連接，所述沉淀池內(nèi)兩側(cè)上部設(shè)多個(gè)有水面吸管，所述述沉淀池內(nèi)兩側(cè)下部設(shè)有多個(gè)水底吸管，所述集流管設(shè)置在沉淀池外兩側(cè)并與水面吸管、水底吸管連通，所述抽濾機(jī)與集流管連接，所述沉淀池末端設(shè)置有密封滑框，所述密封滑框內(nèi)設(shè)置有密封門，用于打開或關(guān)閉沉淀池。

　　作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)包括調(diào)節(jié)段、酸堿罐、曝氣管、控流閥門一、PH監(jiān)測(cè)探頭，所述調(diào)節(jié)段兩端分別與轉(zhuǎn)向管和過(guò)渡段一連接，所述調(diào)節(jié)段外兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)酸堿罐，所述曝氣管設(shè)置在調(diào)節(jié)段內(nèi)并與酸堿罐連接，所述控流閥門一設(shè)置在調(diào)節(jié)段上，所述PH監(jiān)測(cè)探頭設(shè)置在控流閥門一上。

　　作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述極化系統(tǒng)包括極化段、控流閥門二、導(dǎo)線管、極化網(wǎng)片、極化電箱，所述極化段兩端分別與過(guò)渡段一和過(guò)渡段二連接，所述控流閥門二設(shè)置在極化段上，所述導(dǎo)線管設(shè)置在極化段上方，所述極化網(wǎng)片設(shè)置在極化段內(nèi)并與導(dǎo)線管連接，所述極化電箱位于極化段外一側(cè)并與導(dǎo)線管連接。

　　作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述磁吸濾系統(tǒng)為4個(gè)以上，并交錯(cuò)連接設(shè)置。

　　作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述調(diào)節(jié)段、過(guò)渡段一、極化段、過(guò)渡段二均設(shè)置在下層面板上。

　　作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述側(cè)流阻塊上設(shè)置有弧形開槽，其個(gè)數(shù)≥12。

　　作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述雙軸風(fēng)扇為偏心雙層風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)速同步。

　　作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述濾框上均勻設(shè)置有濾孔，且其均勻雙向交叉排列。

　　作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述轉(zhuǎn)向管為U字型結(jié)構(gòu)。

　　作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述沉淀池前端為流水形結(jié)構(gòu)。

　　區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)，上述技術(shù)方案具有如下有益效果：

　　(1)、本發(fā)明的多層級(jí)污水處理組合裝置分為多個(gè)層級(jí)，各層級(jí)處理系統(tǒng)對(duì)污水進(jìn)行逐級(jí)處理，能有效去除污水中的有機(jī)物、氮和磷等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及油污，污水處理效果好且不產(chǎn)生二次污染，并且占地面積小，投資和運(yùn)行成本低，處理污水成本低廉，適于廣泛推廣。

　　(2)、本發(fā)明的粗濾系統(tǒng)先對(duì)污水進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾，將污水中的大顆粒吸附過(guò)濾，然后由分離破碎系統(tǒng)對(duì)污水中的雜質(zhì)進(jìn)行分離破碎，之后由精濾系統(tǒng)進(jìn)行再次過(guò)濾，將污水中的顆粒類雜質(zhì)去除;

　　(3)、本發(fā)明的多個(gè)磁吸濾系統(tǒng)對(duì)經(jīng)過(guò)精濾后的污水進(jìn)行多級(jí)磁吸處理，將污水中含有的金屬離子雜質(zhì)去除，然后進(jìn)入酸堿調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)水中的酸堿度，之后再進(jìn)入極化系統(tǒng)進(jìn)行極化處理，通過(guò)上述各級(jí)系統(tǒng)的處理可以最大程度的去除水中的金屬、有機(jī)物、氮和磷、油污等各類雜質(zhì)和有害氣體，污水處理徹底，安全可靠性高。

　　(4)、本發(fā)明的沉淀過(guò)濾系統(tǒng)對(duì)經(jīng)各級(jí)處理系統(tǒng)處理后的出水進(jìn)行沉淀過(guò)濾，使得最終的排水達(dá)到生活用水標(biāo)準(zhǔn)，處理效率高，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。