申請日2015.11.25
公開(公告)日2017.06.06
IPC分類號C02F9/14
摘要
一種油墨廢水的處理工藝，取油墨廢水，并向油墨廢水中滴加硫酸，控制pH值為3.5-5.5;向調(diào)整好pH值后的廢水中加入化學(xué)混助凝劑，先以300-400轉(zhuǎn)/分鐘的速率快攪拌1-2小時(shí)，然后以200-250轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率慢攪拌0.5-1小時(shí)，靜置1-2小時(shí)，分離;將得到的上清液，經(jīng)過水解酸化，再在19-21℃溫度下曝氣，采用序批式活性污泥法對上清液進(jìn)行處理，得到處理后的廢水。本發(fā)明能夠油墨廢水中的有機(jī)物充分除去，降低了廢水的COD和色度，保證了廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。
權(quán)利要求書
1.一種油墨廢水的處理工藝，其特征是，包括如下步驟：
(1)取油墨廢水，并向油墨廢水中滴加硫酸，控制pH值為3.5-5.5;
(2)向步驟(1)調(diào)整好pH值后的廢水中加入化學(xué)混助凝劑，先以300-400轉(zhuǎn)/分鐘的速率快攪拌1-2小時(shí)，然后以200-250轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率慢攪拌0.5-1小時(shí)，靜置1-2小時(shí)，分離;
(3)將得到的上清液，經(jīng)過水解酸化，再在 19-21℃溫度下曝氣，采用序批式活性污泥法對上清液進(jìn)行處理，得到處理后的廢水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種油墨廢水的處理工藝，其特征是，步驟(1)中，硫酸的濃度為15wt%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種油墨廢水的處理工藝，其特征是，步驟(2)中，化學(xué)混助凝劑采用聚合氯化鋁和硫酸亞鐵的混合物。
4.如權(quán)利要求1所述的一種油墨廢水的處理工藝，其特征是，步驟(2)中，化學(xué)混助凝劑的加入量為廢水量的1.5-2.5wt%。
5.如權(quán)利要求1所述的一種油墨廢水的處理工藝，其特征是，步驟(3)中，序批式活性污泥法的操作程序?yàn)檫M(jìn)水 1 h，曝氣 8 h，沉淀 1 h，排水 0.5 h，閑置 13.5 h，24 h 為一周期。
說明書
一種油墨廢水的處理工藝
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于印刷用油墨技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種油墨廢水的處理工藝。
背景技術(shù)
由于油性油墨原材料石油供應(yīng)的緊張，人們在印刷包裝業(yè)上開始了水性油墨的研究和應(yīng)用。隨著材料科學(xué)的發(fā)展，水性油墨的連接料得到改進(jìn)，大大地拓寬了其應(yīng)用領(lǐng)域，水性油墨廢水的排放量也相應(yīng)地急劇增加，廢水一旦進(jìn)入水體，會(huì)對水環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，嚴(yán)重威脅著人類的生產(chǎn)生活和自然界的生態(tài)平衡，這引起了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。為滿足公眾對環(huán)境質(zhì)量不斷提高的要求，水性油墨廢水作為染整工業(yè)廢水中的印染廢水的一種新型典型廢水，國家對其制訂了嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，開發(fā)經(jīng)濟(jì)、高效的水性油墨廢水的處理技術(shù)已成為水污染控制工程領(lǐng)域的重點(diǎn)和熱點(diǎn)。
水性油墨主要應(yīng)用于書籍、雜志等低檔印刷品，瓦楞紙等要求低的印刷行業(yè)，煙廠、酒廠、藥廠、化妝品、兒童玩具類企業(yè)產(chǎn)品包裝、牛奶和飲料復(fù)合紙包裝等柔性版印刷領(lǐng)域以及其他紙箱包裝行業(yè)。水性油墨在生產(chǎn)和應(yīng)用的過程中，由于設(shè)備的清洗，產(chǎn)生一定數(shù)量的水性油墨廢水。據(jù)印刷協(xié)會(huì)介紹，我國油墨生產(chǎn)廠家年銷售額過千萬元的有 100 多家，其中有相當(dāng)一部分已經(jīng)在生產(chǎn)水性油墨，其中比較有名的包括：高氏、新東方、東洋、新世紀(jì)、DIC、杭華、阿克蘇、艾瑞斯等。水性油墨生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)廢水主要包括樹脂改性階段的高分子樹脂母液廢水，顏料球磨階段的各種顏料的沖洗廢水和水性油墨混合反應(yīng)生成階段的設(shè)備沖洗廢水等。因此，每年將產(chǎn)生大量的高濃度高色度的水性油墨生產(chǎn)廢水。水性油墨在應(yīng)用領(lǐng)域的廢水來源主要是更換油墨等需要清洗印刷相關(guān)設(shè)備的排水，例如：洗棍、洗槽、洗桶、沖洗操作間等產(chǎn)生的廢水。雖然應(yīng)用領(lǐng)域廢水的個(gè)體排放量較小，但由于水性油墨在印刷行業(yè)中的應(yīng)用廣泛，其總體排放量還是相應(yīng)巨大的，也應(yīng)引起足夠的重視。
因此，很有必要設(shè)計(jì)一種油墨廢水的處理工藝。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種油墨廢水的處理工藝。
本發(fā)明的內(nèi)容包括：
一種油墨廢水的處理工藝，包括如下步驟：
(1)取油墨廢水，并向油墨廢水中滴加硫酸，控制pH值為3.5-5.5;
(2)向步驟(1)調(diào)整好pH值后的廢水中加入化學(xué)混助凝劑，先以300-400轉(zhuǎn)/分鐘的速率快攪拌1-2小時(shí)，然后以200-250轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率慢攪拌0.5-1小時(shí)，靜置1-2小時(shí)，分離;
(3)將得到的上清液，經(jīng)過水解酸化，再在 19-21℃溫度下曝氣，采用序批式活性污泥法對上清液進(jìn)行處理，得到處理后的廢水。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(1)中，硫酸的濃度為15wt%。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(2)中，化學(xué)混助凝劑采用聚合氯化鋁和硫酸亞鐵的混合物。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(2)中，化學(xué)混助凝劑的加入量為廢水量的1.5-2.5wt%。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(3)中，序批式活性污泥法的操作程序?yàn)檫M(jìn)水 1 h，曝氣 8 h，沉淀 1 h，排水 0.5 h，閑置 13.5 h，24 h 為一周期。SBR 在最優(yōu)條件下連續(xù)運(yùn)行 15 天。
本發(fā)明的有益效果是，
本發(fā)明取油墨廢水，并向油墨廢水中滴加硫酸，控制pH值為3.5-5.5;向調(diào)整好pH值后的廢水中加入化學(xué)混助凝劑，先以300-400轉(zhuǎn)/分鐘的速率快攪拌1-2小時(shí)，然后以200-250轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率慢攪拌0.5-1小時(shí)，靜置1-2小時(shí)，分離;將得到的上清液，經(jīng)過水解酸化，再在 19-21℃溫度下曝氣，采用序批式活性污泥法對上清液進(jìn)行處理，得到處理后的廢水�；谝陨瞎に嚥襟E，本發(fā)明能夠油墨廢水中的有機(jī)物充分除去，降低了廢水的COD和色度，保證了廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種油墨廢水的處理工藝，包括如下步驟：
(1)取油墨廢水，并向油墨廢水中滴加硫酸，硫酸的濃度為15wt%，控制pH值為3.5;
(2)向步驟(1)調(diào)整好pH值后的廢水中加入化學(xué)混助凝劑，先以300轉(zhuǎn)/分鐘的速率快攪拌1小時(shí)，然后以200轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率慢攪拌0.5小時(shí)，靜置1小時(shí)，分離，化學(xué)混助凝劑的加入量為廢水量的1.5wt%，化學(xué)混助凝劑采用聚合氯化鋁和硫酸亞鐵的混合物;
(3)將得到的上清液，經(jīng)過水解酸化，再在 19℃溫度下曝氣，采用序批式活性污泥法對上清液進(jìn)行處理，序批式活性污泥法的操作程序?yàn)檫M(jìn)水 1 h，曝氣 8 h，沉淀 1 h，排水 0.5 h，閑置 13.5 h，24 h 為一周期。SBR 在最優(yōu)條件下連續(xù)運(yùn)行 15 天，得到處理后的廢水。
實(shí)施例2
一種油墨廢水的處理工藝，包括如下步驟：
(1)取油墨廢水，并向油墨廢水中滴加硫酸，硫酸的濃度為15wt%，控制pH值為5.5;
(2)向步驟(1)調(diào)整好pH值后的廢水中加入化學(xué)混助凝劑，先以400轉(zhuǎn)/分鐘的速率快攪拌2小時(shí)，然后以250轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率慢攪拌1小時(shí)，靜置2小時(shí)，分離，化學(xué)混助凝劑的加入量為廢水量的2.5wt%，化學(xué)混助凝劑采用聚合氯化鋁和硫酸亞鐵的混合物;
(3)將得到的上清液，經(jīng)過水解酸化，再在21℃溫度下曝氣，采用序批式活性污泥法對上清液進(jìn)行處理，序批式活性污泥法的操作程序?yàn)檫M(jìn)水 1 h，曝氣 8 h，沉淀 1 h，排水 0.5 h，閑置 13.5 h，24 h 為一周期。SBR 在最優(yōu)條件下連續(xù)運(yùn)行 15 天，得到處理后的廢水。
實(shí)施例3
一種油墨廢水的處理工藝，包括如下步驟：
(1)取油墨廢水，并向油墨廢水中滴加硫酸，硫酸的濃度為15wt%，控制pH值為4;
(2)向步驟(1)調(diào)整好pH值后的廢水中加入化學(xué)混助凝劑，先以350轉(zhuǎn)/分鐘的速率快攪拌1.5小時(shí)，然后以230轉(zhuǎn)/分鐘的攪拌速率慢攪拌0.7小時(shí)，靜置1.5小時(shí)，分離，化學(xué)混助凝劑的加入量為廢水量的2.0wt%，化學(xué)混助凝劑采用聚合氯化鋁和硫酸亞鐵的混合物;
(3)將得到的上清液，經(jīng)過水解酸化，再在 20℃溫度下曝氣，采用序批式活性污泥法對上清液進(jìn)行處理，序批式活性污泥法的操作程序?yàn)檫M(jìn)水 1 h，曝氣 8 h，沉淀 1 h，排水 0.5 h，閑置 13.5 h，24 h 為一周期。SBR 在最優(yōu)條件下連續(xù)運(yùn)行 15 天，得到處理后的廢水。
實(shí)施例1-3得到的廢水指標(biāo)如下：
項(xiàng)目COD色度PH實(shí)施例1400386.45實(shí)施例2405376.48實(shí)施例3390356.51
所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本發(fā)明的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
