申請(qǐng)日2015.11.25
公開(公告)日2017.05.31
IPC分類號(hào)C02F9/04; C02F101/16; C02F103/36
摘要
本發(fā)明公開了一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，包括如下步驟：(1)ADC發(fā)泡劑廢水預(yù)處理：利用聯(lián)二脲在30℃-35℃下溶解度較小的性質(zhì)，將縮合母液、洗水冷卻到30～32℃，使聯(lián)二脲析出、回收;(2)ADC發(fā)泡劑廢水深度處理。本發(fā)明提高了ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)廢水的處理效果，不但將其中的有用物質(zhì)回用，而且保證了環(huán)保性。
權(quán)利要求書
1.一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，其特征是，包括如下步驟：
(1)ADC 發(fā)泡劑廢水預(yù)處理
利用將縮合母液冷卻至30～32℃，在0.4-0.7MPa下加壓過濾，得到聯(lián)二脲固體，在20-25℃、濕度為10-15%的環(huán)境下干燥，回收;
(2)ADC 發(fā)泡劑廢水深度處理
預(yù)處理后的縮合母液經(jīng)第一調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，補(bǔ)給藥劑后進(jìn)入氨回收系統(tǒng)，污水中的氨氮經(jīng)汽提后制成液氨回收;處理后的污水自流進(jìn)入第二調(diào)節(jié)池;氯化沖洗水經(jīng)第三調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量后泵入中和濾床，污水中的絕大部分廢酸在此與濾料發(fā)生中和反應(yīng)，出水為弱酸性，再與其它污水在第二調(diào)節(jié)池混合均勻，補(bǔ)給藥劑后進(jìn)入氨吹脫系統(tǒng)，進(jìn)一步脫除氨氮;吹脫后的混合污水進(jìn)入反應(yīng)池進(jìn)行氧化反應(yīng)，以進(jìn)一步去除氨氮，使廢水達(dá)標(biāo)排放。
2.如權(quán)利要求1所述的一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，其特征是，步驟(1)中，將縮合母液利用冷卻塔冷卻到32℃。
3.如權(quán)利要求1所述的一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，其特征是，步驟(2)中的藥劑采用35-40wt%的氫氧化鈉溶液。
4.如權(quán)利要求1所述的一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，其特征是，步驟(2)中，所述中和濾床的濾料采用石灰石。
5.如權(quán)利要求1所述的一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，其特征是，步驟(2)中，所述反應(yīng)池內(nèi)添加有雙氧水作為氧化劑。
6.如權(quán)利要求5所述的一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，其特征是，步驟(2)中，所述雙氧水為20-35wt%的雙氧水。
說明書
一種 ADC 發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)泡劑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法。
背景技術(shù)
目前，許多 ADC 發(fā)泡劑主要采用尿素法生產(chǎn)工藝，在生產(chǎn)ADC發(fā)泡劑的過程中同時(shí)會(huì)產(chǎn)生高濃度的含鹽廢水，由于高濃度含鹽廢水非常難于處理，目前許多企業(yè)都是將其直接排入江河湖海，也有排入污水處理廠進(jìn)行處理，但是將含鹽廢水處理后達(dá)標(biāo)排放是一個(gè)非常困難的問題，因此在生產(chǎn)中應(yīng)高度重視，應(yīng)在結(jié)合目前的先進(jìn)生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上做好高含鹽廢水的污染防治工作。
因此，很有必要設(shè)計(jì)一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，從而解決上述背景技術(shù)中的問題。
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，包括如下步驟：
(1)ADC 發(fā)泡劑廢水預(yù)處理
利用將縮合母液冷卻至30～32℃，在0.4-0.7MPa下加壓過濾，得到聯(lián)二脲固體，在20-25℃、濕度為10-15%的環(huán)境下干燥，回收;
(2)ADC 發(fā)泡劑廢水深度處理
預(yù)處理后的縮合母液經(jīng)第一調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，補(bǔ)給藥劑后進(jìn)入氨回收系統(tǒng)，污水中的氨氮經(jīng)汽提后制成液氨回收;處理后的污水自流進(jìn)入第二調(diào)節(jié)池;氯化沖洗水經(jīng)第三調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量后泵入中和濾床，污水中的絕大部分廢酸在此與濾料發(fā)生中和反應(yīng)，出水為弱酸性，再與其它污水在第二調(diào)節(jié)池混合均勻，補(bǔ)給藥劑后進(jìn)入氨吹脫系統(tǒng)，進(jìn)一步脫除氨氮;吹脫后的混合污水進(jìn)入反應(yīng)池進(jìn)行氧化反應(yīng)，以進(jìn)一步去除氨氮，使廢水達(dá)標(biāo)排放。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(1)中，將縮合母液利用冷卻塔冷卻到32℃。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(2)中的藥劑采用35-40wt%的氫氧化鈉溶液。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(2)中，所述中和濾床的濾料采用石灰石。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(2)中，所述反應(yīng)池內(nèi)添加有雙氧水作為氧化劑。
本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，步驟(2)中，所述雙氧水為20-35wt%的雙氧水。
由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：
本發(fā)明提高了ADC 發(fā)泡劑生產(chǎn)廢水的處理效果，不但將其中的有用物質(zhì)回用，而且保證了環(huán)保性。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，包括如下步驟：
(1)ADC 發(fā)泡劑廢水預(yù)處理
利用將縮合母液冷卻至30℃，在0.4MPa下加壓過濾，得到聯(lián)二脲固體，在20℃、濕度為10%的環(huán)境下干燥，回收;
(2)ADC 發(fā)泡劑廢水深度處理
預(yù)處理后的縮合母液經(jīng)第一調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，補(bǔ)給藥劑35wt%的氫氧化鈉溶液后進(jìn)入氨回收系統(tǒng)，污水中的氨氮經(jīng)汽提后制成液氨回收;處理后的污水自流進(jìn)入第二調(diào)節(jié)池;氯化沖洗水經(jīng)第三調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量后泵入中和濾床，所述中和濾床的濾料采用石灰石，污水中的絕大部分廢酸在此與濾料發(fā)生中和反應(yīng)，出水為弱酸性，再與其它污水在第二調(diào)節(jié)池混合均勻，補(bǔ)給藥劑后進(jìn)入氨吹脫系統(tǒng)，進(jìn)一步脫除氨氮;吹脫后的混合污水進(jìn)入反應(yīng)池進(jìn)行氧化反應(yīng)，所述反應(yīng)池內(nèi)添加有20wt%的雙氧水作為氧化劑，以進(jìn)一步去除氨氮，使廢水達(dá)標(biāo)排放。
實(shí)施例2
一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，包括如下步驟：
(1)ADC 發(fā)泡劑廢水預(yù)處理
利用將縮合母液冷卻至32℃，在0.7MPa下加壓過濾，得到聯(lián)二脲固體，在25℃、濕度為15%的環(huán)境下干燥，回收;
(2)ADC 發(fā)泡劑廢水深度處理
預(yù)處理后的縮合母液經(jīng)第一調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，補(bǔ)給藥劑40wt%的氫氧化鈉溶液后進(jìn)入氨回收系統(tǒng)，污水中的氨氮經(jīng)汽提后制成液氨回收;處理后的污水自流進(jìn)入第二調(diào)節(jié)池;氯化沖洗水經(jīng)第三調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量后泵入中和濾床，所述中和濾床的濾料采用石灰石，污水中的絕大部分廢酸在此與濾料發(fā)生中和反應(yīng)，出水為弱酸性，再與其它污水在第二調(diào)節(jié)池混合均勻，補(bǔ)給藥劑后進(jìn)入氨吹脫系統(tǒng)，進(jìn)一步脫除氨氮;吹脫后的混合污水進(jìn)入反應(yīng)池進(jìn)行氧化反應(yīng)，所述反應(yīng)池內(nèi)添加有35wt%的雙氧水作為氧化劑，以進(jìn)一步去除氨氮，使廢水達(dá)標(biāo)排放。
實(shí)施例3
一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，包括如下步驟：
(1)ADC 發(fā)泡劑廢水預(yù)處理
利用將縮合母液冷卻至31℃，在0.5MPa下加壓過濾，得到聯(lián)二脲固體，在22℃、濕度為13%的環(huán)境下干燥，回收;
(2)ADC 發(fā)泡劑廢水深度處理
預(yù)處理后的縮合母液經(jīng)第一調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，補(bǔ)給藥劑37wt%的氫氧化鈉溶液后進(jìn)入氨回收系統(tǒng)，污水中的氨氮經(jīng)汽提后制成液氨回收;處理后的污水自流進(jìn)入第二調(diào)節(jié)池;氯化沖洗水經(jīng)第三調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量后泵入中和濾床，所述中和濾床的濾料采用石灰石，污水中的絕大部分廢酸在此與濾料發(fā)生中和反應(yīng)，出水為弱酸性，再與其它污水在第二調(diào)節(jié)池混合均勻，補(bǔ)給藥劑后進(jìn)入氨吹脫系統(tǒng)，進(jìn)一步脫除氨氮;吹脫后的混合污水進(jìn)入反應(yīng)池進(jìn)行氧化反應(yīng)，所述反應(yīng)池內(nèi)添加有25wt%的雙氧水作為氧化劑，以進(jìn)一步去除氨氮，使廢水達(dá)標(biāo)排放。
實(shí)施例4
一種ADC發(fā)泡劑的生產(chǎn)廢水處理方法，包括如下步驟：
(1)ADC 發(fā)泡劑廢水預(yù)處理
利用將縮合母液冷卻至30℃，在0.6MPa下加壓過濾，得到聯(lián)二脲固體，在25℃、濕度為13%的環(huán)境下干燥，回收;
(2)ADC 發(fā)泡劑廢水深度處理
預(yù)處理后的縮合母液經(jīng)第一調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量，補(bǔ)給藥劑36wt%的氫氧化鈉溶液后進(jìn)入氨回收系統(tǒng)，污水中的氨氮經(jīng)汽提后制成液氨回收;處理后的污水自流進(jìn)入第二調(diào)節(jié)池;氯化沖洗水經(jīng)第三調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量后泵入中和濾床，所述中和濾床的濾料采用石灰石，污水中的絕大部分廢酸在此與濾料發(fā)生中和反應(yīng)，出水為弱酸性，再與其它污水在第二調(diào)節(jié)池混合均勻，補(bǔ)給藥劑后進(jìn)入氨吹脫系統(tǒng)，進(jìn)一步脫除氨氮;吹脫后的混合污水進(jìn)入反應(yīng)池進(jìn)行氧化反應(yīng)，所述反應(yīng)池內(nèi)添加有20wt%的雙氧水作為氧化劑，以進(jìn)一步去除氨氮，使廢水達(dá)標(biāo)排放。
將處理前的廢水與處理后的廢水進(jìn)行對(duì)比如下表：
所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子;在本發(fā)明的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明它們沒有在細(xì)節(jié)中提供。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
