申請日2017.11.10

　　公開(公告)日2018.03.06

　　IPC分類號B01J20/24; B01J20/30; C02F1/28; C02F1/62; C02F1/58; D06M11/45; D06M11/79; D06M13/123; D06M13/188; D06M15/03; D06M15/15

　　摘要

　　本發(fā)明公開一種多吸附基環(huán)保水處理整理液，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備：殼聚糖2～5份、海藻酸鈉3～7份、2wt%的乙酸水溶液80～100份、明膠10～15份、戊二醛2～3份、水合稀土氧化物1～3份、白炭黑2～4份。本發(fā)明還公開使用上述多吸附基環(huán)保水處理整理液制備復合面料的方法以及的一種水處理裝置。本發(fā)明具有吸附量大、吸附對象廣的優(yōu)點。

　　摘要附圖

 

　　權(quán)利要求書

　　1.一種多吸附基環(huán)保水處理整理液，其特征在于，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備：殼聚糖2～5份、海藻酸鈉3～7份、2wt%的乙酸水溶液80～100份、明膠10～15份、戊二醛2～3份、水合稀土氧化物1～3份、白炭黑2～4份。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多吸附基環(huán)保水處理整理液，其特征在于，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備：殼聚糖3份、海藻酸鈉4份、2wt%的乙酸水溶液95份、明膠12份、戊二醛2份、水合稀土氧化物2份、白炭黑2份。

　　3.一種使用如權(quán)利要求1-2任一項所述的多吸附基環(huán)保水處理整理液制備復合面料的方法，包括以下步驟：

　　(1)將白炭黑研磨至其粒徑為200～500nm的白炭黑粉末，烘干;

　　(2)將稀土硝酸鹽水溶液加熱直至其呈粘稠狀，再自然冷卻后，粉碎，得到前驅(qū)體;將該前驅(qū)體超聲兩次，每次20min，沉淀、過濾，研磨、烘干后，得到其粒徑為200～500nm水合稀土氧化物;

　　(3)將殼聚糖加入至2wt%的乙酸水溶液中，在50～60℃下攪拌2～3h至澄清溶液，再加入海藻酸鈉，攪拌1h后，得到海藻酸鈉-殼聚糖混合溶液;

　　(4)將步驟(1)的白炭黑粉末、步驟(2)中的水合稀土氧化物、明膠、戊二醛加入至步驟(3)中的海藻酸鈉-殼聚糖混合溶液中，在80～85℃下攪拌30～40min后，得到多吸附基環(huán)保水處理整理液;

　　(5)將步驟(4)的吸附基環(huán)保水處理整理液涂覆至PP機織布上，焙烘后，得到復合面料。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備復合面料的方法，其特征在于，所述稀土硝酸鹽為硝酸釔或硝酸鈰或硝酸鑭的一種。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備復合面料的方法，其特征在于，所述超聲用的溶液為無水酒精。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備復合面料的方法，其特征在于，所述步驟(5)中的涂覆厚度為20～200絲，涂覆量為30～200g/m2，焙烘溫度為60～75℃，焙烘時間為3～5min。

　　7.一種水處理裝置，其特征在于，包括容納桶體，所述容納桶體的頂部開設(shè)有進水口，底部開設(shè)有出水口;所述容納桶體的內(nèi)部空腔設(shè)置有若干根導輥，所述若干根導輥自上而下分布;多吸附基環(huán)保水處理復合面料能依次穿過所述若干根導輥并形成波浪狀;

　　所述多吸附基環(huán)保水處理復合面料包括至PP機織布以及涂覆在所述PP機織布表面的多吸附基環(huán)保水處理整理液;

　　所述多吸附基環(huán)保水處理整理液包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備：殼聚糖2～5份、海藻酸鈉3～7份、2wt%的乙酸水溶液80～100份、明膠10～15份、戊二醛2～3份、水合稀土氧化物1～3份、白炭黑2～4份。

　　8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種水處理裝置，其特征在于，在所述多吸附基環(huán)保水處理復合面料徑向的兩邊分別粘合有橡膠條，在所述桶體的內(nèi)部空腔上開設(shè)有與所述橡膠條配合的槽體，所述橡膠條能插合在所述槽體中。

　　9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種水處理裝置，其特征在于，在所述橡膠條的表面呈凹凸結(jié)構(gòu)，所述槽體的內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)與所述橡膠條其表面的結(jié)構(gòu)適配。

　　10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的一種水處理裝置，其特征在于，在所述橡膠內(nèi)填充有鐵絲。

　　說明書

　　多吸附基環(huán)保水處理復合面料的制備方法

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及功能性紡織品技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及多吸附基環(huán)保水處理復合面料的制備方法。

　　背景技術(shù)

　　廢水包括工業(yè)廢水、生活廢水兩種。其中，工業(yè)廢水中含有重金屬離子，生活廢水中存在大量的磷離子。過量的磷離子會導致水體的富營養(yǎng)化;而重金屬離子進入人體后，蓄積于腎臟和肝臟中，使再吸收發(fā)生障礙，會導致蛋白尿、氨基酸尿和糖尿等病變的產(chǎn)生。因此，無論是工業(yè)廢水還是生活廢水都需要進行過濾、吸附處理。

　　現(xiàn)有技術(shù)的廢水處理的處理方式，包括以下幾種，其一，采用傳統(tǒng)的過濾網(wǎng)對廢水過濾，該方式利用網(wǎng)孔將水與其中的雜質(zhì)進行分離，而對廢水中可溶性的污染物且達不到去除的效果，該方式一般設(shè)置在廢水預處理階段。其二，采用化學沉淀的方式對廢水進行處理，利用化學反應(yīng)，使可溶性污染物發(fā)生沉降，通過靜置、過濾，實現(xiàn)水體的凈化。由于該方式需要投入化學藥劑，能容易造成水體的二次污染。其三，采用生物降解的方式對水體中的污染源進行降解，該方式一般適用于AO池，一方面需要比較苛刻的控制條件，另一方面，處理對象存在針對性，對無機物的處理效果不好。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明旨在制備一種吸附量大、吸附對象廣的多吸附基環(huán)保水處理復合面料的制備方法。

　　本發(fā)明通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)解決上述技術(shù)問題的：一種多吸附基環(huán)保水處理整理液，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備：殼聚糖2～5份、海藻酸鈉3～7份、2wt%的乙酸水溶液80～100份、明膠10～15份、戊二醛2～3份、水合稀土氧化物1～3份、白炭黑2～4份。

　　優(yōu)選地，包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備：殼聚糖3份、海藻酸鈉4份、2wt%的乙酸水溶液95份、明膠12份、戊二醛2份、水合稀土氧化物2份、白炭黑2份。

　　一種使用上述多吸附基環(huán)保水處理整理液制備復合面料的方法，包括以下步驟：

　　(1)將白炭黑研磨至其粒徑為200～500nm的白炭黑粉末，烘干;

　　(2)將稀土硝酸鹽水溶液加熱直至其呈粘稠狀，再自然冷卻后，粉碎，得到前驅(qū)體;將該前驅(qū)體超聲兩次，每次20min，沉淀、過濾，研磨、烘干后，得到其粒徑為200～500nm水合稀土氧化物;

　　(3)將殼聚糖加入至2wt%的乙酸水溶液中，在50～60℃下攪拌2～3h至澄清溶液，再加入海藻酸鈉，攪拌1h后，得到海藻酸鈉-殼聚糖混合溶液;

　　(4)將步驟(1)的白炭黑粉末、步驟(2)中的水合稀土氧化物、明膠、戊二醛加入至步驟(3)中的海藻酸鈉-殼聚糖混合溶液中，在80～85℃下攪拌30～40min后，得到多吸附基環(huán)保水處理整理液;

　　(5)將步驟(4)的吸附基環(huán)保水處理整理液涂覆至PP機織布上，焙烘后，得到復合面料。

　　優(yōu)選地，所述稀土硝酸鹽為硝酸釔或硝酸鈰或硝酸鑭的一種。

　　優(yōu)選地，所述超聲用的溶液為無水酒精。

　　優(yōu)選地，所述步驟(5)中的涂覆厚度為20～200絲，涂覆量為30～200g/m2，焙烘溫度為60～75℃，焙烘時間為3～5min。

　　一種水處理裝置，包括容納桶體，所述容納桶體的頂部開設(shè)有進水口，底部開設(shè)有出水口;所述容納桶體的內(nèi)部空腔設(shè)置有若干根導輥，所述若干根導輥自上而下分布;多吸附基環(huán)保水處理復合面料能依次穿過所述若干根導輥并形成波浪狀;

　　所述多吸附基環(huán)保水處理復合面料包括至PP機織布以及涂覆在所述PP機織布表面的多吸附基環(huán)保水處理整理液;

　　所述多吸附基環(huán)保水處理整理液包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料制備：殼聚糖2～5份、海藻酸鈉3～7份、2wt%的乙酸水溶液80～100份、明膠10～15份、戊二醛2～3份、水合稀土氧化物1～3份、白炭黑2～4份。

　　優(yōu)選地，在所述多吸附基環(huán)保水處理復合面料徑向的兩邊分別粘合有橡膠條，在所述桶體的內(nèi)部空腔上開設(shè)有與所述橡膠條配合的槽體，所述橡膠條能插合在所述槽體中。

　　優(yōu)選地，在所述橡膠條的表面呈凹凸結(jié)構(gòu)，所述槽體的內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)與所述橡膠條其表面的結(jié)構(gòu)適配。

　　優(yōu)選地，在所述橡膠內(nèi)填充有鐵絲。

　　本發(fā)明的優(yōu)點在于：發(fā)明將具有生物相容性的綠色天然材料殼聚糖、海藻酸鈉將混合，并在體系中分散經(jīng)過超聲處理得到的水合稀土氧化物、以及白炭黑，利用殼聚糖、海藻酸鈉與pp機織布之間良好的界面作用，配合水合稀土氧化物、白炭黑良好的吸附性能，制備復合面料，通過實驗，該復合面料具有良好的機械性能以及吸附性能。本發(fā)明的水合稀土氧化物由于進行了超聲空化處理，其比表面積增大，吸附效果相比現(xiàn)有技術(shù)的稀土氧化物有所提高。

　　經(jīng)測試，本發(fā)明的復合面料存在兩個個最大吸熱峰值，這兩個最大吸熱峰值分別位于107℃附近以及163～164℃。107℃的峰值，是整理液固化形成膜的吸熱峰，而的復合面料的第二個峰值163～164℃與磷磷機織布的最大吸熱峰值在同一個溫度范圍內(nèi)，說明整理液與磷磷機織布之間只是存在機械瑣合的界面作用，并未生產(chǎn)化學作用。同時，也說明本發(fā)明的磷磷機織布層與涂覆在其表面的整理液層之前有良好的結(jié)合牢度。

　　本發(fā)明的復合面料經(jīng)過測試后，其質(zhì)量損失率始終控制在0.35%以內(nèi)，說明本發(fā)明的磷磷機織布基層與整理層之間存在良好的結(jié)合力。